本文針對目前我國垃圾填埋場使用時間短、占地面積大、占用時間長、二次污染嚴(yán)重、資源化程度低的現(xiàn)狀，提出了一種投資少、效益好，可使原垃圾填埋場延長使用壽命近5倍的工藝技術(shù)方案，該技術(shù)已成功應(yīng)用于國內(nèi)多家垃圾處理廠，各廠均取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　垃圾不落地:“LJ”五化處理技術(shù)特點

　　一、垃圾收集系統(tǒng)

　　垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)的垃圾收集系統(tǒng)，由地埋式全封閉環(huán)保收集桶、專用鉤臂式壓縮箱車組成。收集運輸全封閉，無蚊無蠅無臭氣，無需中轉(zhuǎn)站，投資省一半，占地面積小，城鄉(xiāng)更環(huán)保。該收集系統(tǒng)不僅可以安裝在城市人口密集區(qū)的草坪、廣場，既方便了市民投放垃圾，減輕了環(huán)衛(wèi)工人的勞動強度，也給城市增加了環(huán)保景觀，而且特別適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾的收集，徹底解決了鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾由于量少無法建設(shè)垃圾處理廠的問題，也解決了鄉(xiāng)鎮(zhèn)建垃圾中轉(zhuǎn)站，投資大，收集運輸成本高，二次污染嚴(yán)重的問題，使社會主義新農(nóng)村徹底告別垃圾污染。

　　二、垃圾分選系統(tǒng)

　　垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)的分選系統(tǒng)是全封閉機械化分選系統(tǒng)，無人工分選，分選率均達到85%以上，特別是塑料分選率達到90%-95%。而其它技術(shù)全部是人工分選，分選率不會超過80%，塑料分選率更是不會超過30%。

　　三、有機物處理系統(tǒng)

　　垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)的有機物高溫高壓催化降解制肥或制生物質(zhì)燃料系統(tǒng)，4小時出產(chǎn)品，完全沒有臭味，更沒有蒼蠅、蚊子，肥料總養(yǎng)分高達5%以上，生物質(zhì)燃料熱值達到2500大卡以上。而其它技術(shù)大部分為堆肥，其明顯缺點是：(1)時間長，大約需要15天-30天;(2)臭氣熏天，蒼蠅蚊子孳生，環(huán)境污染嚴(yán)重，群體事件不斷;(3)肥效差，總養(yǎng)分不超過1%。

　　四、塑料制品系統(tǒng)

　　垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)的塑料制木塑板系統(tǒng)，不需清洗，有些雜質(zhì)影響不大。1噸塑料可以生產(chǎn)2噸木塑板，市場價約3000元/噸。而塑料制粒或煉油技術(shù)約需3噸塑料才能產(chǎn)出1噸成品，市場價也是約3000/噸，卻需要對垃圾進行清洗、破碎，還需處理垃圾污水。其社會效益、環(huán)保效益以及經(jīng)濟效益都相差懸殊。

　　五、可燃物焚燒系統(tǒng)

　　垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)的可燃物焚燒余熱利用系統(tǒng)，只焚燒高熱值的可燃物，如破衣服、破鞋、爛木頭，門簾、草席、破麻袋、破被子、衛(wèi)生紙、衛(wèi)生巾等，此類垃圾只占垃圾總量的25-30%。也就是說，同樣處理100噸垃圾，其他技術(shù)把100噸垃圾全部放進焚燒爐燒掉，而采用我們的LJ技術(shù)，只有25-30噸垃圾放進焚燒爐。那么，即使產(chǎn)生有害氣體，垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)的產(chǎn)生量只占其他技術(shù)的1/4至1/3。而且垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)的分選系統(tǒng)把90-95%的塑料分選出來制木塑板，在可燃物焚燒系統(tǒng)處理過程，幾乎沒有塑料成分，所以經(jīng)焚燒產(chǎn)生的有害氣體可以說是微乎其微，而尾氣處理系統(tǒng)，則與其它技術(shù)的尾氣處理系統(tǒng)一樣。也就是說，處理100噸垃圾的尾氣處理系統(tǒng)，垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)只處理25-30噸，等于大馬拉小車。在產(chǎn)生熱能方面，垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)盡管焚燒量少，但是熱能并不比其它技術(shù)產(chǎn)生的少，原生垃圾的熱值一般在600-800大卡，而垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)選出的高熱值可燃物，其熱值一般都達到2500大卡-3000大卡，且因前面分選分類徹底，也不會因有機物含水量大、無機物無熱值且吸熱等因素而產(chǎn)生熱損失問題。

　　六、滲濾液處理系統(tǒng)

　　垃圾不落地“LJ”五化綜合處理技術(shù)滲濾液處理系統(tǒng)，處理簡單、徹底，完全無害。該系統(tǒng)只有收集系統(tǒng)，收集后用污泥泵打入有機物高溫高壓催化降解制肥或制生物質(zhì)燃料系統(tǒng)的水解罐，在溫度193度，壓力1.25兆帕的條件下，將液體部分蒸發(fā)為蒸汽達到無害化排放，固體部分留在罐內(nèi)制有機肥或生物質(zhì)燃料。其它技術(shù)多采用隨意排放，或花費高代價處理后排放，運行費用昂貴。