對于生產過程復雜多變的離散制造企業(yè)而言，面臨重重考驗：生產作業(yè)計劃頻繁變更，制造工藝復雜、在生產過程中的臨時插單、材料短缺等現(xiàn)象。通過搭建協(xié)生產協(xié)同管理平臺，加強控制力、執(zhí)行力和同步性，從而縮短交貨周期并減少庫存，提高效益和利潤。讓生產計劃、生產準備、執(zhí)行管理和現(xiàn)場生產過程不再是紙上談兵，實現(xiàn)全控制制造過程。

建立生產協(xié)同平臺（MES）信息系統(tǒng)：目前主流的制造執(zhí)行系統(tǒng)大多是面向大企業(yè)，依靠定制化，項目實施周期長，而且費用高，幾期下來成百上千萬的資金投入耗資巨大。對于加工廠來說，本身也有信息化的需要，也需要實現(xiàn)生產過程透明化、管理制度流程化等的目標。然而傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)大多將業(yè)務流程割裂開來，生產準備在工具管理系統(tǒng)里維護、財務核算在財務系統(tǒng)里維護、制造執(zhí)行系統(tǒng)在MES里維護、工藝路線在工藝設計系統(tǒng)里維護等等。

那么，什么樣的生產協(xié)同平臺（MES）系統(tǒng)和服務能夠滿足中小型制造企業(yè)呢？

對于中小企業(yè)，我們希望聚焦企業(yè)的核心業(yè)務通過一套系統(tǒng)，能夠滿足企業(yè)80%的業(yè)務要求。實現(xiàn)生產準備，材料定額、工時定額的統(tǒng)計，生產訂單的下達，排產，工藝路線的維護，在制品的追蹤，合同管理等管理要求，實現(xiàn)“上層合同/訂單管理——車間計劃執(zhí)行——現(xiàn)場過程管理”的閉環(huán)業(yè)務系統(tǒng)。

首先價格要實惠

以我們接觸過的中小型制造為例（指100-1000人以下），中小企業(yè)沒有固定的信息化部門，還是以生產業(yè)務為主，所以需要軟件成熟度高、簡單易于上手、同時價格上性價比高。

功能業(yè)務要簡單干練

復雜的功能我們用不起來！”，這是我們從中小型企業(yè)那里經常聽到的話。對于中小型企業(yè)，人員能力和管理規(guī)范等因素決定著大而全的系統(tǒng)功能注定無法推廣使用。

所以MES系統(tǒng)功能一定要簡單干練，管到點上即可，且操作方便易上手，用盡可能少的數(shù)據(jù)收集動作產生盡可能多的信息內容，通過生產追溯獲取產品的基本信息：批號、設備、工序、時間、訂單號、加工人員、檢驗人員的信息等使生產過程透明化，從而輔助生產管理。

生產制造企業(yè)的主要業(yè)務

圖1 MES管控規(guī)范

 對于制造企業(yè)管理而言，不論工廠大與小，管理的內容無非就是人、機、料、法、環(huán)。大工廠可以通過MES管控規(guī)范到每個工作細節(jié)，小工廠除了管控關鍵點，則需要更多的靈活性。

圖2 生產協(xié)同平臺

對于小型工廠，人、機、法、環(huán)、測中的“環(huán)”對信息化需求沒有那么強烈，那么，如何通過MES系統(tǒng)進行簡單的條碼打印及掃描，實現(xiàn)人、機、料、法、的管控呢？

    ①人（Man）

    實現(xiàn)實時的作業(yè)人員產能、品質統(tǒng)計；

    工序作業(yè)權限管控。

    ②機（Machine）

    實現(xiàn)物料防錯防呆、通過物料追溯產品、通過產品追溯所用物料，進而追溯到物料供應商信息。

    ③法（Method）

    使車間生產過程嚴格按照定義的生產工藝流程進行；

    實時進行品質控管（領料、報工、報廢、首檢、續(xù)檢）；

    實時跟進問題追蹤（設備、工藝、材料）。

    除了以上管控和統(tǒng)計內容，通過簡單的掃碼可實現(xiàn)工部實時的生產業(yè)務：領料、報工、報廢、首檢、續(xù)檢、拆批、臨藝等功能。

最后，服務到位

中小型企業(yè)的顧慮：生產制造企業(yè)的主要精力是在生產制造，往往沒有專業(yè)的IT部門，需要軟件企業(yè)提供全方位的IT服務，例如：服務器優(yōu)化、異常處理、定期培訓等；不同時期會有不同的需求及產品功能升級等。