對于操作人員來說，在進(jìn)行機械加工的過程中，很容易因為操作不當(dāng)而出現(xiàn)危險。而對于從事沖壓作業(yè)的工作人員來說，沖壓機械設(shè)備、模具、作業(yè)方式也會對操作人員的人身安全造成很大影響。下面我們就來具體分析一下沖床的危險因素及安全技術(shù)要求。

1、沖床機械設(shè)備對于安全的影響

沖床機械設(shè)備主要有：剪板機、曲柄壓力機、液壓機等，我們選擇曲柄壓力機的安全性來具體介紹。

曲柄壓力機是一種將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運動的機器。

這個設(shè)備的運行原理是：由電動機通過皮帶輪及齒輪驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸的軸心線與其上的曲柄軸心線偏移一個偏心距，這樣可以通過連桿帶動滑塊做上下往復(fù)運動。

壓力機由工作機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、支承系統(tǒng)及多種輔助系統(tǒng)組成。

壓力機的受力系統(tǒng)：沖壓件的變形阻力全部傳遞到設(shè)備的機身上，形成一個封閉的受力系統(tǒng)。壓力機運行時，除本身重量對地基產(chǎn)生壓力外，無其他壓力作用（不考慮傳動系統(tǒng)的不平衡對地基的振動造成的壓力）。

壓力機運動隨著曲柄滑塊機構(gòu)的滑塊運動速度隨曲柄轉(zhuǎn)角的位置變化而變化，其加速度也隨著做周期性變化。

2、沖壓作業(yè)中的危險性

沖壓作業(yè)具有較大危險性，也具有事故多發(fā)的特點，而且造成的危害都較為嚴(yán)重。目前，防止沖壓傷害事故的安全技術(shù)措施有很多，但是如果是單機作業(yè)，不可能確認(rèn)任何一種防護(hù)措施。因此要避免事故，作業(yè)人員需要具備一定的技術(shù)水平和識別作業(yè)中危險的能力。

3、沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因

沖壓事故最有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個危險部位，但是在模具行程間發(fā)生為絕大多數(shù)，而大多會對操作人員的手部造成傷害，所以，從事沖壓工作的操作者需要對手部做好防護(hù)。

4、沖壓作業(yè)中的主要危險

（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險，一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。利用凸輪機構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個全環(huán)后才會停止。這個過程中沒有及時將手抽出來，很容易對手造成傷害。 

（2）動作失控，設(shè)備在運行中還會受到經(jīng)常性的強烈沖擊和振動，使一些零部件變形由于設(shè)備動作失控引發(fā)危險連沖和事故。

（3）開關(guān)失靈。設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動作。