下面12個印染廢水案例中，分別有廢水回用工程案例，廢水處理案例以及廢水工程提標改造案例，案例內容包含了詳細的工藝選擇，工藝流程、設備選型以及工程投資和運行成本，可供業內人士參考。

1、紹興某印染企業廢水回用工程

工程概況

主要以棉、麻、人棉、滌棉及其混紡、交織、彈力面料印染加工為主，在生產過程中，排放的廢水COD高、色度深、堿性強，日排污水量為3kt。

設計水質指標

進水pH為9～10，COD≤2g／L，色度≤3000倍，電導率≤8mS／cm；設計回用水pH為6．5～8．5，COD＜50mg／L，色度＜15倍，電導率≤0．5mS／cm。

主體工藝

MBR＋RO雙膜工藝

工藝流程

構筑物及設備

預處理系統：污水調節池、格柵、冷卻塔、絮凝反應池、平流沉淀池

生化系統：1、水解池（1座）；2、好氧池（1座）；3、MBR池：4座，3用1備。采用浸入式簾式膜組件，材質為聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜。配套設備有吹掃風機，功率15kW，空氣體積流量625m3／h，3用1備；抽吸泵，5．5kW，體積流量40m3／h，4臺；正洗清洗泵，功率15kW，流體積量180m3／h，1臺；反洗清洗泵，2．2kW，體積流量50m3／h，揚程9m，1臺；酸加藥泵，1．1kW，1臺；堿加藥泵，1．1kW，1臺；次氯酸鈉加藥泵，1．1kW，1臺。

RO系統：1、保安過濾器；2、RO裝置：該RO系統共1套，設計產水量1800t／d，共27個膜組件，按1級2段方式排列，其中1段18只膜，2段9只膜，每個膜組件6芯裝，設計回收率60％。配套設備有低壓泵，功率18．5kW，體積流量200m3／h，1臺；高壓泵，45kW，體積流量65m3／h，2臺；3、加藥系統：在進入RO裝置之前需加阻垢劑和還原劑防止結垢和微生物污染，配套設備有配藥桶、加藥桶及計量泵，通過PLC自動控制阻垢劑和殺菌劑的加藥量。

處理效果

工程1年穩定運行結果表明，產水pH為6．5～8．5，COD＜50mg／L，色度＜15倍，電導率＜0．5mS／cm，達到了FZ／T01107－2011回用水質指標，中水回用率達60％。

工程投資

總投資500萬元，設計處理水量3kt／d，回用1．8kt／d，回用率達到60％。企業每年可回收594kt污水、減排COD排放量1188t、節省水費136．62萬元。

2、江西某紡織企業廢水處理

工程概況

廢水中污染物成分十分復雜，含有各種漿料助劑（表面活性劑）、染料、纖維、堿、漂白劑、無機鹽等，具有瞬時排放濃度高、水質變化大、色度深、水溫高、難降解有機物比例高等特點。處理水量為8000m3／d。處理后達到《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287—2012）

設計水質指標

主體工藝

初沉＋水解酸化＋CASS＋混凝沉淀吸附＋過濾組合工藝

工藝流程

構筑物及設備

機械格柵：格柵間隙為10mm，柵寬為0．7mm？

集水井：尺寸為6．0m×6．0m×3．0m，有效水深為2．7m，有效容積為97．2m3

調節池：尺寸為30m×20m×6．5m，有效水深6．0m，有效容積3600m3，水力停留時間為10．5h？

初沉池：為輻流式，直徑為21m，池邊水深2．0m，有效容積667m3，表面負荷為1．0m3／（m2·h）？初沉池內設置周邊傳動刮泥機，轉速為3．1m／min，電機功率為0．55kW？必要時投加亞鐵鹽進行預處理？

水解酸化池：尺寸為46m×24m×6．5m，有效水深6．0m，有效容積6600m3，水力停留時間為20．0h？水解酸化池內設置彈性立體填料，體積為4500m3？

CASS反應池：CASS反應池4格并聯，單格尺寸為40m×14m×6．0m，有效水深5．5m，污泥負荷為0．08kg／（m3·d）？運行周期為8h，進水1．5h，曝氣3．5h，沉淀1．0h（曝氣0．5h后），排水1．5h？

混凝反應池：尺寸為4m×4m×5．5m，有效水深5．0m，有效容積80m3，水力停留時間為0．25h？

機械加速澄清池：直徑為8．5m，池總深度為6．8m，分為第1絮凝池？第2絮凝池和分離室，總停留時間為2．5h？池內設置1臺攪拌設備，攪拌葉輪直徑為1．4m，電機功率為7．5kW？同時設置1臺帶有減速機的機械刮泥設備，刮臂直徑為5．2m，電機功率為1．5kW？

