弧焊專業名稱講解

電?。涸趦蓸O間產生強烈而持久的氣體放電現象。

母材：被焊接金屬。

熔滴： 焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過渡的液態金屬滴。

熔池：熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分。

保護氣體：焊接中用于保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體。

弧焊名詞

焊絲的融化及熔滴過渡

焊絲熔化熱源：電弧熱、電阻熱

焊絲熔化特性：熔化速度 Vm 與電流 I 之間的關系

影響熔化特性的因素：

• 焊絲成分

• 焊絲直徑

• 干伸長度

• 極性

• 熔滴過渡的形態 （顆粒>射流）

• 保護氣體介質 （MAG>CO2 ）

熔滴過渡的幾種形式

• 短路過渡

1. 焊絲與熔池的短路頻率20~100次/S

2. 短路縮頸“小橋”爆斷有飛濺

• 渣壁過渡（顆粒過渡）

1. 藥芯焊絲、焊條電弧焊、埋弧焊

• 滴狀過渡（下垂滴狀過渡、排斥滴狀過渡）

• 噴射過渡

• 脈沖射滴過渡

• 射流過渡

• 亞射流過渡（鋁及鋁合金MIG焊）

熔滴上的作用力

• 表面張力

• 重力（Fσ）

• 電磁收縮力（Fcz）

• 等離子流力

• 斑點壓力

• 短路時所頸爆破力

熔滴過渡

脈沖頻率和熔滴過渡頻率的三種電弧狀態

• 最佳狀態：

一脈一滴（脈沖頻率和熔滴過渡頻率一致）

• 可用狀態：

一脈多滴（脈沖頻率低于熔滴過渡頻率）

• 不可用狀態：

多脈一滴（脈沖頻率高于熔滴過渡頻率）

此時飛濺大，脈沖電弧不穩定。

注：熔滴過渡頻率與焊絲成分、混合氣體比例、電流大小等因素有關。

熔滴噴射過渡的必要條件

• 純氬或富氬混合氣體保護焊（MIG或MAG）

（CO2焊接無法實現噴射過渡，不宜用二氧化碳保護氣體的脈沖焊來焊接鋼材，因為這種保護氣體在脈沖階段的電弧力不利于熔滴分離。）

• 焊接電流超過噴射過渡的臨界電流

（如?1.2實心焊絲MAG焊時電流I >320A）

• 低于臨界電流時采用脈沖熔化極電源，呈現“脈沖射滴過渡”形式