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復雜曲面的三維造型及數(shù)控加工

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關(guān)鍵詞:CAXA制造 三維造型 數(shù)控加工

    引言

      現(xiàn)階段,越來越多的機械零件都采用了數(shù)控加工,但加工方往往還是先用二維設計軟件進行基于2D的平面圖零件設計,然后由程序員(或工藝人員)用G代碼進行NC手工編程。這種方法適用于一般簡單零件的平面加工、直線加工、回轉(zhuǎn)體加工以及點位加工。其編程速度較快,代碼簡潔,然而對于幾何形狀復雜,特別對非圓曲面的加工,上述編程方法就顯得十分困難了。

      隨著CAD技術(shù)的日益發(fā)展,自動編程系統(tǒng)的日趨完善,編程方法逐漸過渡到集設計與加工于一體的CAD/CAM自動編程。CAXA制造工程師就是集CAD/CAM于一體的軟件,其為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型設計、刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼的生成等一體化的解決方案,現(xiàn)已廣泛應用到數(shù)控加工領(lǐng)域。用戶可以利用零件設計模塊(CAD模塊)進行幾何圖形的繪制,通過零件加工模塊(CAM模塊)生成刀具路徑,經(jīng)過后處理生成G代碼(NC程序),傳送到相應的數(shù)控機床中進行加工?,F(xiàn)以可樂瓶底的凹模型腔為例,介紹利用CAXA制造工程師軟件,來實現(xiàn)復雜曲面的三維造型及數(shù)控加工。

    一、可樂瓶底凹模型腔的三維造型設計過程

      1、構(gòu)建思想

      可樂瓶底部是較為復雜的曲面,它由5個完全相同的部分組成,它可利用CAXA制造工程師的網(wǎng)格面功能來構(gòu)建曲面。關(guān)鍵是如何構(gòu)建網(wǎng)格面的線架結(jié)構(gòu),然后根據(jù)網(wǎng)格面的創(chuàng)建條件,選取U和V方向的元素,生成側(cè)面的網(wǎng)格面;最下面小圓面利用直紋面(點+曲線)來完成。最后,以瓶底的上口為基準,構(gòu)造一個長方實體,用側(cè)面(網(wǎng)格面)和底部小圓面(直紋面)把不需要的部分裁剪掉,就得到可樂瓶底凹模型腔。

      2、曲面造型

      1)繪制截面線。仔細分析圖樣,按F9將繪圖平面切換到xoz面,繪制截面線;然后刪去頂、底兩線段,把截面線分別進行曲線組合,通過圓形陣列(5份),得到10條曲線;并利用圓心+半徑繪制出φ85和φ16兩圓;最后,利用網(wǎng)格面的功能,創(chuàng)建可樂瓶底部的曲面,最下面小圓面利用直紋面(點+曲線)來完成。

      3、型腔造型

      可樂瓶底凹模型腔是通過曲面裁剪實體得到的。本例中,以坐標原點O為中心,在XOY內(nèi)作100×100的正方形,作為草圖,經(jīng)過拉伸增料(高50)得到實體。利用已經(jīng)完成的曲面去裁剪正方體,注意網(wǎng)格面的箭頭方向應朝里,就得到了可樂瓶底凹模型腔造型。

    二、可樂瓶底凹模型腔的粗、精加工及刀徑軌跡

      由于型腔的曲面是復雜曲面,普通銑床難以加工,可以利用CAXA制造工程師,生成G代碼后,輸入數(shù)控機床來完成加工??蓸菲康装寄P颓坏恼w形狀比較陡峭,在加工時,粗加工一般采用等高粗加工方式,然后采用參數(shù)線加工方式對凹模型腔內(nèi)的曲面進行精加工。

    1、等高粗加工及刀具軌跡

    選擇“應用” →“軌跡生成” →“等高粗加工” 命令,彈出“粗加工參數(shù)表”對話框,在“粗加工參數(shù)”選項中設置各項參數(shù)。

    毛坯類型選擇“拾取輪廓”,根據(jù)左下方狀態(tài)欄的提示拾取輪廓,然后拾取曲面。曲面全部拾取完之后,按右鍵確認后系統(tǒng)開始計算,稍候,得出軌跡。為了能方便地觀察精加工軌跡,一般把粗加工軌跡隱藏掉。

      2、參數(shù)線精加工及刀具軌跡

      精加工采用參數(shù)線精加工。選擇“應用” →“軌跡生成” →“參數(shù)線加工” 命令,彈出“參數(shù)線加工參數(shù)表”對話框,在“參數(shù)線加工參數(shù)”選項中設置各項參數(shù)。

      根據(jù)左下方狀態(tài)欄的提示拾取曲面,當鼠標移到型腔內(nèi)時,曲面將自動被加亮,拾取同一高度的兩張面后,按右鍵確認后系統(tǒng)開始計算,稍候,得出軌跡。

    三、刀徑軌跡仿真

      單擊“線面可見”按鈕,顯示已生成的所有加工軌跡,拾取粗加工軌跡,按右鍵確認。選擇“軌跡仿真”命令,選擇“拾取兩點”方式,拾取粗加工軌跡和精加工軌跡,按右鍵確認。然后拾取模具的兩對角點,系統(tǒng)將立即進行加工仿真。加工仿真是現(xiàn)代數(shù)控加工一大優(yōu)勢,在仿真過程中,可以模擬加工狀態(tài),檢查干涉現(xiàn)象,確保實際加工的準確性。仿真檢驗無誤后,單擊“文件”→“保存”,保存粗加工和精加工軌跡。

    四、生成G代碼和加工工藝單

      1、生成G代碼

      選擇“應用” →“后置處理” →“生成G代碼” 命令,彈出“選擇后置文件”對話框,填寫加工代碼文件名“可樂瓶底凹模型腔粗加工”,單擊“保存”。拾取粗加工軌跡,按右鍵確認,即可生成粗加工G代碼并保存。用同樣的方法,可生成精加工G代碼并保存。

      2、生成加工工藝單

      選擇“應用” →“后置處理” →“生成加工工藝單” 命令,彈出“選擇HTML文件名”對話框,輸入文件名“可樂瓶底凹模型腔加工”,單擊“保存”。拾取粗加工軌跡和精加工軌跡,按右鍵確認,即可生成加工工藝單。

      至此,樂瓶底凹模型腔的造型、粗、精加工的刀徑軌跡及仿真、G代碼的生成、加工工藝單的生成等過程都已完成,只要把G代碼輸入到數(shù)控機床,校正好工件,就可以加工了。

    五、結(jié)語

      利用CAXA制造工程師軟件,可以自動完成零件的建模和G代碼的生成,大大降低編程員的工作量。特別是復雜曲面的數(shù)控編程,用手工編程幾乎無法實現(xiàn),利用CAXA其優(yōu)勢就相當明顯,免去了繁雜的數(shù)值計算,并可以通過仿真加工和刀具干涉檢查,確保所編程序的一次成功,既縮短零件的生產(chǎn)周期,又可以確保零件表面質(zhì)量和加工精度,提高了工作效率,能為企業(yè)創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟效益。

    (審核編輯: 智匯胡妮)

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