到2020年，我國將建成世界上最大的清潔高效煤電體系。環(huán)境保護(hù)部大氣環(huán)境管理司司長劉炳江日前表示，截至今年6月末，我國燃煤電廠已完成5.7億千瓦機(jī)組的超低排放改造，占煤電總裝機(jī)容量的60%。《中國企業(yè)報(bào)》記者在華潤電力唐山豐潤有限公司生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息大屏幕上看到，各種煤耗及污染物排放實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)播報(bào)數(shù)據(jù)顯示：煙塵排放為3.76、二氧化硫19.34、氮氧化物35.29，均低于地方標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)計(jì)創(chuàng)新助力

煤電體系實(shí)現(xiàn)多贏

9月29日，華潤電力華北大區(qū)副總經(jīng)理兼豐潤項(xiàng)目總經(jīng)理丁杰在以“發(fā)現(xiàn)不一樣的電廠”為主題的“華潤80周年˙綠色電廠探秘月”活動(dòng)現(xiàn)場介紹，步入“十三五”以來，經(jīng)歷了創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的華潤電力，踐行綠色發(fā)展理念，在促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，積極履行社會(huì)責(zé)任，在節(jié)能減排、保障電力環(huán)保和安全環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益的“多贏”。

丁杰說，公司堅(jiān)持以“低碳、節(jié)能、環(huán)保”為宗旨，以“建綠色電廠、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”為目標(biāo)，堅(jiān)持新技術(shù)、新工藝、新流程、新裝備、新材料的應(yīng)用，在煤電清潔發(fā)展與環(huán)境保護(hù)方面實(shí)行了大膽的創(chuàng)新。電廠通過對煙塔合一布置、廠區(qū)總體優(yōu)化、除氧間前置布置、汽輪發(fā)電機(jī)組縱向鏡像對稱布置、集控室獨(dú)立設(shè)置、汽輪機(jī)采用新產(chǎn)品、取消啟備變、取消電動(dòng)給水泵等方面進(jìn)行了29項(xiàng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。乳白色的工廠灰塵不染，煙囪和煤炭去哪兒了？面對參觀人員的疑問，丁杰介紹說，電廠建設(shè)之初，按照建設(shè)示范電廠的思路，精心設(shè)計(jì)，采用三維設(shè)計(jì)和限額設(shè)計(jì)等手段，廠區(qū)采取四列式布置格局，固定端朝南，向北擴(kuò)建，電氣出線向東。廠區(qū)由東向西依次為屋外GIS、主廠房、冷卻塔、封閉煤場。

其中，電廠采用煙塔合一技術(shù)，取消煙囪，配置一座煙塔、一座常規(guī)塔，兩塔高度相同。通過優(yōu)化煙塔的位置，縮短了玻璃鋼煙道及循環(huán)水管線長度；塔體施工線條順暢、接縫平整、表面光滑、色澤一致。全封閉蠶繭型的煤場，四周建設(shè)混凝土基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上安裝拱形鋼網(wǎng)架，鋼網(wǎng)架上鋪設(shè)彩鋼板，并在合適的位置安裝塑料采光帶。推煤機(jī)和煤泥水處理池布置在干煤棚內(nèi)，減少污染，保證不揚(yáng)塵、不污染外部環(huán)境的同時(shí)，又節(jié)約了成本。

電廠首次取消外部灰場，灰渣全部綜合利用。廠內(nèi)配置2臺(tái)5萬噸的事故灰罐。由鋼板封閉灰罐取代露天灰場，既避免了灰渣在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的揚(yáng)塵污染，將粉塵污染降到最低，又節(jié)約用地。

技術(shù)創(chuàng)新奠定

綠色動(dòng)能發(fā)展基石

據(jù)介紹，該廠施工工藝和環(huán)保技術(shù)方面，采用“上大壓小”方式擴(kuò)建，“壓小”中，關(guān)停了唐山市中心城區(qū)137臺(tái)小鍋爐。關(guān)停了賽德熱電2臺(tái)50MW機(jī)組，淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。采用高效的電袋復(fù)合式除塵器，并同步建設(shè)脫硫、脫硝設(shè)施。采用了高頻電源+高效電袋復(fù)合式除塵器，煙塵排放濃度在10㎡/m3以下，改造后的排放指標(biāo)滿足河北省超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

全廠補(bǔ)給水源實(shí)現(xiàn)了中水的綜合利用，循環(huán)水通過余熱再利用，提高了供熱能力，滿足了路北區(qū)韓城鎮(zhèn)130萬平方米的集中供熱。同時(shí)降低了電廠的煤耗和水耗，實(shí)現(xiàn)了能源綜合利用，節(jié)能減排。

提高自動(dòng)化管理水平，采用機(jī)、爐、電一體化控制方式，結(jié)合電廠管理模式，突破規(guī)范，僅設(shè)置主控和輔控兩個(gè)監(jiān)控點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)輔控的集中化管理。各工藝專業(yè)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，減小相應(yīng)建筑物或設(shè)施的占用面積，將一些功能相近的建筑“聯(lián)合歸并”形成聯(lián)合建筑。嚴(yán)格控制道路、廣場，地下管線將性質(zhì)相同或相近的管線相鄰布置；主要管線的敷設(shè)方式采用了綜合管架，廠區(qū)圍墻內(nèi)占地20.66h㎡(不含事故灰罐占地)，單位容量占地0.295㎡/kw，低于0.329㎡/kw，達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。

作為京津唐電網(wǎng)的重要組成部分，該廠實(shí)現(xiàn)了工程建設(shè)期間安全“零事故”的目標(biāo)。據(jù)了解，結(jié)合電力行業(yè)“五新”技術(shù)及建筑業(yè)“十項(xiàng)”新技術(shù)的應(yīng)用，該廠建設(shè)全過程形成了科技創(chuàng)新、技術(shù)應(yīng)用和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的良性循環(huán)，共獲省部級(jí)以上獎(jiǎng)項(xiàng)23項(xiàng)，其中專利8項(xiàng)。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，該廠“上大壓小”擴(kuò)建工程采用“集約高效的能源基地模式”開發(fā)建設(shè)，符合我國能源政策方向，在微油點(diǎn)火、減少空間體積、減少材料用量以及節(jié)水節(jié)煤節(jié)地等科技創(chuàng)新方面做出很多有益的嘗試，充分證明了我國火電建設(shè)的技術(shù)水平、設(shè)計(jì)水平、裝備制造水平、施工安裝水平的國際競爭力，為推動(dòng)電力行業(yè)及設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面具有重要的借鑒意義。