1． 工程概況
    內蒙古某發(fā)電廠總裝機容量為4×300MW。每臺機組配置2臺循環(huán)水泵，其出口調節(jié)門采用蝶閥，只有全開全關2個位置，冷卻水流量調節(jié)采用開泵臺數(shù)進行控制。由于季節(jié)變化及晝夜的溫度差異，時常出現(xiàn)開1臺泵流量不夠，開2臺泵流量過大的情況。由于采用這種原始的調節(jié)方法，汽輪機的真空度不穩(wěn)定，不能保證汽輪機在經(jīng)濟運行方式下運行，同時浪費了大量電能和水資源，致使廠用電率高，供電標煤耗高，發(fā)電成本不易降低。選擇合適的調速方式對循環(huán)水泵進行節(jié)能改造成為當務之急。為了進一步適應廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)的電力體制，進一步節(jié)約能源，降低廠用電率，保護環(huán)境，簡化運行方式，減少轉動設備的磨損，我廠決定采用深圳市科陸變頻器有限公司生產(chǎn)的CL2700系列6kV/1800kW高壓變頻器，對1#發(fā)電機組循環(huán)水泵進行變頻調速節(jié)能改造。
                   
2  循環(huán)水泵參數(shù)和工況特點
    #1發(fā)電機組配置2臺循環(huán)水泵，循環(huán)水泵有關參數(shù)如下：
    型號：1600HB立式斜流泵
    流量：Q=18500m3/h
    揚程：H=18.2m
    額定轉速：370rps
    配套電機：YL1800－16
    匹配功率；1800kw
    額定電流：223A
    額定轉速：375rps
    內蒙古某發(fā)電廠的發(fā)電機組采用閉式循環(huán)水系統(tǒng)。補給水經(jīng)化學弱酸陽離子交換器處理后的軟化水。循環(huán)水泵采用單元制供水系統(tǒng)，即每臺機組配1座冷卻塔，1條壓力循環(huán)水管，1條雙孔自流水溝和2臺循環(huán)水泵，在正常運行工況，每臺機運行2臺循環(huán)水泵。冷卻水塔采用風筒式逆流自然通風冷卻塔，通風筒為雙曲線旋轉殼。在循環(huán)供水系統(tǒng)中，是由循環(huán)水泵實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用的。經(jīng)熱 
    交換后的熱水進入冷卻設施進行冷卻，使其水溫降至允許值，然后又重復將冷卻水輸入凝汽器而循環(huán)使用，由于系統(tǒng)水位基本上是穩(wěn)定的，故循環(huán)水泵的揚程也基本穩(wěn)定，而其容量按計算水量確定。
    循環(huán)水泵隨機組長期連續(xù)運行，由于機組負荷經(jīng)常變化，需要及時調整循環(huán)水流量，以保證機組的安全經(jīng)濟運行。即使在同一負荷的情況下，不同的外部環(huán)境也使得循環(huán)水流量的需求不同。利用高壓變頻器根據(jù)實際需要對循環(huán)水泵進行調速控制，從而既保證和改善運行工藝，又可達到節(jié)能降耗的目的。
                   
3 汽輪機的經(jīng)濟運行方式與循環(huán)水泵流量的控制

    目前汽輪機的真空度主要依靠調節(jié)冷卻水流量來控制，為提高機組運行的經(jīng)濟性，由于真空度提高汽輪機功率的增量△N1應大于為增加循環(huán)水量所多消耗的功率△N2，顯然，汽輪機的最有利真空Peco（經(jīng)濟真空）應位于凈增功率△N=△N2－△N1的最大值處，此時汽輪機工作在經(jīng)濟運行方式.