數控車床近年來被廣泛應用于機械加工領域，這個設備具有高精度，高效率、高自動化的特點，可加工直線圓柱，斜線圓柱，圓弧等復雜工件。在生產中，為了保證車床的工作精度，延長其使用壽命，需要對其進行合理的保養與維護。

保養和維護數控機床的常用方式有：澆油潤滑、濺油潤滑、油繩導油潤滑、彈子油杯潤滑、黃油杯潤滑、油泵輸油潤滑等等。

在日常加工中，對于數控車床需要定時進行潤滑：

主軸箱內的零件用油泵循環潤滑或飛濺潤滑。箱內潤滑油一般三月更換一次。主軸體上有油窗，若發現油窗內無油輸出，說明油泵輸油系統有故障，應立即停車檢查斷油的原因，待修復后才能開動車床。

進給箱內的齒輪和軸承，除了用齒輪飛濺潤滑外，在進給箱上還有用油繩導油潤滑的儲油槽，每班應給該儲油槽加一次油。交換齒輪箱中間齒輪軸軸承是黃油杯潤滑，每班一次。床身導軌、滑板導軌在工作的前后都要擦凈用油槍加油。

日常保養數控車床的方式有以下幾個方面：

1、每天完成加工任務后要切斷電源，對車床各表面、各罩殼、各導軌面、絲杠、光杠做到無油污、無鐵屑、車床外表清潔。

2、每周完成加工任務后，需保養床身導軌面和中滑板導軌面的清潔和潤滑。通常當數控車床運行500小時后，需進行一級保養。其保養工作以操作工為主，在維修人的配合下進行的。按下列順序和要求進行：

首先，進行主軸的保養。

（1）清洗濾油器、使其無雜物。

（2）檢查主軸鎖緊螺母有無松動，緊定螺釘是否擰緊。

（3）調整制動器及離合器摩擦片間隙。

其次，交換齒輪箱的保養。

（1）清洗齒輪、軸套，并在油杯中注入新油脂。

（2）調整齒輪的嚙合間隙。

（3）檢查軸套有無晃動的現象。

3、滑板和刀架的保養

4、尾座的保養：通過擦拭外表和添加油潤滑，來對尾座進行保養。

5、潤滑系統的保養

（1）清洗冷卻泵、濾油器。

（2）保證油路暢通。

（3）檢查油質，保持良好（以確保油標清淅為目標）。

6、電器的保養

（1）清掃電動機、電氣箱上的塵屑。

（2）電器裝置固定整齊。

7、外表的保養

（1）清洗數控車床的表面及罩殼，保持其內、外表清潔，無銹蝕、無油污。

（2）檢查并補齊各螺釘、手柄。清洗擦凈后，各部件進行必要的潤滑。

為確保保養人員的人身安全，在機器保養時，必須切斷電源，然后再按步驟進行維護。