很多鋁合金結構件產品中都使用六方頭的拉鉚螺母，因此就需要在產品相應位置上加工出六方孔來進行安裝。為保證安裝孔的精度，需要在整體焊接完成后再加工六方孔。由于焊接之后的工件無法使用二維切割方式或者沖床，只能使用手工沖制或者三維切割技術進行六方孔的加工。手工沖制六方孔是直接使用沖頭進行錘擊的沖制方式，這種加工方式具有比較大的操作難度，并且沖頭不易退出，嚴重影響鋁合金加工的加工質量和工作效率。

為了降低手工六方孔沖孔操作的難度，提高沖孔質量和效率，有設計人員設計制作了一種簡單、高效、實用、可靠、靈活、經濟的手動六方孔沖孔工具。

新型手動沖孔工具結構設計

這種新型的手動六方孔沖孔工具擁有創造性的設計思路——將沖頭、手錘等結構集于一體，這樣不管是在工具準備還是操作上都可以大大簡化。

整個結構由手柄、沖錘、連接頭和六方沖頭四部分組成。手柄、沖錘、連接頭都是用45圓鋼加工而成的，只有六方沖頭是用高速鋼加工而成。手柄起到導引沖錘上下滑動的作用，前端加工成M20外螺紋，與連接頭進行聯接。沖錘主要起到上下滑動錘擊的作用。連接頭主要是聯接手柄和六方沖頭。通過六方沖頭可以直接在工件上沖孔，可以根據需求更換六方沖頭。

新型手動沖孔工具工作原理

這種新型手動六方孔沖孔工具上的六方沖頭通過端部的螺紋與連接頭進行聯接安裝；沖錘通過中心孔穿插在手柄上；手柄則通過端頭的螺紋與連接頭進行聯接安裝。六方沖頭可以根據產品的加工需求進行定制。為了方便沖孔，在沖孔前，工件相應的位置需要預加工出圓形底孔。

沖孔時，先要將六方沖頭前端插入工件預加工出的底孔中，通過調整手柄，保持六方沖頭與工件表面相互垂直。接下來快速向下滑動沖錘，使沖錘撞擊連接頭。連接頭將沖錘撞擊產生的力傳遞到六方沖頭上，使六方沖頭對工件進行沖孔。這種加工方式大大減少了加工的操作難度。

沖孔完成時，快速向上滑動沖錘，使沖錘快速撞擊手柄頂端。由于撞擊產生一個向上的力，通過該撞擊力將六方沖頭緩慢從工件中退出。這樣就解決了沖孔完成后，沖頭不易退出的問題。

新型手動沖孔工具的優勢

通過對新型手動六方孔沖孔工具的現場使用和驗證，沖制加工一個六方孔總共只用時10秒左右，大大縮短了沖孔加工的時間，提高了工作效率，而且采用這種工具沖出的孔質量比使用一般工具沖出的孔有明顯提高。

總結起來，使用新型手動六方孔沖孔工具進行沖孔加工有五大優勢：一是提高了沖孔工作效率，降低了工人的勞動強度；二是降低了六方孔的加工成本，給企業帶來更大的盈利空間；三是提高了手工加工六方孔的質量，使鋁合金件的產品質量更加有保證，讓客戶更加滿意；四是新型沖孔工具操作更加簡單，操作者更容易掌握操作要點，不容易出現失誤造成工件報廢；五是沖孔工具結構簡單，制造成本更低，易于推廣使用。