在充分分析醫(yī)療廢物的成分特點(diǎn)和燃燒特性的基礎(chǔ)上，醫(yī)療及危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng)采取了兩段回轉(zhuǎn)式燃燒室結(jié)構(gòu)，并對(duì)尾氣進(jìn)行了嚴(yán)格的處理，有效解決醫(yī)療廢物處理中存在的成分復(fù)雜、熱值不穩(wěn)定、腐蝕嚴(yán)重、尾氣排放等問(wèn)題。

　　◆ 廢物種類適應(yīng)性強(qiáng)，廢物焚燒處理完全

　　焚燒爐本體為兩段回轉(zhuǎn)式燃燒室結(jié)構(gòu)，主燃室為全絕熱的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)，燃盡室設(shè)有多道折煙墻，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和排渣機(jī)構(gòu)根據(jù)廢物的形態(tài)都進(jìn)行特殊的考慮，能夠有效地處理各種形態(tài)和成分的醫(yī)療廢物及危險(xiǎn)廢物。同時(shí)，全自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)燃燒情況自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)量、助燃燃料量、循環(huán)水量，可以保證低熱值和高熱值的廢物都能進(jìn)行很好的處理。

　　◆ 污染控制措施完備、工藝嚴(yán)格

　　焚燒爐本體臥式布置，煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間長(zhǎng)(超過(guò)2S)，尾部煙道設(shè)有高效水換熱器，可以對(duì)煙氣溫度進(jìn)行快速降溫，減少二噁英的生成。

　　尾氣處理采取袋式除塵、活性炭噴射吸附去除二惡英和重金屬以及堿液濕法脫酸、煙氣再熱除霧等工藝。焚燒煙氣排放符合GB18484-2001《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求。

　　◆ 自動(dòng)進(jìn)料和排渣，減少操作人員與廢物的接觸機(jī)會(huì)

　　本系統(tǒng)的廢物進(jìn)料裝置由上料機(jī)和給料機(jī)構(gòu)成，該產(chǎn)品具有全封閉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)力消耗低、裝載系數(shù)大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠以及操作條件良好、安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。燃燒后的灰渣由機(jī)械出渣機(jī)自動(dòng)排出。本系統(tǒng)可連續(xù)進(jìn)料，不間斷運(yùn)行。

　　◆ 全部采用自動(dòng)遠(yuǎn)程控制

　　本系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，并結(jié)合PLC可編程序控制器，對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)爐膛壓力及燃燒的連續(xù)調(diào)節(jié)和控制，確保不同熱值廢物在恒溫下焚燒，達(dá)到自動(dòng)和高效的目的。

　　◆ 運(yùn)行成本低

　　焚燒爐的主燃室為絕熱結(jié)構(gòu)，燃盡室為預(yù)熱空氣的半絕熱結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)的熱容量大，同時(shí)，空氣預(yù)熱措施提高了燃料入爐的總能量。自控系統(tǒng)可依爐內(nèi)溫度高低，自動(dòng)調(diào)節(jié)輔助燃料的用量，當(dāng)廢物的熱值達(dá)到3000KCal/kg時(shí)，無(wú)須添加任何輔助燃料。本系統(tǒng)全部采用自動(dòng)控制操作，運(yùn)行人員較少(每班為2人)。

　　◆ 熱能可以回收利用

　　尾部煙道設(shè)有高效水換熱器，可以對(duì)煙氣溫度進(jìn)行快速降溫，減少二噁英的生成，同時(shí)能夠使熱能回收利用，用于供熱水或者蒸汽。