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針對高溫微波燒結設備對可靠性、穩定性和多功能的需求，提出了一種基于Windows CE的大功率微波嵌入式控制系統，實現了對高溫微波燒結設備可靠、精確的控制。不但豐富了系統功能，提高了控制精度，而且使復雜的操作簡單化。 [詳情]
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文章根據平板鋼閘門主要結構的分類，構架了基本構件的形狀參數、屬性參數和約束形式，建立了各構件與相關構件的關聯信息采集、存儲和提取的有效方法，以網軸線作為平板閘門的驅動骨架，實現了全部構件的整體聯動。平板鋼閘門三維建模的數據關聯機制實現了構件一處修改、相關構件隨之修改的聯動形式。該系統以Autodesk Inventor作為開發平臺，集計算、建模、出圖于一體，通過若干鋼閘門設計項目的成功應用，表明該智能設計系統具有廣闊的應用前景。 [詳情]
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可編程控制器(PLC)應用廣泛．在數控加工中心發揮不可替代的作用，其功能之一就是能在刀具庫中自動快速、可靠，準確的換刀定位。[詳情]
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為了提高自由曲面數控加工的工件成型質量，文中基于Cimatron 軟件CAD/ CAM 集成環境下，對反向工程中重構出的自由曲面CAD 模型進行數控加工編程的方法和原則進行了討論，提出通過“WCUT”和“SRFPKT”的數控編程加工方法可以獲得較高的成型質量和加工效率。并用實例驗證了其有效性。[詳情]
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本文介紹了利用Pro/NC進行NC程序的自動編制所需要的環境配置。探索了加工參數的自動提取方法，并介紹了使用刀具庫加栽“切削數據”的優勢和特點。[詳情]
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本文分析零件的結構特點，應用MasterCAM軟件的設計授塊構建需要的零件加工圖形．應用它的制造模塊對零件進行加工模型的創建、加工進置、數控仿真和數控縭程，利用MasterCAM的后處理功能，自動生成零件的教控加工NC代碼．提高了零件的加工制造速度。[詳情]
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本文以UG二次開發和數據庫互聯ODBC為基礎，建立刀具三維模型的數控刀具數據庫系統。系統中提供數控機床、工件和加工信息的常用參數，完成具有較高適應性的數控刀具選取。同時具有鏈接、5訪問及維護刀具數據庫的功能，實現對刀具管理及合理配置。[詳情]
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本文研究了整體葉輪的五軸數控加工工藝，在NX中創建葉輪的三維模型，并使用CAM模塊分別對葉輪流道面和葉片生成刀具軌跡，經后置處理器生成NC文件。基于VERICUT構建了DOOSAN VMD600五軸加工中心仿真環境，通過模擬整個機床加工過程，驗證了數控加工程序和后處理器的正確性，從而縮短生產周期，降低成本。[詳情]
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模具設計與制造是一個集設計、繪圖、制訂工藝路線、加工制造等為一體的系列工作過程。闡述了在模具設計制造中應用CAD軟件進行模具的特征三維造型設計、應用CAPP軟件制訂模具加工工藝規程，利用CAM軟件模擬模具輔助制造“用二維代替三維”“特殊工藝造型”“使用混合模型”“化整為零”過程，同時自動生成刀具加工時的運動軌跡(刀位文件)和數控程序的技術路線，為模具設計制造提供了先進的方法和手段，給企業模具設計制造以借鑒。[詳情]
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Cimatron it軟件中WCUT工序在復雜型腔加工中的應用
本文通過提升機架模具下模型腔的數控加工，介紹了Cimatron it軟件CAM模塊中的WCUT工序在同一款模具加工中的應用。通過對WCUT工序加工刀路參數設置的合理安排，完成對型腔的粗、半精、精加工。提高編程效率，達到理想的加工效果。[詳情]
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本文通過應用實例分剮說明西門子用戶循環程序的3種應用方向，同時用實例展現通過用戶循環實現模塊化嫡程的方法。[詳情]
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用戶經常會遇到由于刀具破損、碰撞而致使工件和機床受損的問題，尤其是在自動模式下。如果刀尖崩裂，機床不會感知而繼續運轉，而如果操作人員又未能及時發現，則常常導致工件報廢，情況最壞時．甚至會導致機床損壞。[詳情]
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五軸聯動加工應用越來越廣泛，但編程和操作都較復雜。針對飲料瓶吹塑模具的結構參數以及模具的加工精度相關要求，提出在粗、半精與精加工時的多軸加工工藝策略。然后，闡述某一型號的五軸聯動機床的后置處理時應進行機床坐標系關系分析，通過機床控制系統生成不同數控程序。最后，對該機床專用后置處理器的開發過程進行詳細分析，生成機床所需的NC代碼，可實現吹塑模具的加工質量、精度、加工效率大大提高。[詳情]
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當調用函數OS_EventTaskWait（ ）使一個任務進入等待某事件發生時，需要此算法，從而將任務插入到等待事件的任務列表中。 [詳情]
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這次介紹SurfaceView的雙緩沖使用。雙緩沖是為了防止動畫閃爍而實現的一種多線程應用，基于SurfaceView的雙緩沖實現很簡單，開一條線程并在其中繪圖即可。 [詳情]
