一、企業(yè)物料編碼管理現(xiàn)狀

PDM和ERP是企業(yè)信息化的兩大關(guān)鍵支柱。PDM側(cè)重研發(fā)、工藝等過程管理，主要是對(duì)企業(yè)上游數(shù)據(jù)進(jìn)行管理；ERP側(cè)重采購、庫存、財(cái)務(wù)、銷售、質(zhì)量和售后服務(wù)等過程，主要是對(duì)企業(yè)下游數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。不管是企業(yè)上游數(shù)據(jù)還是下游數(shù)據(jù)，PDM和ERP管理數(shù)據(jù)的本質(zhì)是對(duì)物料編碼進(jìn)行管理，因此統(tǒng)一企業(yè)物料編碼對(duì)整個(gè)企業(yè)的信息化管理非常有幫助，也是企業(yè)信息化項(xiàng)目中應(yīng)該重點(diǎn)考慮的問題。目前不少企業(yè)已經(jīng)施PDM和ERP，他們對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)的管理現(xiàn)狀可分為如下兩種。

（1）在PDM中創(chuàng)建和維護(hù)設(shè)計(jì)、工藝物料，然后通過PDM和ERP集成將設(shè)計(jì)、工藝這部分?jǐn)?shù)據(jù)發(fā)布至ERP，對(duì)于除設(shè)計(jì)、工藝等之外的其他物料在ERP中創(chuàng)建、維護(hù)。

（2）雖然實(shí)施了PDM、ERP兩套系統(tǒng)，但是兩套系統(tǒng)內(nèi)部的數(shù)據(jù)均不一樣，通過集成（或收手工）將PDM數(shù)據(jù)發(fā)布至ERP，但集成發(fā)布后需要通過一定的物料對(duì)照表進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

上述兩種方案是目前多數(shù)企業(yè)物料數(shù)據(jù)管理的現(xiàn)狀。方案一是將設(shè)計(jì)、工藝等數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行了統(tǒng)一，其余物料沒有統(tǒng)一；方案二則是典型的企業(yè)數(shù)據(jù)管理中的“兩張皮”，所以這兩種方案都沒有做到真正統(tǒng)一企業(yè)物料編碼。物料編碼是企業(yè)信息化基石，要想企業(yè)上、下游的物料編號(hào)統(tǒng)一，唯一的辦法就是要做到物料編碼取碼源頭唯一，也就是企業(yè)物料的編碼器需要是唯一的（此處不對(duì)手工維護(hù)物料編碼作討論）。

二、企業(yè)物料編碼源頭分析

PDM和ERP是企業(yè)信息化的兩大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，物料編碼器或者在PDM中實(shí)現(xiàn)，或者在ERP中實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)者認(rèn)為企業(yè)物料編碼是應(yīng)當(dāng)在PDM編碼器產(chǎn)生，然后通過集成發(fā)布至ERP，這樣既能保證企業(yè)物料源頭的唯一性與準(zhǔn)確性，而且也符合設(shè)計(jì)者習(xí)慣。這種推理貌似合理，其實(shí)不然。對(duì)于企業(yè)來說，研發(fā)確實(shí)是企業(yè)數(shù)據(jù)的上游，但是企業(yè)研發(fā)物料數(shù)據(jù)量只占企業(yè)所有數(shù)據(jù)的很少一部分，而且這部分物料最終都會(huì)發(fā)布到ERP中，為ERP提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。所以從企業(yè)物料數(shù)據(jù)的完整性和目的性角度分析，筆者建議將企業(yè)數(shù)據(jù)的源頭管理放在ERP中更為合適。

三、ERP物料編碼機(jī)制

從ERP編碼機(jī)制分析，企業(yè)信息化ERP常用的有隸屬碼、分類碼和流水碼三種自動(dòng)編碼方式。流水編碼是將所有物料流水排序，其編碼機(jī)制也是純粹流水順序進(jìn)行。這種編碼邏輯較為簡單，在信息化管理較為先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家較為適用，在中國國內(nèi)絕大部分企業(yè)很少采取這種編碼方案。

隸屬碼是基于產(chǎn)品隸屬關(guān)系而制定的編碼規(guī)則，能夠清晰地看清楚產(chǎn)品、部件隸屬關(guān)系。ERP中隸屬碼的編碼器實(shí)現(xiàn)方式為隸屬關(guān)系和流水碼相結(jié)合。

分類碼是基于物料結(jié)構(gòu)、功能等特征建立的編碼體系，適用于企業(yè)所有物料的分類。ERP中分類編碼器的實(shí)現(xiàn)方式為分類和流水相結(jié)合。

