智能工廠不僅是生產(chǎn)的自動化，通過遠程監(jiān)控制程，確保生產(chǎn)順暢，還可協(xié)助制造業(yè)者整合各廠生產(chǎn)管理、物流管理及倉庫管理，實時匹配產(chǎn)能的需求與規(guī)模，避免大興土木，同時迅速提高產(chǎn)能，滿足客戶定制化訂單的實時生產(chǎn)需求。　

而工業(yè)以太網(wǎng)作為一種高效的局域網(wǎng)絡，從誕生之初，就擔負著傳感器數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)設備控制等功能，是現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)體系中的重要組成部分和工廠信息化的基礎。它的構建也就成為智能工廠建設的核心。 

工業(yè)以太網(wǎng)是智能工廠核心　

　　如果說第三次工業(yè)革命的自動化，僅是將生產(chǎn)過程作為對象，對其進行信息技術的應用。工業(yè)4.0將信息技術的應用大幅擴大，進而衍生出“智能工廠”的概念。它的關鍵技術是信息技術。　

　　“工業(yè)以太網(wǎng)，互聯(lián)互通、實時控制，進而實現(xiàn)安全、節(jié)能將是智能工廠的核心技術。”。具體而言，包括生產(chǎn)設備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自律協(xié)調(diào)作業(yè)的M2M，通過網(wǎng)絡獲取大數(shù)據(jù)的應用，開發(fā)、銷售、ERP、PLM、SCM等業(yè)務管理系統(tǒng)與實際生產(chǎn)過程之間的協(xié)同等。　

　　因為現(xiàn)代智能工廠有四大關鍵點：一是要連接所有網(wǎng)絡以拿到數(shù)據(jù)。二是要有智能機器。三是大數(shù)據(jù)，將所有設備、所有人連接后，所有數(shù)據(jù)都大批量傳送到智能終端上。四是分析，得到數(shù)據(jù)后從中抓取出應用趨勢來，提高設備狀態(tài)的檢測和預測水平。要形成高速傳輸、大數(shù)據(jù)，保證實時性、安全性和節(jié)能就變得十分關鍵。這正是工業(yè)以太網(wǎng)構建的要旨。

　　標準化多協(xié)議是以太網(wǎng)當前主要問題　

　　如果說，構建高速、大數(shù)據(jù)安全和節(jié)能的工業(yè)以太網(wǎng)是抓住了智能工廠的“牛首”，那么解決工業(yè)以及網(wǎng)絡的多標準問題，則是工業(yè)以太網(wǎng)的關鍵。近些年來，工業(yè)以太網(wǎng)經(jīng)過了不斷的發(fā)展，其實用性、易用性都獲得了長足的進步，其應用范圍也逐漸得到了擴展。然而，應用的快速增長也必然伴隨著各廠商在這一領域的激烈競爭。時至今日，受到不同廠商支持的各種工業(yè)以太網(wǎng)紛紛搭建了自己的舞臺。　

　　許多不同的通信協(xié)議已成為工業(yè)以太網(wǎng)市場中的標準協(xié)議，因此希望支持市場所需不同協(xié)議、或者希望在同一臺設備中支持多種協(xié)議的工業(yè)設備系統(tǒng)設計人員就要面臨開發(fā)時間增加的問題。從某種程度上講，不同種類的工業(yè)以太網(wǎng)之間是可以解決互聯(lián)和互通的，但仍不能解決設備間互操作的問題。使用不同工業(yè)以太網(wǎng)的設備完全可以共存，但是不能對話。互操作是體現(xiàn)在應用層的差異，要在同樣的網(wǎng)絡中使用多種以太網(wǎng)設備就需要網(wǎng)關進行協(xié)議轉換。