除鐵除錳濾罐：3臺，直徑為3m，填料為錳砂，濾速為10．6m／h？

清水池：尺寸為14m×10m×5．5m，有效水深5．0m，有效容積560m3，水力停留時間為2．1h？

處理效果

平均COD、BOD5、SS和色度去除率分別為97．3％、97．8％、90．0％和96．3％，出水水質穩定，達到《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287—2012）中新建企業水污染物排放限值的要求。

工程投資

總投資為1702．2萬元，用電負荷為388．19kW？電費為0．74元／t，運行藥劑費為0．33元／t，人工費為0．04元／t，污泥處置費為0．27元／t，設備維護費為0．12元／t？故在未計設備折舊的情況下，運行費用為1．50元／t。

3、浙江某印染企業廢水處理

工程概況

廢水主要來源于生產中清洗、染色、砂洗、脫水、整理工序，主要含有漿料、染料、助劑、表面活性劑及其他有毒有害成分等，有機污染含量中等，但污染物種類繁多、色度高，B／C低，可生化性較差，其pH為6．0～9．0，COD為≤1200mg／L，BOD5為≤300mg／L，SS的質量濃度≤400mg／L，色度≤500倍。廢水設計處理規模為1500m3／d，出水達到GB4287－2012標準。

設計水質指標

主體工藝

混凝＋A／O＋O3－BAF

工藝流程

構筑物

調節池設1座，，前端設有人工格柵。內設QJB1．5／6－260／3－980攪拌系統2套（SUS304材質），防止懸浮固體顆粒沉淀。

混凝沉淀池設1座，分2格。配套準600mm導流裝置2套，碳鋼防腐材質。混凝沉淀前端設反應池，設計反應時間30min，配套反應攪拌機3套，功率1．1kW，碳鋼防腐材質。

水解酸化池設1座，半地上式鋼砼結構。內設準160mm×80mm半軟性組合填料；設QJB2．2／8－320／3－740S攪拌系統4套，SUS304材質。

接觸氧化池設1座，半地下式鋼砼結構。內設準160mm×80mm半軟性組合填料，按填料計BOD5容積負荷0．35kg／（m3·d）。配套曝氣風機2臺，體積流量25．29m3／min，風壓58．8kPa，功率45．0kW，1用1備；設準69mm×550mm微孔曝氣器500套。

二沉池設1座，分2格，半地下式鋼砼結構。配套準600mm導流裝置2套，碳鋼防腐材質。設污泥回流泵2臺，體積流量35m3／h，揚程15m，功率3kW。

混凝終沉為斜管沉淀池，設1座，半地下式鋼砼結構。配套準80mm斜管填料，聚丙烯（PP）材質；混凝沉淀前端設有反應池，設計反應時間25min，配套反應攪拌機3套，功率1．1kW，碳鋼防腐材質。

BAF設1座，分2格，半地下式鋼砼結構。設配套準1．6m×4．5m臭氧氧化2套，碳鋼防腐材質。配套1．0kg／h臭氧發生器2臺；設配套曝氣風機2臺，體積流量5．0m3／min，風壓49．0kPa，功率7．5kW；設配套反洗水泵1臺，體積流量600m3／h，揚程15m，功率45kW；設配套反洗風機1臺，體積流量28．05m3／min，風壓49．0kPa，功率37kW。

污泥濃縮采用重力式濃縮池，設1座，半地下式鋼砼結構；設WL－360型臥螺離心脫水機1臺，每天運行10h，對濃縮后的污泥進行脫水處理。

輔助建筑物生產輔助建筑物設配電間、風機房、化驗室、加藥間和污泥處理間等，總體尺寸為25．0m×6．0m×4．0m。

處理效果

出水效果良好，達到GB4287－2012標準。

工程投資

工程總投資為512．15萬元，運行成本1．61元／m3，占地面積約700．0m2。

4、浙江某染整企業廢水工程提標改造

工程概況

面對新的生產情況及《浙江省印染行業淘汰落后整治提升方案》要求，企業決定對現有廢水處理設施進行擴建、改造，并增加回用水處理設施，實現50％的中水回用率。工程總設計水量為4000m3／d，其中在原有污水站設計能力2400m3／d的基礎上新增設計水量1600m3／d。

