首先,在基本思想方面,工業(yè)設計的觀點是要把包括對美的追求在內(nèi)的精神、文化因素融入到物質(zhì)產(chǎn)品中去,即創(chuàng)造的產(chǎn)品應同時滿足人們的物質(zhì)與文化需求。[詳情]
本人結(jié)合自己的工作和在實際中遇到的幾個問題,談一下對后處理的認識以及應該注意的幾個問題,盡量減少在實際應用中因后處理的不當所帶來的損失(比如撞刀、過切等)。 [詳情]
本文介紹了復雜型面的主要加工方法,分別探討了復雜型面數(shù)控加工技術(shù)的三個關(guān)鍵問題:五軸多功能數(shù)控加工中心,刀具系統(tǒng)和五軸加工中的工藝規(guī)劃問題。 [詳情]
本文探討了現(xiàn)今在企業(yè)已經(jīng)普遍使用的西門子S7系列和三菱FX系列的PLC編程軟元件和指令的相似性和不同性.能夠幫助企業(yè)工程人員解決兩種類型程序的編程問題和相互轉(zhuǎn)換問題,提高企業(yè)工程技術(shù)人員的綜合水平,適應企業(yè)設備的現(xiàn)狀,以降低企業(yè)的成本,延長企業(yè)設備的使用壽命,對企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。 [詳情]
可編程控制器的功能已由傳統(tǒng)的順序邏輯控制延伸至模擬量控制、運動控制等高端領域。以全自動端子機為被控制對象,基于PLC基本CPU和運動控制CPU構(gòu)建了雙CPU多軸運動控制器。在分析全自動端子機工作過程的基礎上確立了系統(tǒng)的設計方案。對雙CPU間的通訊實現(xiàn)技術(shù)進行了詳細的闡述。構(gòu)建了基于.net架構(gòu)的人機控制界面。該運動控制器具有良好的可擴展性和可靠性,易于開發(fā)。應用適宜的開發(fā)工具可以有效地降低系統(tǒng)的開發(fā)周期和開發(fā)成本。 [詳情]
RTAI在開放式數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中的應用
由于Linux不具有硬實時性,在開放式數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中采用RTAI(Real Time ApplicationInterrace)妻時方案來解決嵌入式Linux數(shù)控平臺的實時問題。RTAI能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)核的可搶占性,實時中斷機制以及動態(tài)優(yōu)先級調(diào)度等基本實時機制;同時它完全開放源碼,方便針對嵌入式控制應用的內(nèi)核調(diào)度機制進行改造。文章對RTAI的特性及在基于Mpe5200數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中的改造和應用進行了研究分析。實驗證明該方案能夠滿足嵌入式控制系統(tǒng)的實時性需求。 [詳情]
FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC控制功能在數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床中的應用
本文介紹了FANUC系統(tǒng)中PMC軸控制功能的應用。具體闡述了PMC軸控制程序段數(shù)據(jù)信號的組成,各信號的含義和應用。 [詳情]
不銹鋼葉輪五軸聯(lián)動數(shù)控加工中仿真技術(shù)應用研究
本文分析了五軸聯(lián)動數(shù)控中心加工不銹鋼葉輪的技術(shù)難點,并運用仿真技術(shù)加以解決。提出了仿真方法和仿真流程,并基于VERICUT仿真平臺,以某型號葉輪的加工過程為例,實際進行了仿真。仿真結(jié)果顯示加工刀具、加工參數(shù)對葉輪質(zhì)量有重要影響。分析了仿真出現(xiàn)的問題,通過改變刀具、優(yōu)化加工方案,最終完成了加工。實戲證明,仿期支術(shù)有利于提高不銹鋼葉輪的加工成功率,改進加工質(zhì)量。 [詳情]
本文提出的是如何應用永宏P(guān)LC的NC定位控制實現(xiàn)機床數(shù)控系統(tǒng)控制功能的方法來滿足控制要求,在實際運行中是切實可行的。整機控制系統(tǒng)具有程序設計思路清晰、硬件電路簡單實用、可靠性高、抗干擾能力強,具有良好的性能價格比等顯著優(yōu)點,其軟硬件的設計思路可供工礦企業(yè)的相關(guān)數(shù)控機床設計改造借鑒。 [詳情]
基于PLC的西門子840D 系統(tǒng)數(shù)控機床故障診斷分析
本文論述了PLC 在數(shù)控機床中的功能作用,指出西門子 840D 系統(tǒng) PLC 的特點;結(jié)合實例,闡述了利用 PLC 狀態(tài)信息和840D 數(shù)控系統(tǒng)故障的原因、檢測方法,準確地判斷西門子840D 系統(tǒng)數(shù)控機床故障的方法。 [詳情]
基于發(fā)展低成本自動化的重要性探索,以工業(yè)用剪板機為對象,討論全自動剪板機智能控制系統(tǒng)的實現(xiàn)方案。通過對自動剪板機自動控制的工作原理的分析,設計了電氣傳動部分的設計方案和PLC控制的程序流程圖。[詳情]
電氣控制是數(shù)控機床的一個重要組成部分,常規(guī)的設計及應用方法有其局限性。本文在分析現(xiàn)有方法優(yōu)缺點的基礎上,提出了一種新的開放式設計方法,對其設計思想,硬件構(gòu)成進行了介紹,對軟件設計進行了詳細說明。[詳情]
一個完善的PLC程序不僅能使機床正常運行,還要讓人看起來一目了然,既為自己調(diào)試提供方便,還能幫助維修人員查找故障和分析原因。下面就XH756B系列臥式加工中心配SIEMENS802D數(shù)控系統(tǒng)時,在自動換刀過程中機械手的編程技巧作一介紹。[詳情]
可編程控制器(簡稱PLC)以微處理器為基礎,結(jié)合計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)以及它面向控制過程,面向用戶等特點。近年來,國內(nèi)許多紡織廠都把PLC應用于無梭織機的電氣控制,將人機界面、編碼器、斷紗檢測裝置、多臂機、電磁離合器以及PLC等裝置合理組合配置,構(gòu)建PLC控制系統(tǒng)控制織機的動作。PLC技術(shù)的應用在提高織機布面質(zhì)量、擴大織物品種、提高織機的效率、簡化操作、減輕勞動強度等方面起到了至關(guān)重要的作用。[詳情]
隨著紡機裝備技術(shù)進步,步進與伺服電機運動控制系統(tǒng)的應用越來越廣泛,其功能多樣性和產(chǎn)品可靠性日臻完善,正在逐步取代原來的普通電機。而且隨著可編程控制器技術(shù)的日益成熟,將二者完整地結(jié)合起來,完成對各種復雜運動的自動控制,實行機電一體化,正在成為一種趨勢。[詳情]