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探究可靠性最高的LED路燈電源

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關鍵詞:LED電源,阻容降壓,LED驅動,LED照明,LED電路,LED技術,LED路燈

        首先從路燈電源原理上來講一下,到底哪種方式更好。比如說,一臺LED路燈,點亮40顆1W的LED,就拿這個做比例,例出幾種方案,以比較優(yōu)勢。

        第一種方式,非隔離降壓驅動,一串恒流,此種方式最大的好處是效率最高,40顆串起來,350MA恒流,但可靠性就不怎樣,因為非隔離電路都有這種弱點,雖然效率高,效率高的原因也是因為電網(wǎng)中很大一部分能量是直接加在LED上,而電源的作用,只是將一部分能量暫時儲存,然后適當?shù)臅r候再釋放,所以電網(wǎng)中的干擾什么的,很容易加在LED上,而LED是一種非線性的負載,當電流穩(wěn)定的時候,電壓是在一定值上,這個電壓一般是3。3V左右,當電網(wǎng)里有一個瞬間高壓過來時,一般該叫它浪涌電壓時,因為LED負載是串在300V濾波電解之中的,所以過來的高壓會直接加到LED兩端,此時因為LED的這種特性,瞬間會有很大的電流流過,相當于短路了一樣,瞬間就會擊壞恒流電源的檢測部分,甚至恒流源的芯片。

        所以現(xiàn)在降壓電路很多都會擊壞開關管,尤其是用9910的,很多人都說,實際上,降壓電源驅動LED都有這樣的缺限,所以非隔離電路,雖然效率高,成本低,但也只能用于便宜的場合,那種消費品場合,能承擔的了壞的風險的場合。所以這種方式雖然效率最高,但是絕對是第一個被PASS的。

        第二種,隔離方式的,高壓恒流源,此種方式稍好,但效率會低于非隔離的,不過最主要一點,還是輸出電壓過高,電壓太高了,問題總有一點,象電源這部分,短路就很容易炸壞,而且其抗輸入浪涌性能,相對也還是要差一些。事實證明,高壓輸出的LED驅動電源,卻實沒有低壓輸出的LED電源的可靠性要高,但低壓輸出的LED電源,雖然可靠性上去了,但效率就下來了。可靠性和效率是矛盾的,只能選擇一個平衡點。

        正因為高壓的不行,所以就想到了低壓的,但低壓的就必段分路數(shù),于是就有了第三種,先恒壓,再分路恒流,此種的可靠性當然是比上兩種要好,但效率當然更低。不過路燈的風險太大,首先當然還是可靠性得高,效率其次一點就好。

        但事實上,這種方式并不是最好,完全有畫蛇添足之嫌。錯就錯在后級還要恒流上面。就比如,這四十顆LED,你想怎么搞呢,先把電壓降到50V,然后再做四路恒流流,第路十顆。增加成本我們先不說,拋開,就先講效率,一般DC/DC,350MA的,也就90%,對吧,如果用一個恒壓電源,十顆電壓也就約33V,然后再搞一個5R的電阻,電壓值不過就是2V不到,精確的設定電壓,讓電流達到350MA左右,這樣,效率不會比那樣DC/DC低吧。再講可靠性,一個電阻,只要功率夠大,絕對比你那一個電路的可靠性高的多吧。

        還有,LED驅動電路,最怕輸入級的浪涌電壓,直接加進一個電阻,對抑止浪涌是有好處的,否則浪涌傳導到DC恒流部分,損壞DC部分的可能性也會加大。其實,先恒壓,后恒流,分成幾串,根本沒什么必要,不如直接恒壓,電阻限流,更方便,效率也不會低,更可靠。

        上面那些,只是從原理論述,再看一下,現(xiàn)在電源的實際情況。這個基本不用講,也就是因為LED,所以很多人開始研究,制作恒流電源,但總的說來,現(xiàn)在這些恒流源,無論是非隔離的,隔離的,高壓的,還是低壓的,其技術成熟度,還是應用經(jīng)驗的豐富上,都遠遠比不上恒壓電源。尤其是常規(guī)的恒壓電源中,要可靠性高,你完全可以去選用那些工業(yè)電源,就用36V工業(yè)級電源,揀那好牌子的用,就用名緯的或是什么的,要想找認證,什么認證的都有,UL的都有。你現(xiàn)在看到的恒流電源,哪個有什么認證的?這一點是非常重要的,常規(guī)恒壓電源成熟,恒流電源不成熟。

        所以,無論從原理上分析,還是實際開關電源行業(yè)的現(xiàn)狀來講,兼顧可靠性和效率,可以說,可靠性最好,實際可行性最高,最好的的LED路燈驅動電源就是: 常規(guī)36V工業(yè)級恒壓電源!

        作者提到,我不搞路燈電源,因為我個人認為做路燈電源沒什么意思。至少對我們做電源的人來講,是沒意思。因為那東西,一個電源點他幾十個上百個大功率LED,成本那么高,能賣幾臺路燈?你做出來電源,最多一個賣一百塊,也是撐死了,做那個路燈電源,只能陪著人家打樣,根本沒有單,所以不做。原因是沒錢賺。

        看到N多人不停的討論什么LED路燈電源,所以忍不住小說意見。其實最好的方案早就有了,現(xiàn)在搞那些亂七八糟的東西,其實是多余的。這話有人可能講過,只是講的沒那么仔細,我就仔細給大家講一下。我們首先從原理上來講一下,到底哪種方式更好。比如說,一臺LED路燈,點亮40顆1W的LED,就拿這個做比例,例出幾種方案,以比較優(yōu)勢。

        編輯按;有網(wǎng)友評論說,這個......怎么會這么講?LED路燈電源的利潤很不錯啊,怎么會沒錢賺,再說36V也不是常規(guī)工業(yè)電源的電壓,還有就是目前大多數(shù)LED路燈是要加PFC,主要是100W~200W功率段,還有就是大多LED路燈電源有高度要求,35mm的多一些,標準工業(yè)電源根本就裝不進去。

        說方案的話又有誰能說自己的方案成熟?每個半導體公司都在吹,說自己的人IC怎么怎么的好,卻忘記了說自己的不足。如果你的LED電源驅動太低了,LED就沒有優(yōu)勢了。好比如,當你做一個1W的LED燈時,隔離電源效率在65%左右,那么你輸入功率就在1.5W左右。如果你要想做輸入功率為1W的,那么你就不要再想了——效率更低。

        對于中國來說,這無疑是一個挑戰(zhàn),要賣一個1W的LED燈不如賣一個1W的小夜燈。好了,一說到效率低,各個半導體公司又在吹自己的IC是如何如何高的效率,待機如何如何低功耗。對于LED照明來說低功耗這是屁話吧。別忘了說自己的缺點——輸出噪聲和紋波大到?jīng)]有想象,輸出恒流電流也一直在小幅度地跳動。 對于LED路燈電源來說,就更沒有什么成熟的方案了。如果直按用恒壓加電阻限流,恒流差就不說了,當溫度上升時,電流不斷加大,輸出功率也就變大,又就算你的電源能成受,不出現(xiàn)閃燈,當某個LED發(fā)生熱擊穿時,估計你的這串LED也沒有好果子吃了。 這是個人的見解,僅供參考。純屬交流心得。
     

    (審核編輯: 智匯小新)

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