設計水質指標

主體工藝

混凝＋A／O＋Fenton＋砂濾組合工藝

工藝流程

構筑物及設備

處理效果

能夠達到GB4287－2012中的間接排放標準

工程投資

工程總投資約573．3萬元，其中土建費用為190．4萬元，設備及安裝費為319．9萬元，其它費用為63萬元。

5、紹興市濱海工業園區某印染廠高氨氮廢水處理

工程概況

該廠日常廢水排放量為3000～3500m3。排放廢水含有微量堿減量廢水和高氨氮活性印花廢水，混合廢水可生化性一般、色度較深。為適應當地環保要求，該企業投資改造了原有污水處理設施，提升了廢水處理效果。設計處理水量4000m3／d。

設計水質指標

主體工藝

截留池／水解酸化／好氧生化／接觸氧化／混凝沉淀的組合工藝

工藝流程

構筑物

調節池1座、截留池1座、水解酸化池2座、中沉池1座、好氧池7座、二沉池1座、接觸氧化池4座、混凝沉淀池1座

處理效果

工程投資

工程總投資700．6萬元，其中設計、設備、安裝、調試投資285．6萬元，土建投資415萬元。日產生含水量70％污泥約4．5t。處理1m3污水需電費0．92元，人工費0．25元，藥劑費0．6元，污泥處置費0．28元，運行成本合計2．08元／m3。

6、青島某印染公司含堿減量廢水的紡織印染廢水處理

工程概況

隨著企業堿減量技術的逐漸使用，排放廢水濃度提高，使廢水處理更為困難。堿減量后的滌綸具有絲綢般的柔順感，產生的水解產物主要是對苯二甲酸（簡稱TA）和乙二醇。廢水排放量為800m3／d，其中堿減量廢水約150m3／d，且水量波動較大

設計水質指標

主體工藝

預處理酸析／混凝沉淀／水解酸化／接觸氧化法相結合

工藝流程

構筑物

堿減量廢水處理池共2座？配套設備：耐腐蝕提升泵2臺，流量為35m3／h，功率為5．5kW；儲酸罐2套，總容積為20m3？

格柵：人工格柵2道，柵隙分別為20mm和5mm，不銹鋼材質，柵渣由人工進行定期清理？

曝氣調節池有效容積為330m3，設計停留時間為10h？配套設備：耐腐蝕提升泵2臺（1用1備），功率為5．5kW，流量為35m3／h；穿孔曝氣裝置1套

混凝沉淀池采用豎流式，2座并聯？配套設備：PVC材質的折流混凝反應器1臺，停留時間為15min；中心導流裝置1套；出水鋸齒堰1套？

水解酸化池總有效容積為333m3，停留時間為10h？配套設備：潛水攪拌機2臺，功率為3kW；進？出水布水裝置各1套；排泥裝置1套；填料共約200m3？

接觸氧化池接觸總有效容積為666m3，停留時間約20h？？配套設備：羅茨鼓風機2臺（1用1備），功率為22kW，風量為18．91m3／min；微孔曝氣器460套；組合？彈性混合型填料510m3；出水堰1套？

二沉池有效容積為100m3，表面負荷為1．0m3／（m2·h），沉淀時間為3h，1座？配套設備：半橋式刮泥機1臺；污泥泵回流泵1臺，功率為3kW，流量為30m3／h；出水堰1套？

污泥干化池堿減量廢水加酸后會析出大量TA，由于廢水酸性較強，故選擇污泥干化池進行過濾處理？污泥干化池設計300m2，保證每次污泥的自然干化時間＞2d？

污泥濃縮池有效容積為100m3，濃縮時間為26h，可使污泥的含水率從99．5％降至98％，體積縮減到原有體積的1／4？配套設備：污泥螺桿泵1臺，流量為8m3／h，揚程為600kPa，功率為3kW；板框壓濾機1臺，過濾面積為100m2，功率為1．5kW？

處理效果

工程投資

總投資約262萬元，占地約1200m2，運行費用約3．50元／m3，堿減量廢水回收TA可獲得效益約2．50元／m3

7、浙江某印染企業廢水處理提標改造

工程概況

生產廢水主要包括染色廢水和堿減量廢水，染色廢水：設計水量2000t／d，pH為7～8，COD為1800mg／L，氨氮質量濃度為30mg／L，SS質量濃度為300mg／L，色度200倍；堿減量廢水：設計水量200t／d，pH＞14，COD10000mg／L，氨氮質量濃度為30mg／L，SS質量濃度為200mg／L，色度1000倍。

