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當今，智能制造的浪潮席卷全球。在這場變革的推動下，完成制造業轉型升級已經不僅是企業自身發展的內在需求，更是我國發展高端制造業，重塑產業鏈、供應鏈和生態鏈，從制造大國到制造強國轉變的必經之路。4月23日，由天津市委網信辦組織的“新時代新氣象新作為網媒記者走基層”活動開啟，本次走基層活動的主題為“智能時代的今天”。第四站，我們來到了為“智能工廠”安裝“大腦”的領軍企業——宜科（天津）電子有限公司。

工業4.0時代自動化的引領者

宜科（天津）電子有限公司是中國工業自動化的領軍企業，于2003年在天津投資成立，銷售和服務網絡覆蓋全國。作為中國本土工業自動化產品的提供商和智能制造解決方案的供應商，宜科在汽車、汽車零部件、工程機械、機器人、食品制藥、印刷包裝、紡織機械、物流設備、電子制造等諸多領域占據領先地位。

公司總經理張鑫告訴記者：“在自動化方面和我們同臺競技的都是美系德系的廠家，在這個領域我們為中國的裝備制造業提供量身定制的解決方案，這是宜科重要的使命和追求。如今在自動化推廣的過程中，我們又加入了信息化的元素。工業數據其實是工業生產轉型升級的靈魂，過去在工業數據上不夠重視，很多信息丟失。現在重視智能制造，把和自動化相結合的數據保存下來，用大數據的技術做分析、決策，這是走向智能制造的一條必經之路。同時IOT（物聯網）也是我們實現智能化的終極目標。”

“四位一體” 助力智能工廠“落地”

走進宜科，記者看到了一個微縮版的智能制造示范線，是宜科·賽達智能制造綜合運營平臺構造中的重要一環。包括倉儲區、制造加工區、裝配工位、質量檢測工位、成品測試工位和物流輸送系統（AGV及線體托盤輸送），宜科副總經理李虹告訴記者，該示范線可以實現完全自動化生產，機器人可以自動選擇原材料，AGV運輸車通過掃描地面二維碼自動移動到指定地點。通過手機APP工具可以讓管理者對訂單、設備管理及相關報警情況一目了然。此外基于阿里云的大數據分析技術對數據進一步挖掘創造價值，從而改善整個生產流程。

宜科·賽達智能制造綜合運營平臺兼具智能制造示范、智能制造核心能力測評、智能制造技術與人才培訓四大功能于一體，將自動化、信息化、物聯網技術深度融合。針對目前制造業急需解決的問題與痛點，為企業提供完善的測評、咨詢、頂層設計、培訓服務，直至落地實施的技術支撐。

平臺形象的展示了宜科是如何讓智能工廠成功“落地”。該平臺是宜科于2017年聯合自動化與信息化技術先進廠商、天津市行業龍頭企業、高校科研機構等26余家相關單位，成立自于天津市自動化與信息化技術創新戰略聯盟并創立的。平臺基于最新的智能制造理論，結合先進的自動化和信息化技術手段，完整地體現智能制造過程中的九大核心技術，使智能制造需求者能夠直觀、深入地認識和了解智能制造。

近年來宜科為很多企業實施了智能制造的落地項目。例如，宜科為一汽大眾佛山工廠實施了全廠級的智能系統。過去一汽大眾每一個車間有一套自己的獨立的智能制造系統，但是各個車間沒有聯系。宜科的項目把各個車間的系統聯系起來，打破了車間的概念。生產一輛車有九個節點，每個節點之間設備的狀況，產量的情況，出現的問題以及如何解決應對在這套目視化系統上一覽無余，極大提升了工廠的管理水平。

政策助推 智能制造前景無限

天津市政府對智能制造非常重視，多年來，宜科憑借政策扶持以及企業自身出眾的品質和令人信賴的服務、領先的技術成就、不懈的創新追求在業界獨樹一幟，并幫助中國制造業轉型升級，加速智能制造進程，成為“中國制造2025”智慧工廠解決方案當之無愧的踐行者。

談到中國未來智能制造的前景，張鑫說：“天津的制造業是比較發達的，也是中國制造業一個重要的基地。近年來天津在制造業的轉型升級也做了很多工作，從智能制造的角度來講天津應該是走在全國前列。未來企業可以利用智能制造技術更大的提升企業的發展和競爭力。主要體現在兩個方面，第一企業可以快速交付產品，通過智能制造技術快速捕捉工業社會需求。其次就是人的角色發生了變化，從原來的操作者、維護者變成了系統的設計者和維護者。”