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軸聯動數控機床是高效率、高精度加工空間曲面類零件。般將雙轉臺的旋轉軸線的交點作為加工坐標原點。雙轉臺機床的對刀也就是要找到雙轉臺旋轉軸線的交點。軸聯動，雙轉臺五軸聯動數控機床對刀方法介紹。 [詳情]
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自1952 年誕生第一臺數控機床，數控機床的發展經歷了數字控制(NC) 、計算機數字控制(CNC) 兩個階段。數控系統也從第一代采用電子管起，歷經了采用晶體管、小規模集成電路、小型計算機技術到1974年左右發展到采用微處理器的專用NC階段。 [詳情]
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本文以ARM和數字信號處理( D5P)構建底層的開放式數控平臺。針對基于PC和單片機的開放式數控系統存在的不足，詳細分析開放式數控系統的功能需求，硬件系統以ARM為開放式數控系統主板，以DSP構建運動控制器;軟件平臺由嵌入式Linu:操作系統和MiniGUI圖形系統構成。實現粉硬件系統的底層開放，擴展了開放式數控系統的網絡功能，最終將數控系統與實際機床本體(G-CNCb135車床)進行聯機切削試驗。 [詳情]
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計算機數控(CNC)系統作為制造形狀復雜、高質量、高精度產品所必備的基礎設備，已成為當今先進制造技術的一個重要組成部分。然而，現今市場上組成CNC系統(以FANUC，SIEMENS等為代表)的硬件模塊和軟件結構絕大多數是專用的、互不兼容的，系統各模塊間的交互方式、通信機制也各不相同，這就造成了不同廠家控制系統的相對獨立、彼此封閉。 [詳情]
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齒輪傳動是傳遞機器運動和動力的一種主要形式, 被廣泛應用于機床、汽車、航空、兵器等多個領域。滾齒加工是所有齒輪加工方法中最主要的一種,滾齒機約占整個齒輪加工機床的45%。滾齒機數控化后使機床結構及控制發生了革命性的變化, 提高了齒輪的加工精度, 擴展了加工范圍, 實現了高度自動化和柔性化, 同時方便了新的加工工藝的使用。 [詳情]
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本文通過與傳統開放式數控系統概念相對比，提出了基于IEC61131-3的開放式數控系統的概念，然后在綜合國外技術的基礎上，對其軟硬件系統進行了分析總結，最后探討了開放式數控系統的發展方向。 [詳情]
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本文以NUM數控系統為平臺,設計了系統顯示界面和控制界面,建立了用戶數據庫,實現了圖形界面和數控系統的聯系和通訊。 [詳情]
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時代日新月異的快速更新，科學技術的不斷發展，機械化的裝置設備以及機電一體化的進程也不斷升級。就在這樣的背景下，數控機床隨著機械化的實現而誕生了，成為了機電一體化的代言人。本文將針對這項自動化技術的具體組成及工作流程，進一步對數控機床控制系統進行研究、開發的研析。 [詳情]
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本文系統的分析了備份機床參數的重要性，并歸納總結了幾種常見數控系統的機床數據備份與回裝的方法、注意事項與具體步驟。 [詳情]
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本文針對數控機床與PC間程序復制傳輸步驟復雜，本文基于840D與WIN7系統的數據傳輸和復制進行了實際操作。詳細介紹了西門子840D數控系統與win7組網的程序傳輸步驟，直觀的展示了如何配置840D和win7系統，及如何完成對接和程序的傳輸。 [詳情]
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本文基于840D和PLC 探討和分析了數控加工中心控制系統的實現。著重論述了PLC對分度頭的控制，PLC 對多主軸的控制以及PLC 實現對刀庫中刀具的識別與選刀。 [詳情]
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數控轉塔立式磨床配用了第三方的力矩伺服電機，數控系統對第三方產品的調試歷來都是一個難題，本文說明了用西門子數控系統840DSL調試第三方伺服電機時的主要參數和步驟。 [詳情]
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數控系統應用水平反映了一個國家工業控制自動化水平的高低,本論文將傳統的數控技術與嵌入式系統結合起來,對嵌入式數控系統的設計展開了研究,給出了嵌入式數控系統的總體結構設計原理,并從硬件設計和軟件設計兩個角度完成了嵌入式數控系統的設計實現方案,對于進一步提高嵌入式數控系統的研究與應用水平具有一定借鑒意義。 [詳情]
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本文介紹了一種由A T89C51 單片機控制伺服電機的系統方案，包括系統硬件設計和軟件設計。該系統在激光熔覆自動送粉器上得到了成功應用，能實現對送粉過程的平穩控制。 [詳情]
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計算機技術在高速的發展，現代制造業技術不斷推陳出新。在現代制造業中，調度在制造行業是指揮生產建設的中心，是協助各部門領導，組織日常安全生產的指揮部，是協調和連接生產建設，實現生產靈活指揮，搞好生產平衡的主要機構。隨著加工對象的多樣化和復雜化，先進技術在不斷地被應用，智能化數控技術的應用必將成為各行業技術革新的必由之路。 [詳情]
