智能型電纜測試系統(tǒng)采用單片機和工控機相結(jié)合的方案實現(xiàn)了， 經(jīng)實際測試。詳細說明了基于單片機的硬件電路設(shè)計原理和工程應用方案 。  絕緣關(guān)系的測試電纜測試系統(tǒng)達到了設(shè)計要求，大幅度提高了測試的效率和準確性。

　　隨著航空設(shè)備自動化程度的不斷提高， 也很大程度地影響著設(shè)備的正常工作。由于多芯電纜芯數(shù)增多，其互聯(lián)關(guān)系也變得更復雜已 ，  這就要求電纜測試設(shè)備具備更多的測試點數(shù)。傳統(tǒng)的手動測試方法費時費力，準確性差， 本文提出了一種針對航空多芯電纜故障檢測的新方案 。 批量生產(chǎn)的需要 ，  經(jīng)不能滿足工程化并闡述了系統(tǒng)構(gòu)成和測試原理。

　　導通測試電路

　　由于導通電阻很小，一般為歐姆級，容易受到外界干擾的影響，惠斯登電橋的兩臂同時對電源的微小變化做出反應，將輸出信號送入差分放大器，從而消除了共模干擾，可以提高測試的準確性。其原理如圖3所示。

　　在圖3中：R1，R2和R3組成基準電路;R4，R5和Rx 串聯(lián)起來組成主測試回路。當待測電阻Rx  為零時，調(diào)整R1使電橋處于平衡狀態(tài)，即U1=U2，電路輸出約為零，同時產(chǎn)生基準比較電壓U1。在電路正常工作情況下，Rx  串聯(lián)進入電路后，電橋的平衡被打破，U2變小，U1和U2經(jīng)過運放OP497的隔離后送入差分放大器INA145進行放大，放大后的電壓信號送入12位精度的MAX197進行采樣。

　　絕緣測試電路

　　對于絕緣測試電路而言，由于輸入測試電壓為500～1 000 V，對干擾不太敏感，所以絕緣測試電路采用相對簡單的電阻分壓法來實現(xiàn)。

　　在圖4中：Rx 為被測兩根導線間的絕緣電阻;Kat，Kab 分別是Rx  的輸入控制繼電器和輸出控制繼電器，由譯碼電路選通，二極管D1保護電源;R1，R2和R3組成分壓測試電路，R4 為限流電阻，C1  為了濾除雜波的干擾，測試回路的分壓值經(jīng)運放后輸入放大電路;MAX6176為高精度低噪聲基準電源，經(jīng)過分壓電路和跟隨器后為放大電路INA145提供基準比較電壓，INA145把放大后的信號送給MAX197進行采樣。

　　繼電器譯碼電路

　　繼電器譯碼電路的作用是在單片機的控制下將1  536個測試點中的某兩個測試點接入相應的測試電路。比如譯碼電路選中測試點1的輸入繼電器Kat和測試點2的輸出繼電器Kab，外部的被測電纜通過這兩個測試點接入相應的測試電路，從而實現(xiàn)了導通或者絕緣測試。為了實現(xiàn)這樣的功能譯碼電路可以分為地址鎖存電路，輸入繼電器譯碼電路和輸出繼電器譯碼電路。以輸入地址鎖存電路為例，其原理如圖5，圖6所示。

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　　單片機P0口作為數(shù)據(jù)總線將地址信號送給鎖存器74HC573，同時P2.4，P2.5，P2.6，P2.7驅(qū)動HC138譯碼器形成鎖存有效信號，使地址信號鎖存在74HC573，由于地址信號為11位，所以需要單機發(fā)送兩次地址信息。當11位地址準備完畢后，由單片機發(fā)送地址有效信號，將地址信號送給譯碼電路。

　　輸入繼電器譯碼電路和輸出繼電器譯碼電路具有相同的電路結(jié)構(gòu)，以輸入繼電器譯碼電路為例，可以分為三級譯碼電路，每一級譯碼電路由總線隔離芯片74HC245，3～8線譯碼器74HC138和其他邏輯控制電路組成。第一級譯碼電路由11位地址信號中AT10，AT09，AT08，AT07組成，負責選擇12塊單板中的某一塊;第二級譯碼電路由AT06，AT05，AT04，AT03組成，負責選擇某塊單板中的某一行;第三級譯碼電路由AT02，AT01，AT00組成，負責選擇某塊單板中的某一列，這樣行列交叉就選中某一個測試點的輸入繼電器驅(qū)動電路，從而將該測試點接入了測試電路。地址信號在單板與單板之間經(jīng)過74HC245的隔離，防止其驅(qū)動能力下降。