分析基于隸屬關(guān)系的ERP編碼方案和基于分類關(guān)系的ERP編碼方案可知，二者都是先選擇分類（此處將隸屬層級(jí)和類別統(tǒng)稱為分類），并根據(jù)分類自動(dòng)給出流水編碼，然后將二者進(jìn)行組合就成為正式的ERP物料編碼。

四、從PDM通過集成獲取ERP分類編碼傳統(tǒng)方案

既然企業(yè)物料編碼源頭放在ERP建立并維護(hù)比較合適，那么PDM獲取編碼必須通過集成實(shí)現(xiàn)。從PDM通過集成獲取ERP分類編碼傳統(tǒng)方案如表1（此處假設(shè)物料編碼審批環(huán)節(jié)為4步）所示。

表1 傳統(tǒng)方案

從技術(shù)角度分析，傳統(tǒng)方案要求PDM和ERP深入集成，需要從PDM中獲取ERP層級(jí)或類別選擇界面，根據(jù)分類實(shí)現(xiàn)后續(xù)流水編碼的順序自動(dòng)生成，進(jìn)而組合為完整的ERP物料編碼。如果PDM和ERP是同一家公司產(chǎn)品，那么這樣的交互集成從技術(shù)角度實(shí)施相對(duì)容易，否則這個(gè)集成技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是具有一定實(shí)施難度和實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)的。

從業(yè)務(wù)角度分析，在編制環(huán)節(jié)中，當(dāng)選擇了ERP分類后，ERP的物料編碼就會(huì)從ERP中生成，如果后續(xù)審核、批準(zhǔn)等環(huán)節(jié)對(duì)此ERP物料編碼不認(rèn)可，則由于ERP中分類和順序流水相結(jié)合的編碼機(jī)制會(huì)導(dǎo)致此ERP物料編碼作廢（后續(xù)無法再次產(chǎn)生和使用這個(gè)ERP物料編碼），造成ERP物料編碼的浪費(fèi)。

五、改進(jìn)方案

傳統(tǒng)通過PDM通過集成獲取ERP物料分類碼的主要缺點(diǎn)表現(xiàn)為技術(shù)上不易實(shí)現(xiàn)，業(yè)務(wù)上存在浪費(fèi)ERP物料編碼的問題。以下對(duì)傳統(tǒng)方案進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)方案如表2所示。

表2 改進(jìn)方案

從技術(shù)角度分析，改進(jìn)方案將通過將ERP編碼分類表放在PDM中，PDM可以直接調(diào)用本系統(tǒng)文件，可以較為容易地獲得分類信息。待物料申請(qǐng)批準(zhǔn)后，再將物料分類通過集成發(fā)布給ERP，ERP根據(jù)分類信息準(zhǔn)確給出ERP物料編碼，然后由PDM自動(dòng)接收ERP物料編碼并替換PDM中原始臨時(shí)編碼。由于二者集成接口僅為分類和ERP物料編碼的數(shù)據(jù)交換，而選擇分類、產(chǎn)生編碼、替換編碼的過程均在PDM或ERP內(nèi)部進(jìn)行，技術(shù)上較易實(shí)施。

從業(yè)務(wù)角度分析，在編制環(huán)節(jié)，不會(huì)產(chǎn)生實(shí)際的ERP物料號(hào)；審核過程，業(yè)務(wù)上也只需要對(duì)物料分類進(jìn)行審核，滿足實(shí)際業(yè)務(wù)需求；在批準(zhǔn)環(huán)，只有批準(zhǔn)通過后，物料分類才會(huì)通過集成推送至ERP產(chǎn)生ERP物料編碼，如果物料分類審核不通過，那么此物料分類就不會(huì)被推送至ERP中，也就不會(huì)產(chǎn)生ERP物料編碼浪費(fèi)的現(xiàn)象。

改進(jìn)方案需要從ERP中獲取基于分類的編碼器表，未來對(duì)ERP分類變更時(shí)，需要同步維護(hù)ERP和PDM的這張ERP編碼器分類表。對(duì)于這份新增的工作，只需從業(yè)務(wù)上規(guī)定，做到ERP和PDM中ERP編碼器分類表的同更新即可（當(dāng)然也可以從技術(shù)上實(shí)現(xiàn)將二者的同步自動(dòng)或定期更新）。

六、結(jié)語

統(tǒng)一企業(yè)物料編碼不但對(duì)企業(yè)信息化管理非常方便，減少因?yàn)槠髽I(yè)多套編碼規(guī)則導(dǎo)致的物料管理混亂，而且對(duì)企業(yè)物料壓縮也具有重要意義。