Ripon Cogeneration 公司為加利福尼亞中北部絕大部分地區的家庭和企業供電。該公司通過將過時的分布式控制系統 (DCS) 更換為羅克韋爾自動化的 PlantPAx 過程自動化系統，實現了前所未有的電廠績效，其中包括將啟動時間縮短了 30%。

　　添加這一新系統后，Ripon 將聯鎖誤動作的次數減少了近 90%。在此之前，安全系統都通過硬接線整合到 DCS 中，所以即使過程變量出現小偏差，也會導致整個系統聯鎖觸發，迫使 50 兆瓦容量的電廠停車。在這座已有 25 年歷史的燃氣熱電廠中，操作員和技術人員所能做的只是對安全聯鎖觸發進行響應，而這種情況的發生頻率可達每天三次。

　　“除大幅減少代價高昂的停車外，PlantPAx 系統還能幫助我們更好地符合州內排放等方面的各類法規”，Ripon Cogeneration 運營和維護經理 Brett Weber 介紹，“這是因為控制已經自動化，操作員可輕松通過 PlantPAx控制面板實時監視變量。”

　　羅克韋爾自動化發電領域的工程師與 Ripon 緊密配合，以保證 PlantPAx 的功能滿足電廠的具體要求。該系統包含一個信息化的可擴展多策略控制平臺，將過程控制和安全控制與最先進的 I/O通訊 結合在一起。系統配備 750 個 I/O 點，能夠采集多達 1,000 個點的過程數據。EtherNet/IP 取代了電廠舊有的專有網絡，這令新系統的安裝更加方便，與現有電廠子網的集成更加順暢。

　　為省去電廠原來容易出錯的人工數據采集過程，PlantPAx 系統加入了數據歷史信息系統軟件，以及一個可視化的分析和報表門戶，幫用戶隨時掌握生產情況。PlantPAx 系統會利用過程系統中的所有歷史數據，自動生成每天的生產報表，這樣電廠操作員不必人工填寫報表，而能更好地關注系統的運行。

　　PlantPAx 系統提供頂尖 DCS 應有的所有核心功能，此外還采用融合且開放的單一通信協議，擁有許多優點，羅克韋爾自動化過程市場拓展主管 Steve Pulsifer 表示，“通過采用現代化 DCS，Ripon Cogeneration 現在不僅能靈活應對監管合規性等外部壓力，而且還能在整體運營上提高效率和產能。”

　　為對系統進行長期管理，Ripon 還執行了一個羅克韋爾自動化提供的支持服務計劃，涵蓋備件替換、持續技術支持和年度系統檢查。