一、數控技術的概念

　　數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令程序通過計算機控制來實現機床的自動加工，完成加工任務的技術。它所控制的通常是機床的位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。

二、數控技術的特點

　　數控技術具有如下特點:適應性強,藝質量高、精度穩定，生產效率高,能實現復雜的運動，反良好的經濟效益，，有利千生產管理的現代化。

三、數控技術在大型鋼結構中的應用實例

　　國電蚌埠發電廠取2*600MW機組工程#1機汽機房屋面結構由屋架梁、鋼擅條及水平角鋼支撐組成，總重約204噸。其中屋架梁為焊接H型鋼HAlnanx 3}r}lsx 25與焊接變裁面H型鋼HA (1000-1226-100)-16*25螺栓連接組成，長度2G 94m,單重7.9噸，共10棍，H型鋼和板材為Q345B材質。

　　屋架在現場鉚工廠10t嚨門吊下制作.包括變截面屋架梁H型鋼的制作、屋面槽鋼擦條的下料，并最終將屋架梁制作為單棍，運至汽機房安裝、對千鋼屋架的制作安裝，一般要有以下的施工程序:驗料整板拼接放樣下料(傳統手工加工需要)制作制孔校正噴砂防腐成品移交在整個施工過程中，下料部分采用數控技術加工:下面對該部分數控加工過程進行闡述分析。

　　(一)工藝分析

　　屋架型鋼下料應以實際放樣尺寸為準，鋼材切割可采用機械剪切和氣割等方法:無論采用何種方法，都應劃線準確、切割平直.且桿件端部切割面與軸線垂直。角鋼、圓鋼、槽鋼等切割采用氣割，鋼管采用無齒鋸下料。但槽鋼等型鋼下料前應校直，校直采用型鋼校直機或用火焰法校直。

　　厘架梁變截面U型鋼腹板為不規則形狀，考慮腹板下料采用數控火焰切割機，根據需切割板材的厚度采用不同型號的割嘴。技術員需提供放樣圖紙和數控程序，建立坐標系并對刀，火焊工保證切割機的良好運行，為做到精確切割，應考慮到切割縫隙，鋼板厚度為12mm縫寬度一般在3-4mm，所以在數控編程時須考慮采用刀具補償命令。

　　(三)機床加工操作

　　1.開機和參數初始化

　　打開數控火焰切割機系統電源，等待數秒鐘系統參數自動初始化。

　　2.對刀

　　采用G925方式對刀。因鋼板尺寸較大，且尺寸不等，無法采用固定夾具故每次切割均需進行G92對刀。對刀點選在工件坐標系的原點處，在機床手動狀態下，使用點動方式移動刀具對刀對刀允許誤差為0.5mm。

　　3.工件安放

　　采用10t龍門吊將所需加工板材吊放在數控火焰切割機的導軌上，要求板材水平放置由于板材自身重量大，切割機在加工時幾乎不產生徑向切割力故利用板材自身重量即可固定，無須采用專門的工裝夾具。

　　4.自動加工

　　將編制好的加工程序輸入到數控系統中，輸入刀具半徑補償值及其他參數。

　　首件單棍在加工前需進行空運形試切、程序檢查無誤后進行自動加工。按下操作面板上的循環啟動鍵數控機床開始加工，火焊工人只需在旁邊監視機珠是否正常運行。

　　當加工完一件板材時，用龍門吊吊下加工好的工件，重新放入新的板材，G92對刀，重復民4步驟即可。

四、采用先進加工設備的優勢

　　在加工制作鋼屋架時，由于采用了先進的加工設備和加工工藝，在加工和效果上，數控加工均比傳統手工加工有明顯優勢。

　　在輕型鋼屋架加工過程中，采用先進的數控設備進行加工制作，無論在時間、勞動強度和加工成本上都較傳統的加工方法有顯著優勢。因此，數控技術的推廣應用不單在小型批量復雜機械加工上能發揮優勢，在諸如電廠汽機房屋架、企業廠房屋架等大型鋼結構制作上同樣會產生巨大的經濟效益，值得大力推廣。