隨著我國汽車、家電等工業的迅速發展，產品外形變得越來越人性化與完善，隨之產品的更新換代、模具設計與制造越來越快。利用當今流行的CAD／CAM集成設計與制造技術與先進的管理手段，增強企業的競爭力，PowerMILL作為Delcam的旗艦多軸加工CAM系統而享譽世界。

　　本文使用Delcam的PowerSHAPE對鼠標外殼零件進行造型設計，利用PowerMILL軟件的刀具策略對鼠標凸模進行加工，利用軟件的后處理功能，生成數控機床能識別的NC程序，導入數控機床進行凸模的數控加工。

1 鼠標塑件分析

　　鼠標外殼零件如圖1所示，整體為一薄壁殼體類零件。殼體表面由曲面構成，塑件上表面要求光潔平整，無縮孔、飛邊及毛刺。

圖1鼠標外殼

2 利用PowerSHAPE模塊創建鼠標塑件外殼三維模型

　　(1)首先采用繪圖繪制截面線框，然后采用實體擠出。

　　(2)然后，利用繪圖圓弧三點畫弧繪制兩條圓弧，采用曲面智能曲面。

　　(3)利用布爾操作，利用曲面將實體修剪(在PowerSHAPE中，曲面和實體之間能直接利用不二運動運算進行修剪)。

3 利用PowerMILL進行凸模模擬加工

　　由于PowerSHAPE中生成的是擴展名為Psmodel模型文件， 早PowerMILL中無法直接打開開，因此，必須在PowerSHAPEdP，利用模塊PowerMILL命令，即可將造型零件轉到PowerMILL的加工模塊。

　　4 后處理及G代碼的生成與修改

　　此零件為曲面加工，程序中含有大量共線的點和不必要的刀具移動，通過優化程序，刀具運行的時間變短，加工速度加快。

　　(1)根據機床類型選擇合適的后處理文件，如選擇FANUCOi系統，則應從安裝文件中的“Post”文件夾中找出Fanuc．Opt”文件，將Message Output=False添加至兩語句之間。

　　(2)選擇PowerMILL瀏覽器巾的“刀具路徑中所有的刀具路徑，右鍵單擊“增加到NC程序選項”。

　　(3)選擇所有NC程序，在彈出的菜單中選擇“寫入”；或者右鍵單擊PowerMILL瀏覽器中的NC程序，在對話框中設置“輸出文件”位置及選擇機床選項文件(Fanuc．Opt)，在彈出的菜單中選擇全部寫入選項。

　根據以上原則，輸出該模型的NC程序。

　　為將生成的NC文檔直接導入數控機床加工，需將NC文檔進行修改。將NC文檔中的程序名及刀具號(按實際加工中所用刀具)進行修改，將帶括號的程序段(即程序名，程序生成時間及刀具參數)刪除，在換刀指令M06前添加主軸暫停指令M05。

5 利用數控機床進行凸模的加工

　　調用修改后的NC程序，采用宇航數控加工仿真軟件進行鼠標凸模的仿真加工，確保加工過程安全有效后，將NC程序導入數控機床進行加工。利用蠟模為毛坯，采用FANUC 0i系統的加工中心進行零件的數控加工。

6 結語

　　Delcam公司的PowerMILL、PowerSHAPE等軟件，體現了Delcam軟件在多軸加工、高速加工、產品設計和加工領域的領先優勢，為企業節省了成本，增強企業在市場中的競爭力。