設計水質指標

主體工藝

氣浮＋生化＋氣浮組合

工藝流程

構筑物

處理效果

運行結果表明，好氧池出水水質較好，COD去除率可達80％以上，處理后的出水水質COD＜200mg／L，滿足紡織染整工業水污染物排放納管標準。

工程投資

總投資約100萬元。

8、嘉興市某園區印染企業低濃度印染廢水回用工程

工程概況

設計處理規模1500m3／d，回用水量800m3／d，回用率50％以上。

設計水質指標

主體工藝

混凝＋水解酸化＋A／O

工藝流程

低濃度廢水處理系統

1、廢水集水池。配套設備為潛污泵2臺（1用1備）；粗格柵（d＝10mm）1臺；細格柵（d＝5mm）1臺。

2、廢水調節池。配套設備為廢水提升泵2臺（1用1備）；穿孔曝氣管，DN50，開孔直徑5mm；超聲波液位計1臺。

3、混凝反應池。采用PAC作為混凝劑，聚丙烯酰胺（PAM）為助凝劑，pH為8～8．5。配套設備為框式反應攪拌機3臺，攪拌速度分別為20、10、5r／min。

4、初沉池。配套設備為污泥泵，2臺（1用1備），斜管及支架；出水溢流堰及擋渣板，1套。

5、水解酸化池。內置生物組合填料，潛水攪拌機2臺。

6、A／O池。配套設備為三葉羅茨鼓風機2臺（1用1備）；可變微孔曝氣器，單個曝氣頭釋放量1～3m3／h。

7、二沉池。配套設備為污泥回流泵2臺（1用1備）；出水溢流堰及擋渣板1套。

回用水處理系統

1、產水池。1座4格，由中間水池、砂濾出水池、超濾產水池和RO產水回用池合建。配套產水輸送泵及液位計。

2、機械過濾器2座。配套設備：增壓泵2臺，砂濾反洗泵2臺。

3、超濾膜組。超濾抽吸泵2臺（1用1備）；超濾反洗泵2臺（1用1備）；鼓風機1臺，殺菌劑計量泵1臺，中間水箱10m3，超聲波液位計2臺。

4、反滲透膜組件。1套，采用陶氏抗污染卷式膜元件，單只8040RO膜產水能力0．585m3／h，RO膜芯數90根，每根膜殼6芯，RO系統采用二級處理方式運行，一級兩列12根膜殼，二級一列6根膜殼，濃縮液進入調節池，系統產水能力800m3／d（34．0m3／h），除鹽率90％以上，回收率80％以上。膜組件設計壽命3a。配備高壓水泵1臺，保安濾器1套，控制系統1套，清洗裝置1套，絮凝劑、還原劑、阻垢劑加藥箱及計量泵3套。

處理效果

RO出水COD、色度和SS分別為15mg／L、3倍和1mg／L，系統去除率分別達96．7％、96．3％和99．8％。各指標都低于設計回用標準，回用率53％

工程投資

工程總計489．78萬元。電費1．98元／m3，藥劑費0．56元／m3，易耗品更換費用為0．84元／m3，人工費0．15元／m3，運行成本3．53元／m3。年節約用水24萬t，年減少支出150萬余元。

9、湖北省某印染工業園區廢水集中處理工藝改造

工程概況

預期建設規模為150000m3／d，分三期完成。一期集中處理工程經過多年運行，已達不到預期處理效果，亟需進行升級改造，并建設二期工程，以保證改造后出水水質達到《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287—2012）

設計水質指標（一期）

設計水質指標（二期）

主體工藝

一期采用混凝＋水解酸化＋好氧處理工藝；二期采用混凝＋水解酸化＋好氧＋深度處理工藝

工藝流程（一期）

工藝流程（二期）

處理效果（一期）

處理效果（二期）

工程投資

10、江西某棉紡織印染廠廢水處理

工程概況

產生的綜合廢水色度高、pH高、COD高、BOD低，并含有少量硫化物。綜合廢水的B／C約為0．34，可生化性能一般。

廢水處理設計最大進水量為4000m3／d。

設計水質指標

主體工藝

混凝沉淀＋水解酸化＋接觸氧化組合工藝

工藝流程

構筑物及設備

處理效果

工程投資

總投資809．9萬元，其中土建為376．9萬元，設備費為337．4萬元。合計用電量為2999．5kW·h／d，電費以0．6元／（kW·h）計，電費合計為1799．7元／d，即0．450元／t；藥劑費用1953．6元／d，即0．488元／t；另計入工資福利費、維修費、污泥處置費等，則運行直接成本平均為1．02元／t，再計入固定資產折舊，運行總費用為1．27元／t。

