電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物，被列入國家危險(xiǎn)廢物名單中的第十七類危險(xiǎn)廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”，雖然其量比廢水要少得多，但是由于廢水中的cu、Ni、cr、zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中，從某種意義上說，電鍍重金屬污泥對(duì)環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴(yán)重。如果對(duì)這種危害性極大的電鍍污泥不作任何處置，其對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞是不言而喻的，另一方面，如果對(duì)電鍍污泥中品位極高的重金屬物質(zhì)不加以回收利用，也意味著資源的巨大浪費(fèi)。因此，對(duì)電鍍重金屬污泥進(jìn)行無害化處置和資源化綜合利用，國內(nèi)外的學(xué)者們?cè)谶@方面做了不少研究工作，取得了許多階段性的成果。文中對(duì)電鍍污泥的各種無害化與資源化技術(shù)作一綜述，博采眾長，最終找到一種適應(yīng)性強(qiáng)、能徹底解決電鍍污泥問題的處理途徑。

　　1 電鍍污泥的特點(diǎn)及其危害性

　　多數(shù)的電鍍廢水處理方法都要產(chǎn)生污泥，而化學(xué)沉淀法是產(chǎn)生污泥的主要來源。有些方法，如離子交換法和活性炭法雖不直接產(chǎn)生污泥，但在方法的某些輔助環(huán)節(jié)，如再生液的處理也要產(chǎn)生污泥  。由于化學(xué)法在國內(nèi)外都被作為一種主要的處理方法，所以電鍍污泥的形勢(shì)是很嚴(yán)峻的。按照對(duì)電鍍廢水處理方式的不同，可將電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進(jìn)行處理而形成的污泥;后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥，如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是，實(shí)際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥。因此，目前針對(duì)電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對(duì)象。

　　電鍍廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥含有有害重金屬，它具有易積累、不穩(wěn)定、易流失等特點(diǎn)，如不加以妥善處理，任意堆放，其直接后果是污泥中的cu、Ni、zn、cr等這些重金屬在雨水淋溶作用下.將沿著污泥一土壤一農(nóng)作物一人體的路徑遷移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物鏈，造成嚴(yán)重的環(huán)境破壞  。

　　針對(duì)電鍍污泥的特點(diǎn)及其危害性.從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮，主要采用以下兩種處理方式，一是經(jīng)過處理后，使污泥不會(huì)引起二次污染而丟棄并貯存，即無害化處置;二是使對(duì)污泥中的重金屬資源進(jìn)行綜合回收，即資源化利用。

　　2 電鍍重金屬污泥的無害化處置

　　污泥處理與處置的無害化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)污泥資源化利用的前提條件。中國在2001年12月17日發(fā)布的《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策》(環(huán)發(fā)[2001]199號(hào))中，要求到2015年，所有城市的危險(xiǎn)廢物基本實(shí)現(xiàn)環(huán)境無害化處理處置。

　　固化劑固化

　　在危險(xiǎn)固體廢物諸多處理手段中，固化技術(shù)是危險(xiǎn)廢物處理中的一項(xiàng)重要技術(shù)，在區(qū)域性集中管理系統(tǒng)中占有重要地位。和其他處理方法相比，它具有固化材料易得、處理效果好、成本低的優(yōu)勢(shì)  。固化過程是利用添加劑改變廢物的工程特性(例如滲透性、可壓縮性和強(qiáng)度等)的過程。近年來，美國、日本及歐洲一些國家對(duì)有毒固體廢物普遍采用固化處置技術(shù)，并認(rèn)為這是一種將危險(xiǎn)物轉(zhuǎn)變?yōu)榉俏ｋU(xiǎn)物的最終處置方法，所采用的固化材料有水泥、石灰、玻璃和熱塑料物質(zhì)等  。其中，固化劑固化是國內(nèi)外最常用的固化技術(shù)，在美國被認(rèn)為是一種很有前途的技術(shù)，它被證明對(duì)一些重金屬的固定是非常有效的。美國國家環(huán)保局也確認(rèn)它對(duì)消除一些特種工廠所產(chǎn)生的污泥有較好的效果。賈金平等  在總結(jié)A Roy  等人有關(guān)水泥固化電鍍污泥研究經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在電鍍重金屬污泥中加_人425號(hào)水泥，按混凝土與污泥為40：1或50：1進(jìn)行固化試驗(yàn)，所得樣品的強(qiáng)度(28  d)可達(dá)到275號(hào)水泥的標(biāo)準(zhǔn)。固化體對(duì)zn、cu、Ni、cr離子有很好固化效果，通過進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)電鍍污泥進(jìn)行鐵氧體化預(yù)固化，然后再與混凝土按1：30的比例進(jìn)行固化，對(duì)樣品及其浸出液進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)這一方法對(duì)zn、Ni、Cu、Cr的固化和穩(wěn)定效果更佳，且產(chǎn)物強(qiáng)度可達(dá)到325號(hào)水泥標(biāo)準(zhǔn)。利用固化劑代替水泥來固化電鍍污泥，能得到具有良好抗浸出性、耐腐蝕性、抗?jié)B透性、足夠機(jī)械強(qiáng)度的護(hù)坡磚。該固化工藝開辟了電鍍污泥資源化利用的新途徑。