0 引言

　　打包機通常是指直接將單個或數個包裝物用繩、鋼帶、塑料帶捆緊扎牢以便于運輸、保管和裝卸的一種包裝作業。

　　本文設計的全自動化的打包機，能改善工人們的勞動強度，也能使企業的生產效率大大提高，而且還具有可靠性高，包裝成品質量好的優點。該控制系統以PLC為控制中心，配以人機界面、氣動執行機構、電動執行機構、自動控制部件、監控部件和機械裝置。

1 打包機控制實際情況描述

　　采用PLC控制的全自動瓷磚打包機流水線，打包機完成上料，傳送，對位，傳送，捆扎，傳送等工作。

　　上料靠機械手配合電機工作，根據實際要求設計每次的夾磚時間，使整個生產過程不間斷，提高生產效率。

　　傳送，將夾上輸送帶的磚塊，送到下一個工作區間，靠電機帶動輸送的運轉。

　　對位，在前兩部分的機械工作和移動的過程中，會使到磚塊的移位，不對齊，對下一部分的捆扎工作帶來影響，使得捆扎過程中會出現問題，例如:捆扎不整齊，扎帶不牢固，包裝箱變形，不美觀等。

　　經過再次傳送，得到接近開關的檢測信號，電機停止，捆扎機開始工作，由時間控制，PLC內部計數器計數。

　　進過捆扎后，再由電機傳送出包裝線，由人工接手擺放包裝好的磚塊。

　　整個工作流程，需要兩人控制，一人接磚，一人控制機器，發覺機械異常時能立刻停止，避免不必要的經濟損失，防止意外的產生。

2 打包機的控制系統設計

　　本次打包機設計用的是來自三菱MITSUBISHI FX2N-48MR繼電器輸出型可編程控制器。該系統所需的輸入點數為22,輸出點數為22，全部是開關量，則可將I/O分配如一卜(表1):

3 程序梯形圖

　　根據對交通信號燈的控制要求及PLC控制系統的I/O分配的定義，可對PLC進行控制程序的設計，梯形圖略:

　　下面對所設計的梯形圖作兒點說明:

　　(1)當按下打包機起動按鈕XO時，打包機處于起動工作準備狀態，需要選擇手動或者自動工作，發生系統、生產故障時可按下停止按鈕X1，待所有問題解決之后可重新啟動打包機工作。

　　(2)打包機的實際工作實際時間視乎現場工作設備的運轉情況而調節，此設計為理論設計，時間的大小不作考慮。

　　(3)此程序分手動和自動兩部分，運行手動時需按下手動起動按鈕X2，自動則需按下自動起動按鈕X3。

　　(4)生產線上除了停止復位按鈕X1帶自鎖NC(常閉)，其余的都不帶自鎖NO(常開)，手動按鈕和自動按鈕互鎖，電機M1正轉反轉互鎖，M1程序設計互鎖之余，仍需借做接觸器輔佐觸點互鎖，起到雙重保險作用，從而不至于燒壞電機。

4 打包機的控制系統仿真

　　(1) 觸摸屏簡介

　　為了操作上的方便，人們用觸摸屏來代替鼠標或鍵盤。工作時，我們必須首先用手指或其它物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏，然后系統根據手指觸摸的圖標或菜單位置來定位選擇信息輸入。觸摸屏由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成;觸摸檢測部件安裝在顯示器屏幕前面，用于檢測用戶觸摸位置，接受后送觸摸屏控制器;而觸摸屏控制器的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信息，并將它轉換成觸點坐標，再送給CPU，它同時能接收CPU發來的命令并加以執行。

　　本設計中采用三菱A900GOT, 640*400像素，256色，色彩鮮艷豐富。

　　(2) GT Designer2簡介

　　GT Designer2軟件可以用來開發GOT-A900或GOT-F900的界面，具有可視化的開發界面，操作簡便，可以設計各種復雜功能的人機界面，大大縮短開發所需的時間。

5 現場觸摸屏控制設計

　　觸摸屏作為一種最新的電腦輸入設備，它是目前最簡單、方便、自然的一種人機交互方式。它賦予了多媒體以嶄新的面貌，是極富吸引力的全新多媒體交互設備。

　　工作時，我們必須首先用手指或其它物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏，然后系統根據手指觸摸的圖標或菜單位置來定位選擇信息輸入。觸摸屏由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成；觸摸檢測部件安裝在顯示器屏幕前面，用于檢測用戶觸摸位置，接受后送觸摸屏控制器;而觸摸屏控制器的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信啟、，并將它轉換成觸點坐標，再送給PLC，它同時能接收PLC發來的命令并加以執行。

　　現設計選用MT6100i，其參數為400MHz CPU， 128MB內存;16:9寬屏，10寸，65536色TFT LCD，分辨率800x480:3個COM端口，1個USB2.0接口，1個USB1.1接口。

6 結論

　　通過對打包機控制系統的實現，降低了打包機的生產成本，解決了打包機繼電器控制系統以往采用眾多的電器元件，邏輯布線復雜，接點多，故障率高，設備運行可靠性差的缺陷。