11、杭州下沙經濟開發區某紡織印染有限公司廢水處理

工程概況

設計廢水處理量為1200m3／d

設計水質指標

主體工藝

水解酸化池—兼氧／好氧池—曝氣生物濾池聯合處理工藝

工藝流程

構筑物

調節池。配套設備：穿孔管預曝氣系統（與生化池共用風機），污水提升泵2臺（Q＝40m3／h，H＝15m，N＝4．0kW，1用1備）

水解酸化池。配套設備：穿孔管曝氣系統（與生化池共用風機），新增DQT022低速潛水推流器2臺。

兼氧／好氧池。由原A／O系統改造而成。配套設備：原有2臺SSR125羅茨風機（Q＝13．5m3／min，風壓68．5kPa，N＝37kW），KKI215微孔曝氣器280套。

沉淀池。豎流式，直徑6．0m，有效水深2．5m，總深6．0m，共2座，并聯使用，表面負荷0．5m3／（m2·h），半地下砼鋼結構，靜水壓排泥。

曝氣生物濾池由2座并聯組成．配套設備：底部設KKI215微孔曝氣器125套；羅茨鼓風機與生化系統共用；配套反沖洗水泵1臺（型號200WQ300－15－22，Q＝300m3／h，H＝15．0m，N＝22kW）沖洗強度為5L／（m2·s）；沖洗時間為5min。

處理效果

去除率分別為97．4％、95．6％、98．4％，其出水水質可滿足紡織印染生產工藝的回用要求。

工程投資

生產廢水量平均為1200m3／d，污水回用率平均為50％，即廢水回用量平均為600m3／d，整個改造系統的設備投資約為300萬元，年運行330d，具體估算如下：

電費：電價以0．70元／（kW·h）計，設備實際消耗功率為45kW，則廢水回用的電費＝45×24×0．7÷600＝1．26元／m3廢水。

設備維修費：年維修以設備投資5％計，為15萬元／a，則廢水回用的維修費＝150000÷330÷600＝0．76元／m3廢水。

12、河南某印染企業廢水處理

工程概況

該廢水水量約1000m3／d，主要來源于絲光廢水、退漿廢水、漂白廢水及印染廢水等，堿度大，COD、色度、SS較高。廢水中含有漿料、殘余染料、纖維素、表面活性劑、漂白劑等，其中使用的上漿劑為難降解的聚乙烯醇。

設計水質指標

主體工藝

混凝沉淀—兩級生化工藝

工藝流程

構筑物

調節池處理規模為1000m3／d，42m3／h，采用鋼砼結構，尺寸為7．0m×5．0m×3．5m。配備2臺提升泵，1用1備，提升泵流量為43m3／h，揚程17m，功率4．0kW。

混凝池設置2套加藥系統，包括2臺藥劑泵和2個藥劑桶；混凝沉淀池配備1臺單管道排污泵。

1號水解池。采用鋼砼結構，停留時間7．5h，有效容積315m3，尺寸為10．0m×7．0m×5．0m。

1號好氧池采用鋼砼結構，池底鋪設微孔曝氣器，共有5個反應池，合計水力停留時間約為24h。配備2臺三葉式羅茨鼓風機，當有機負荷達到設計值的50％以上時，需同時開啟2臺鼓風機；當有機負荷低于設計值的50％時，只需開啟1臺鼓風機，以節省能耗。該池設計參數為：停留時間4．7h，有效容積196m3，尺寸7．0m×7．0m×4．5m。

污泥回流裝置配備1臺單管道排污泵。二沉池采用豎流式沉淀池，停留時間3．0h，表面負荷0．85m3／（m2·h），尺寸7．0m×7．0m×4．5m。

2號水解酸化池采用鋼砼結構，停留時間4．4h，有效容積187m3，尺寸10．0m×7．5m×2．8m。

2號好氧池：池底鋪設微孔曝氣器，配備1臺三葉式羅茨鼓風機，為池中的微生物提供氧氣，該池溶解氧一般控制在2mg／L左右。2號好氧池停留時間5．0h，有效容積216m3，尺寸9．0m×6．0m×4．5m。

三沉池同樣采用斜板沉淀池，內設沉淀斜板，利用污泥的重力作用加速污泥沉降。停留時間為3．0h，表面負荷1．16m3／（m2·h），尺寸9．0m×4．0m×4．5m

處理效果

工程投資

工程共投資100．18萬元，總運行成本（包括設備折舊費）為2．07元／m3