0 引言
圓柱凸輪機(jī)構(gòu)是一種在機(jī)械工程中應(yīng)用廣泛的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,又有良好的動(dòng)力學(xué)性能,其中圓柱凸輪是一種具有等寬凸輪槽的構(gòu)件,一般多為主動(dòng)件。在設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)時(shí),必須根據(jù)從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的要求設(shè)計(jì)出適當(dāng)?shù)膱A柱凸輪槽曲線,才能確保從動(dòng)件實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。為了保證圓柱滾子從動(dòng)件在凸輪槽中能夠始終平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),在利用四軸加工中心加工圓柱凸輪時(shí),應(yīng)使凸輪槽的工作表面始終保持嚴(yán)格平行,并且凸輪槽中任何位置的寬度要相等。本文以低速運(yùn)動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)為例,采用近似方法,將圓柱凸輪展開(kāi),提出了基于CAXA的圓柱凸輪溝槽設(shè)計(jì)與加工方法。
1 確定參數(shù)
在某送料機(jī)構(gòu)中,利用圓柱凸輪機(jī)構(gòu)完成往復(fù)送料工作,圓柱凸輪做等角速度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),送料盒做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。送料盒行程為120mm,往復(fù)一次為一個(gè)周期,每個(gè)周期為12秒,其中送料盒在上極限位置停留2秒,下極限位置停留2秒。據(jù)此可知,在該圓柱凸輪機(jī)構(gòu)中,送料盒做往復(fù)直線移動(dòng)源于從動(dòng)件滾子沿圓柱凸輪槽的運(yùn)動(dòng),圓柱凸輪旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中,送料盒的移動(dòng)規(guī)律為:上升—靜止一下降—靜止。
據(jù)此,可以得出:推程運(yùn)動(dòng)角φt=120°,遠(yuǎn)休止角φy=60°,回程運(yùn)動(dòng)角φh=120°,近休止角φj=60°,升程H=120mm,并且φt+φy+φh+φj=360°。
根據(jù)送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)要求,設(shè)計(jì)圓柱凸輪半徑R=100mm,槽寬a=32mm,槽深b=28mm,凸輪長(zhǎng)度L=190mm。由于送料機(jī)構(gòu)載荷較小,而錐度配合能夠傳遞一定的扭矩,并且對(duì)中性好,方便更換與拆卸,因此圓柱凸輪與傳動(dòng)軸之間采用1:20標(biāo)準(zhǔn)錐度配合,錐孔的大徑為80mm。根據(jù)以上參數(shù),完成單滾子直動(dòng)從動(dòng)件圓柱凸輪的實(shí)體造型。
2 建立模型
應(yīng)用CAXA制造工程師建立圓柱凸輪溝槽模型的過(guò)程如下:
1)繪制空間曲線
利用直線、圓弧、等距、鏡像、偏移等命令完成空間曲線,該曲線實(shí)質(zhì)是滾子中心的運(yùn)動(dòng)軌跡線。為了繪圖的方便,該曲線是對(duì)圖1中的曲線進(jìn)行變形,使曲線對(duì)稱(chēng)。
2)凸輪槽實(shí)體建模
利用線面映射將曲線映射到圓柱曲面上,利用偏移和等距命令完成溝槽輪廓,采用直紋面方式將曲線整個(gè)包起來(lái),利用曲面加厚完成凸輪溝槽實(shí)體的建模。將完成的凸輪溝槽實(shí)體另存為X_J格式的文件,命名為凸輪溝槽實(shí)體。
3)圓柱凸輪實(shí)體建模
利用拉伸增料和拉伸除料的方式,完成帶錐孔的圓柱的實(shí)體建模。對(duì)帶錐孔的圓柱和凸輪溝槽實(shí)行布爾減運(yùn)算,獲得圓柱凸輪實(shí)體。
3 數(shù)控加工
在CAXA制造工程師中,選擇多軸加工中的四軸曲線加工,根據(jù)表1所示工藝卡片,對(duì)圓柱凸輪溝槽曲線的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置:采用環(huán)線走刀方式,利用φ20mm的平底立銑刀沿溝槽中心線開(kāi)槽,分別用φ18mm、φ16mm和φ14mm的平底立銑刀進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工,完成刀具路徑設(shè)置。根據(jù)XHA714加工中心的參數(shù)和數(shù)控系統(tǒng)要求,完成機(jī)床設(shè)置和后置處理,最終生成開(kāi)槽、粗加工、半精加工和精加工等四個(gè)加工程序。
上述四個(gè)工步中,除了開(kāi)槽采用等價(jià)加工,其刀具的幾何特征參數(shù)與從動(dòng)件的幾何特征參數(shù)相一致,其他三個(gè)工步均采用非等價(jià)加工,需要采用非等價(jià)刀具完成空間凸輪槽的加工,其主要原因是由于凸輪槽的寬度大于銑刀直徑。為了減少無(wú)效的非等價(jià)加工造成的損失,在VERICUT中構(gòu)建XHA714加工中心的參數(shù),對(duì)以上四個(gè)工步的程序進(jìn)行仿真驗(yàn)證,通過(guò)對(duì)加工參數(shù)反復(fù)修正優(yōu)化,獲得有效程序。在XHA714加工中心完成上述四個(gè)工步,所加工的圓柱凸輪在送料機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律符合設(shè)計(jì)要求。
4 結(jié)論
1)對(duì)于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓柱凸輪,可以采用近似方法建立模型;
2)利用CAXA制造工程師能夠完成圓柱凸輪溝槽設(shè)計(jì),生成有效的程序;
3)為了保證溝槽輪廓面的加工質(zhì)量,加工速度不宜太快。
(審核編輯: 智匯胡妮)
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