目前CNC加工中心在現代數控加工行業逐漸廣泛使用。因為其帶有刀庫能實現自動換刀，減少人為換刀麻煩，并且可以減少工件裝夾次數，所以大大提高了加工精度，提高同批零件尺寸的一致性，因此CNC加工中心越來越受到批量加工的廠家喜愛。

1 問題的出現

　　有一家工廠,其主要批量加工生產各種零件。車間有數臺帶有刀庫的法那克CNC加工中心。但車間操作工人在刀庫的使用上經常出現一些問題。針對以上情況，領導要我研究一種比較通用的刀庫解決方案。

2 問題分析及解決

　　通過分析間題主要出現在兩方面:A、不同CNC加工中心之間相同刀號的刀具不一樣，比如一臺CNC加工中心2號刀是D20平刀，而另一臺CNC加工中心的2號刀是D16平刀。B、同一臺CNC加工中心的刀具和刀號錯亂情況。如一臺CNC加工中心2號刀D12平刀卻放在6號刀的位置。因為是批量生產，每臺CNC加工中心使用是同樣的加工程序，要達到安全、高效生產目的，必須解決以上兩問題。即A、不同CNC加工中心之間相同刀號的刀具一樣，B、同一臺CNC加了中心的刀具和刀號必須一一對應。

　　要解決以上兩問題，須從CNC數控加工編程和CNC加工中心操作兩方面入手。

　　2.1下面以MasterCAM數控編程為例進行說明，其它軟件類同。首先在MasterCAM中建立與本廠零件加工相適應的統一刀庫。

　　(1)刀具庫建立前的準備工作:搜集本廠零件加工相關刀具資料，刀具的轉速、進給率，其它參數編程人員編程時設定。

　　(2)刀具庫建立的步驟

　　第一步菜單選擇;N公用管理/Ｎ定義刀具/Ｌ幾資料庫/Ｏ

　　第二步更換舊刀具庫。

　　A、在原刀具庫(如圖1)任意地方點右鍵，在跳出的菜單欄選擇更換刀具庫。

　　B、輸入所要建立的刀具庫的名稱，后綴名為*.TLBo

　　例如:建立一個名為GONG-CHANG_MM的刀具庫，點保存后會出現沒有找到資料庫警告，點“確定”后就建立了一個還沒有刀具的刀具庫

　　第三步在刀具庫中建立新的刀具。

　　A、在空白處點擊鼠標右鍵，選擇“建立新的刀具”選項；

　　B、在定義刀具頁里選擇“刀具形式”，并按要求選取所要建立的刀具的形式，如現在想要建立一把D32R6的圓鼻刀，則選擇“圓鼻刀”，確定后退回“刀具一圓刀”設置頁面，見下一頁；

　　C、按要求填寫刀具和夾頭尺寸參數；

　　D、填寫加工參數頁(如下圖2)，完成后點擊“儲存至資料庫”，保存至GONG-CHANG MM刀具庫后，會有“資料庫更新成功”的提示，按“確定”退出，建立了新的刀具后的刀具庫；

　　E、按同樣的方法設置其它刀具，按本廠實際生產所用刀具建立的刀具庫如下圖3(注刀具刀號對應關系與表1一致)；

　2.2把各CNC加工中心的刀庫中刀具刀號排列與MasterCAM中創建的刀庫存相一致。

　　(1)、如果對手動編程不是特別熟練，可以用MastexCAM編13個不同刀路，這13個刀路要力求簡單，比如:可編13個同樣的在原點以上較高處走直線刀路，但每個刀路從MasterCAM中的GONG-GHANG_MM刀庫選一把刀，且第一刀路選1號刀，第二刀路選2號刀，依次類推，直至GONG-CHANG MM刀庫中13把刀全部用完。(注刀具與刀號對應關系，同表1及圖3刀庫是一致的)然后.把13個刀路一祝后處理‘可牛成以下程序:

　　(2)、CNC加工中心操作人員需進行以下配合操作，

　　1)首先把SHUKONG CNC加工中心主軸上刀具拆下來。按下面板上單段運行按鈕，然后把以上后處理好程序輸人CNC加工中心，再一次一次地按運行按鈕。當運行到“N104T1M6"程序行時，這時CNC加工中心刀庫會把其1號刀裝到主軸上，裝好后需把它從主軸上拆下來，(假如刀庫1號沒刀，CNC加工中心刀庫也會作換刀的假動作)，繼續一次一次地按運行按鈕，雖然沒刀，但機床還是會一步一步地往前運行，當運行到"N122G28XO.YO.AO."，這時把與MasteiCAM中GONG-CHANG_MM刀庫相一致的1號刀D32R6(如圖3)裝上主軸。(必要時可以在對刀點對好刀，并將其輸入到長度補償號1中，并手動把刀具移到較高安全高度，這樣以后加工時此刀不需再對刀)再一次一次地按運行按鈕。

　　2)當運行到“N126T2M6”程序行時，這時數控CNC加工中心會把D32R6當成1號刀放人刀庫1號刀位置，再從刀庫中把其2號刀裝到主軸上，裝好后需把它從主軸七拆下來，(假如刀庫2號沒刀，CNC加工中心刀庫也會作換刀的假動作)，繼續一次一次地按運行按鈕，雖然沒刀，但機床還是會一步一步地往前運行，當運行到“N144G28XO.Y0.A0."，這時把與MasteiGAM中CON}CHANC MM刀庫相一致的2號刀D16R0.8(如圖3)裝上主軸。(必要時可以在對刀點對好刀，并將其輸人到長度補償號2中，并手動把刀具移到較高安全高度，這樣以后加工時此刀不需再對刀)再一次一次地按運行按鈕。

　　3)當運行到“N148T3M6"程序行時，依上進行下去，直到以上程序運行完畢，這時我廠用到的13把刀具一一對應地放在刀庫中。以上操作絕對安全，因只有當主軸處在最高點時，主軸上才有刀具存在，其它時間主軸上沒刀，只是空運行而已。對我廠每臺數控CNC加工中心都進行以上操作。這樣保證不同CNC加工中心之間相同刀號的刀具一樣。

　　通過以上工作后，保證了以下技術性問題的實現:A,不同CNC加工中心之間相同刀號的刀具一樣。B、同一臺CNC加工中心的刀具和刀號一一對應oC、只要MaSteiCAM編程時所用刀具刀號與MasterCAM中GONG-CHANG MM刀庫的刀具刀號相一致，這樣就保證了MasteiCAM編出程序刀具刀號與我廠所有數控CNC加工中心刀具刀號一致。

3 結論

　　綜上所述，對于多臺帶刀庫數控CNC加工中心，大批量生產加工同樣零件時，采用以上軟件編程和CNC加工中心操作相結合的處理方案，使編出程序更具有通用性，使CNC加工中心刀庫操作方式更具通用性，從而大大提高了生產效率。