數(shù)控機(jī)床中，伺服系統(tǒng)是重要的組成部分之一，它是把數(shù)控信息轉(zhuǎn)化為機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。數(shù)控機(jī)床將高精度、高效率和高柔性集于一體。數(shù)控機(jī)床的加工精度主要依賴于進(jìn)給和主軸驅(qū)動(dòng)特性的改善以及功能的擴(kuò)大，為此，數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的位置控制、速度控制、伺服電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)等方面都有很高的要求。 

由于各種數(shù)控機(jī)床需要完成的加工任務(wù)不同，對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不完全相同，通常可概括為以下幾方面： 

1、數(shù)控機(jī)床可逆運(yùn)行

可逆運(yùn)行要求數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)可以靈活地正反向運(yùn)行。在加工過(guò)程中，機(jī)床工作臺(tái)處于隨機(jī)狀態(tài)，根據(jù)加工軌跡的要求，隨時(shí)都可能實(shí)現(xiàn)正向或反向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，在方向變化時(shí)，要求不應(yīng)有反向間隙或者運(yùn)動(dòng)的損失

2、數(shù)控機(jī)床速度范圍寬

為適應(yīng)不同的加工條件，例如，加工零件的材料、類型、尺寸、部位以及刀具的種類和冷卻方式等的不同，要求數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給能在很寬的范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)變化。這就要求伺服電動(dòng)機(jī)有很寬的調(diào)速范圍和優(yōu)異的調(diào)速特性。經(jīng)過(guò)機(jī)械傳動(dòng)后，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化范圍即可轉(zhuǎn)化為進(jìn)給速度的變化范圍。

對(duì)一般數(shù)控機(jī)床而言，進(jìn)給速度范圍在0—24m/min時(shí)，都可滿足加工要求。在零速度時(shí)，即工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，要求電動(dòng)機(jī)有電磁轉(zhuǎn)矩以維持定位精度，由于位置伺服系統(tǒng)是由速度控制單元和位置控制環(huán)節(jié)兩大部分組成的，如果對(duì)速度控制系統(tǒng)也過(guò)分地追求像位置伺服控制系統(tǒng)那么大的調(diào)速范圍而又要其可靠穩(wěn)定地工作，那么，速度一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于進(jìn)給速度范圍為1：20 000的位置控制系統(tǒng)，在總的開(kāi)環(huán)位置增益為20-1時(shí)，只要保證速度控制單元具有1：1 000的調(diào)速范圍就可以滿足需要，這樣可使速度控制單元線路既簡(jiǎn)單又可靠。 

這就要求伺服系統(tǒng)具有優(yōu)良的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)負(fù)載特性，即伺服系統(tǒng)在不同的負(fù)載情況下或切削條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)使進(jìn)給速度保持恒定。剛性良好的系統(tǒng)，速度受負(fù)載力矩變化的影響很小。通常要求承受額定力矩變化時(shí)，靜態(tài)速降應(yīng)小于5%，動(dòng)態(tài)速降應(yīng)小于10%。