背景介紹

　　鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

　　生產(chǎn)鋼化玻璃工藝有兩種：

　　一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下，經(jīng)淬火法或風(fēng)冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法，將玻璃表面成分改變，使玻璃表面形成一層壓應(yīng)力層加工處理而成。由于第一種方法生產(chǎn)效率高，周期短，安全性好，并且成本低，所以這種方法廣泛采用，工藝流程如圖所示：

 
　　玻璃鋼化溫度在630℃左右，當(dāng)玻璃達(dá)到此溫度時，爐內(nèi)空間溫度要達(dá)到700℃以上，而玻璃鋼化爐的電加熱絲的溫度要達(dá)到900℃以上。玻璃表面溫度是影響鋼化玻璃質(zhì)量的重要原因，因此對玻璃表面溫度的控制至關(guān)重要。并且，在玻璃鋼化過程中，要在玻璃鋼化爐內(nèi)保存一定時間，以保證鋼化玻璃質(zhì)量，所以，對玻璃表面的溫度以及爐內(nèi)空間溫度的時時監(jiān)測和控制是非常重要的。

　　一般每臺玻璃鋼化爐需要100-200個甚至更多的溫度采集點，這些溫度采集點分別遍布在加熱爐的上下層，而這些采集點距離控制柜有一定的距離，因此要快速、準(zhǔn)確并低成本地進(jìn)行溫度的采集，是鋼化爐設(shè)備的一個關(guān)注焦點。因此，研華的ADAM模塊ADAM-4118在此中的應(yīng)用相當(dāng)適合，并有成功應(yīng)用。

水平鋼化爐工藝流程示意圖：

　　硬件部分：采用ADAM-4118堅固型熱電偶輸入模塊，每個模塊具有8個通道，可以同時采集8路溫度信號，100采樣點/秒的采集速率可以滿足溫控速度。16位分辨率，溫度的分辨精度高，便于做到溫度的精細(xì)采集和控制，生產(chǎn)更多不同類型的產(chǎn)品；8個通道可以使溫度的控制回路數(shù)增多，便于更細(xì)致的進(jìn)行溫控；自帶冷端補(bǔ)償，無須另外配置。

ADAM-4118堅固型8通道熱電偶輸入模塊
主要特點
支持多種熱電偶采集，8路可獨立配置熱電偶類型
采樣速率可到100采樣點/秒
支持16位分辨率采集
支持Modbus協(xié)議和研華ASCII協(xié)議
和工控機(jī)通過RS-485總線連接
PLC系統(tǒng)中溫度采集的絕佳配合

說明：
　　工控機(jī)通過ADAM-4520將RS-232串口轉(zhuǎn)為RS-485串口和ADAM-4118進(jìn)行連接。在組態(tài)軟件或高級編程語言VB或VC中通過Modbus協(xié)議或研華ASCII協(xié)議就可一次性把每個模塊的8個溫度采集一次讀出，其它模塊依次論詢。例如溫度采集點在200路，需要25個模塊，在加熱爐上分成上下兩層，通過兩個串口分別連接兩個RS-485總線和ADAM-4118連接，依次輪詢。

結(jié)論：
　　研華ADAM-4118溫度采集模塊能夠滿足鋼化爐溫度采集的系統(tǒng)需求，采集速度快，采集點廣泛，能夠快速反應(yīng)玻璃表面和爐內(nèi)溫度變化，時時監(jiān)控溫度變化，以便能夠有效調(diào)節(jié)爐內(nèi)和玻璃表面溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。并且抗干擾能力強(qiáng)，在惡劣的工業(yè)環(huán)境中運行情況穩(wěn)定，極大地節(jié)約了資金，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少壞品率，提高產(chǎn)量，提高效率，節(jié)約成本，增加利潤空間。