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數(shù)控銑削加工中刀具半徑補(bǔ)償?shù)挠嘘P(guān)問(wèn)題

刀具半徑補(bǔ)償是數(shù)控銑削加工中的常用功能，本文就數(shù)控銑削加工中刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠⒌毒甙霃窖a(bǔ)償量的指定和計(jì)算方法、刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用等進(jìn)行了介紹。 [詳情]

Windows環(huán)境下數(shù)控軟件實(shí)時(shí)控制的實(shí)現(xiàn)

本文探討了在Windows 環(huán)境下精確時(shí)間實(shí)現(xiàn)數(shù)控軟件實(shí)時(shí)控制的方法，并以實(shí)現(xiàn)M0I 功能為例，介紹了在VisuaIC + + 中用多線程和事件同步的方法解決實(shí)時(shí)控制中存在的問(wèn)題。 [詳情]

機(jī)床數(shù)控軟件化結(jié)構(gòu)體系

本文提出了一種新的機(jī)床數(shù)控軟件化的體系結(jié)構(gòu)及其相關(guān)技術(shù)．該結(jié)構(gòu)體系將數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制與工藝性能控制分離，分別由兩個(gè)基于PC的控制器控制，其軟件具有獨(dú)立于硬件的性質(zhì)，而且運(yùn)動(dòng)控制的軟件是通用的給出了該結(jié)構(gòu)體系下通用的數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制基本軟件模塊．工藝性能控制 一種玫瑰線銑削加工為例．表明在本技術(shù)支持下，機(jī)床數(shù)控具有獨(dú)立于具體硬件的軟件化結(jié)構(gòu)體系。本技術(shù)將直接支持工藝性能完全不同的機(jī)械制造設(shè)備的開(kāi)發(fā)，如可 用于銑床、車床等通用金屬切削機(jī)床的數(shù)控化，也可以用于開(kāi)發(fā)齒輪和復(fù)雜曲面加工的專用數(shù)控設(shè)備，還可支[詳情]

RS-485網(wǎng)絡(luò)在數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)中應(yīng)用

RS-485網(wǎng)絡(luò)是一種能提高抗干擾能力、適合遠(yuǎn)距離傳輸?shù)拇型ㄐ欧绞剑陔娏ο到y(tǒng)及工業(yè)自動(dòng)化中有廣泛應(yīng)用。詳細(xì)介紹了利用RS-485網(wǎng)絡(luò)建立計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床通信聯(lián)網(wǎng)方案，同時(shí)給出RS-485/RS-232接口轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)及利用C++ Builder實(shí)現(xiàn)串行通信軟件設(shè)計(jì)方法，可為電力系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備中的串行通信提供參考。 [詳情]

數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)

自動(dòng)換刀系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的重要組成部分。本文分析了自動(dòng)換刀系統(tǒng)的原理, 介紹了采用PLC對(duì)其進(jìn)行控制的方法。[詳情]

數(shù)控加工中刀具射頻識(shí)別技術(shù)的實(shí)現(xiàn)

文章詳細(xì)介紹了射頻識(shí)別技術(shù)在數(shù)控加工中刀具識(shí)別的應(yīng)用。首先介紹了整個(gè)系統(tǒng)的硬件構(gòu)架,其中主要包含兩個(gè)接口:工控機(jī)與射頻讀寫模塊之間的接口,射頻讀寫模塊與存儲(chǔ)刀具信息的射頻卡之間的接口。而后在系統(tǒng)的軟件實(shí)現(xiàn)里,給出了工控機(jī)與射頻讀寫模塊間實(shí)現(xiàn)通信的具體編程方法;而射頻讀寫模塊與射頻卡之間通信功能的實(shí)現(xiàn)通常由其生產(chǎn)廠家提供, 文章以Phllips 公司的mifare one 卡和通信協(xié)議ISO14443 TYPE - A為例,介紹了mifare one 卡的存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)以及它如何支持該協(xié)議從而實(shí)現(xiàn)與射頻讀寫模塊間的通信。至此就可以完成加工現(xiàn)場(chǎng)的刀具信息在整[詳情]

數(shù)控車床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在分析數(shù)控車床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架工作過(guò)程的基礎(chǔ)上，介紹了自動(dòng)換刀控制的PLC程序設(shè)計(jì)。實(shí)踐證明，設(shè)計(jì)的程序在實(shí)際應(yīng)用中靈活性強(qiáng)可靠性高。 [詳情]

PLC控制設(shè)計(jì)在數(shù)控工作臺(tái)中的應(yīng)用研究

PLC作為信息科技革命與工業(yè)化觸合的產(chǎn)物，在工業(yè)環(huán)晚中的使用已經(jīng)得到認(rèn)可和推崇。PLC拉制設(shè)計(jì)在不司的工生生產(chǎn)中有著不同的應(yīng)用，本文的主要內(nèi)容魷足時(shí)PLC拉側(cè)設(shè)計(jì)在毅控二作臺(tái)中的使月進(jìn)行分析和探討。 [詳情]

【12月-北京】西門子PLC+WinCC技術(shù)培訓(xùn)班通知！

智匯工業(yè)聯(lián)合ITPT教育工程將分期舉辦“西門子PLC+WinCC技術(shù)培訓(xùn)班”，第1期：2017年10月21日-10月25日； 第2期：2017年11月18日-11月22日；第3期：2017年12月16日-12月20日。[詳情]

數(shù)控機(jī)床PLC故障實(shí)例解決方法

數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化系統(tǒng)。PLC工程現(xiàn)場(chǎng)界面涉及光、機(jī)、電、氣、液等復(fù)雜的輸入輸出信令，加之PLC對(duì)于信號(hào)的邏輯處理具有的抽象運(yùn)算特征，使得工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)故障處理工作通常是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜困難，PLC機(jī)電系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)故障往往使得缺少工程經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備管理者們束手無(wú)策，較長(zhǎng)時(shí)間的故障處理處理可以大幅度降低產(chǎn)能，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。本文以就事論事的方式平鋪直敘具體的機(jī)電工程現(xiàn)場(chǎng)故障處理案例，保留住故障處理經(jīng)驗(yàn)中最珍貴的分析判斷過(guò)程。 [詳情]

CAN總線在基于ARM嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

利用CAN總線的實(shí)時(shí)性和可靠性來(lái)提高數(shù)控機(jī)床的性能C上位機(jī)采用控制器S3C241[詳情]

基于PLC的專用機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文介紹了結(jié)合PLC對(duì)箱體加工的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。 [詳情]

西門子PLC在數(shù)控平頭設(shè)備中的應(yīng)用

使用普通平頭設(shè)備進(jìn)行工件的平頭操作,平頭面的光滑度和平面度,會(huì)受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響。數(shù)控平頭機(jī),可按照輸入的進(jìn)刀曲線連續(xù)工作,始終保持高精度和高效率,從而充分保證平頭質(zhì)量。 [詳情]

螺紋銑削加工刀具數(shù)控技術(shù)

隨著數(shù)控機(jī)床的普及，螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多。螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)，利用螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每作一周圓周運(yùn)動(dòng)，在垂直面內(nèi)則直線移動(dòng)一個(gè)螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工安全性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多，本文擬從應(yīng)用特點(diǎn)、刀具結(jié)構(gòu)、加工工藝等角度對(duì)幾種常見(jiàn)的螺紋銑刀作一些分析介紹。 [詳情]

探析數(shù)控機(jī)床電氣維修技術(shù)

數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護(hù),才能保證設(shè)備的利用率。特別是數(shù)控機(jī)床的電氣維修,要保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運(yùn)行。 [詳情]