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西門子專用開發(fā)軟件OEM在數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用

在數(shù)控領(lǐng)域，目前使用的控制系統(tǒng)一般為通用型，如車床，銑床，加工中心等，但對一些特殊的機(jī)床如專用磨床，專用位置控制設(shè)備等都需要有自己的專用界面，這樣便于對設(shè)備的操作，管理。這些界面必須用專用開發(fā)軟件由設(shè)備制造，改造商開發(fā)。 西門子提供的專用開發(fā)軟件OEM是專門用于對標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)。 [詳情]

數(shù)控銑加工工藝路線的研究

本文闡述了確定數(shù)控工藝路線的制定原則，分別對銑削、孔系兩種加工方式下數(shù)控工藝路線的確定進(jìn)行了詳細(xì)探討，為確定合理的加工路線提供了依據(jù)。 [詳情]

使用實(shí)體刀具在CAM Express環(huán)境中進(jìn)行刀軌驗(yàn)證

本文詳細(xì)介紹了在CAM Express環(huán)境中使用自建實(shí)體刀具模型來進(jìn)行刀軌驗(yàn)證的具體步驟。 [詳情]

CAM編程的基本實(shí)現(xiàn)過程

本文詳細(xì)講述了CAM編程的基本實(shí)現(xiàn)過程。 [詳情]

Delcam高速、高效、五軸高可靠加工及在線質(zhì)量控制技術(shù)

CAD/CAM技術(shù)在國內(nèi)眾多企業(yè)已有廣泛的應(yīng)用，并具備相對較高的應(yīng)用水平，而提高CAD/CAM更深層次的應(yīng)用將更多地依賴軟件提供的技術(shù)以及軟件新的功能來進(jìn)行真正意義的高速高效加工。 [詳情]

CAM Express：使用CAM Express OOTB機(jī)床庫進(jìn)行加工仿真

本文使用一個(gè)范例描述了如何使用CAM Express OOTB機(jī)床庫進(jìn)行加工仿真的模擬。 [詳情]

短脈沖與超短脈沖激光器加工新技術(shù)

激光在汽車制造行業(yè)里的應(yīng)用很常見，已經(jīng)成為了一種符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的工具，尤其是激光切割和焊接在這個(gè)行業(yè)里最為普遍。在汽車制造的各個(gè)環(huán)節(jié)里，激光扮演了舉足輕重的角色，其中一直都被較少關(guān)注，但其重要性卻不容小覷的短脈沖與超短脈沖激光器，越來越受到追捧。 [詳情]

MasterCAM在復(fù)雜曲面數(shù)控銑削加工中的應(yīng)用研究

本文介紹了MasterCAM軟件的CAD/CAM功能，以飲料瓶模具型腔加工為實(shí)例，針對復(fù)雜曲面零件數(shù)控銑削的工藝特點(diǎn)，運(yùn)用MasterCAM軟件進(jìn)行了零件的數(shù)控加工編程，合理設(shè)定了粗、精加工階段銑削刀具、切削用量、刀具路徑等工藝參數(shù)，生成了刀具軌跡和加工代碼，以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的數(shù)控加工，并通過加工過程模擬仿真驗(yàn)證了復(fù)雜曲面——飲料瓶模具型腔數(shù)控加工工藝的正確性。 [詳情]

柔性制造系統(tǒng)中刀具的檢測方法及管理

在柔性制造系統(tǒng)中，需要有一個(gè)先進(jìn)、實(shí)用、功能完善的刀具管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)中刀具的調(diào)度、儲(chǔ)存及信息管理等任務(wù)。本文介紹了柔性制造系統(tǒng)中刀具的檢測方法及管理。 [詳情]

PowerMILL在數(shù)控加工中的應(yīng)用

本文介紹了PowerMILL的優(yōu)點(diǎn)及其二次開發(fā)中macro宏程序和Visual Basic的應(yīng)用，和 PowerMILL的五軸虛擬機(jī)床模擬的重要性。 [詳情]

NX CAM 10新增功能—通過 NX 10 CAM 實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新

NX CAM 10 的眾多新行業(yè)特定功能可幫助企業(yè)更快速地編程和加工更高質(zhì)量的零件。 模具加工切削策略的精確控制、各種形狀的零件的自動(dòng)編程以及復(fù)雜零件的高品質(zhì)表面加工可提高企業(yè)的制造生產(chǎn)效率。 [詳情]

復(fù)雜深孔的高效加工方法

復(fù)雜的深孔加工變得越來越富有挑戰(zhàn)性。零件常常要求附加特征，例如非常小的孔光潔度、內(nèi)室、孔徑變化、輪廓、凹槽、螺紋及變化的孔方向。要高效地獲得此類公差很小的孔，不僅需要具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)資源，而且需要工程能力、應(yīng)用設(shè)施以及實(shí)質(zhì)性的客戶參與。 [詳情]

高效切削利器助推飛機(jī)結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展

西飛數(shù)控中心加工的航空結(jié)構(gòu)件除具有槽腔多、壁厚薄、精度高，需要滿足飛機(jī)變斜角理論曲面等飛機(jī)機(jī)翼結(jié)構(gòu)件的通常特性以外，還具有零件輪廓尺寸大、槽腔深和基準(zhǔn)平面輪廓度要求嚴(yán)等特性。由于原材料通常去除率達(dá)到了90%～95%，最高的達(dá)到了97%，且槽腔深度多為80mm左右，最深的達(dá)到了200mm以上，切削刀具懸伸量大、剛性差，這些均極易導(dǎo)致出現(xiàn)零件切削周期長、表面質(zhì)量不好、加工變形量大、加工效率低等問題，這對飛機(jī)結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工工藝技術(shù)和高效切削工裝工具提出了更高的要求。 [詳情]

自動(dòng)化無人工廠的方案設(shè)計(jì)

本文介紹巨能機(jī)器人為某水泵生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的自動(dòng)化無人加工工廠的方案。 [詳情]

支持大批量定制設(shè)計(jì)的機(jī)械零部件分類編碼方法

文章介紹了基于J2EE平臺(tái)開發(fā)了一套分類編碼系統(tǒng)，輔助實(shí)現(xiàn)多重分類樹的構(gòu)建及編碼方案的實(shí)施。實(shí)踐表明，該方法實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)重用，簡化了配置/變型設(shè)計(jì)中的檢索過程，提高了設(shè)計(jì)人員的工作效率。 [詳情]