時值盛夏，九江石化煉油運行二部副班長楊軍民手拿4G智能巡檢終端行進在管架之下。

    打開4G智能巡檢移動終端，界面上顯示的功能齊全，巡檢、通話、紅外線測溫、手電筒、照相等等。手指輕點進入巡檢系統，系統自動顯示當班班長崗檢信息：選擇路線、選擇值別、選擇用戶，登入賬號、密碼，即可實施巡檢，巡檢人員按照任務欄中設定的巡檢線路、內容進行。

    “有了智能巡檢終端，干起活來既輕松又方便，巡查什么，系統會自動提示。遇到設備故障，只需要拍下照片傳至系統，管理人員就能立刻收到。”楊軍民興奮地說。

    C202壓縮機是重整裝置的核心大型機組，將4G智能巡檢終端靠近巡檢卡，楊軍民按下紅色巡檢按鈕。“嘟！”隨著終端發出一聲警示，液晶顯示屏上彈出了需要巡檢的項目。

    C202機組需要巡檢的項目有25項，涵蓋了機組所有即時運行參數，比如油溫、液位、一二級密封壓力等，其中包括觀察項、記錄項。一項項巡檢項目確認完畢，楊軍民說：“看，屏幕上這個C202的鈕變成綠色，說明巡檢結果上傳成功。”完全上傳后，楊軍民開始下一站的巡檢。

    2015年，九江石化傾力培育“智能工廠”核心競爭優勢，開展基于4G技術的深化應用，信息化技術的運用對于有效掌握生產環節和生產動態帶來了極大便捷。

    4G智能巡檢移動終端使用以來，消除了人員以往巡檢時“換點健步如飛，翻牌目不斜視”的弊端。目前，煉油運行二部智能巡檢準點率和小項目合格率達100%，對督促崗位人員按時按質巡檢，發現隱患發揮了積極作用。（張茜  鄭海峰）