基于PowerMILL軟件的汽車大燈座模具的數(shù)控加工技術(shù)（一）

2015-09-02 00:00:00

來(lái)源：萬(wàn)方數(shù)據(jù)

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關(guān)鍵詞：PowerMILL 燈座模具數(shù)控加工

1 引言

Delcam軟件主要有PowerSHAPE、PowerMILL及PS-Moldmake等幾大模塊組成。PowerSHAPE是一套復(fù)雜形體造型設(shè)計(jì)系統(tǒng)，全中文Windows用戶界面，智能化光標(biāo)新技術(shù)，操作簡(jiǎn)便，易學(xué)易用。PowerMILL是一獨(dú)立運(yùn)行的世界領(lǐng)先的CAM系統(tǒng)，可通過(guò)IGES、STEP、VDA、STL和多種不同的專用直接接口接受來(lái)自任何CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。它功能強(qiáng)大，易學(xué)易用，可快速、準(zhǔn)確地產(chǎn)生能最大限度發(fā)揮CNC數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的、無(wú)過(guò)切的粗加工和精加工刀具路徑，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件和工模具。此外，可與PowetSHAPE進(jìn)行無(wú)逢數(shù)據(jù)傳輸。PS-Moldmake是內(nèi)嵌于PowerSHAPE軟件的一個(gè)模塊，智能化的塑料注射模具、沖壓模具設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)，同樣可與PowerSHAPE進(jìn)行無(wú)逢數(shù)據(jù)傳輸。

某一汽車大燈座如圖1所示，為一傳統(tǒng)沖壓件，傳統(tǒng)的沖壓工藝條件下，需要好幾道工序才能完成此沖壓件的加工。如果采用數(shù)控加工的技術(shù)方法，加工燈座整體的沖壓模具，沖壓件可一次成形，大大提高生產(chǎn)效率，也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

現(xiàn)以此零件為例，通過(guò)PowerSHAPE、PowerMILL及PS-Moldmake 3種模塊，介紹Delcam軟件的數(shù)控加工技術(shù)。工作流程如下：PowerSHAPE三維造型→PS-Moldmake分模→PowerMILL數(shù)控加工參數(shù)設(shè)定→PowerMILL數(shù)控加工仿真→后置處理→NC代碼生成→NC機(jī)床/加工中心。

圖1 汽車大燈座零件圖

2 PowerSHAP三維造型

PowerSHAP是全中文的windows用戶界面，如圖2所示。

圖2 PowerSHAP用戶界面

三維造型建模技術(shù)主要是通過(guò)PowerSHAP提供的強(qiáng)大的實(shí)體、曲面和三角面片造型建模技術(shù)，利用曲線網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生曲面、分離曲線產(chǎn)生曲面、線框產(chǎn)生填充曲面、線框產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)曲線曲面、擠出面、旋轉(zhuǎn)曲面、圓倒角曲面、調(diào)配曲面以及實(shí)體的交、并、減、分、增厚、抽殼、隆起等操作來(lái)完成零件的規(guī)則曲面及自由曲面的設(shè)計(jì)。圖3所示為零件的三維造型。