隨著 W16 與 W26 產(chǎn)品系列的問世，新一代光電傳感器開始嶄露頭角。它配備一切必要功能，旨在進(jìn)一步方便用戶作業(yè)并提高流程安全與效率。其中包括采用反饋 LED 的創(chuàng)新型 BluePilot 操作理念、實現(xiàn)多樣化應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化性能組合，以及以前所未有的可靠性專門檢測光亮、不平、穿孔和透明物體的新技術(shù)。所有傳感器均標(biāo)配 IO-Link。作為智能組件，它們在復(fù)雜機(jī)器環(huán)境下的聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)流程和控制流程中決定著工業(yè) 4.0 時代的工業(yè)未來。

創(chuàng)新技術(shù)確保檢測可靠

針對多個行業(yè)中常見的高光澤度、反光和強(qiáng)對比度的物體，TwinEye 技術(shù)實現(xiàn)極高的功能可靠性。為此分別需要一個發(fā)射器和兩個接收器協(xié)同作業(yè)。僅當(dāng)兩個接收器(Eye)產(chǎn)生相同評估結(jié)果時，傳感器才進(jìn)行切換。當(dāng)光束由于不平整或高亮的表面發(fā)生偏移時，傳感器將這一狀態(tài)保持，直至第二個接收器也不再檢測到該物體。以此能夠可靠地避免錯誤切換。

LineSpot 技術(shù)可在面對穿孔、結(jié)構(gòu)化和不平物體時確保高檢測可靠性。拓展為線的光點(diǎn)可越過空隙或凸起表面結(jié)構(gòu)等不連續(xù)位置實現(xiàn)光學(xué)對中。

面對玻璃瓶或塑料瓶、注射液瓶、滴管、透明薄膜、托盤等透明物體時，ClearSens 技術(shù)可最大限度確保一覽無余。根據(jù)物體性質(zhì)可通過旋轉(zhuǎn)操作元件設(shè)置合適模式，隨后通過按壓將傳感器與反射器對準(zhǔn)并示教。在生產(chǎn)流程中，如因臟污影響而導(dǎo)致反射器的反射光線較少，AutoAdapt 技術(shù)將進(jìn)行補(bǔ)償并重新調(diào)整開關(guān)閾值。由此將延長清潔周期，提升傳感器可用性

例如用薄膜包覆的扎捆或包裹膠帶等去極化物體使傳感器面臨特殊挑戰(zhàn)。全新的 SICK 反射式光電傳感器配備接收信號幾何過濾功能。因此，傳感器能夠區(qū)分反射器與去極化物體，避免錯誤切換。

當(dāng)然，新款傳感器不僅化身應(yīng)用專家，同時在邁向工業(yè) 4.0 的道路上也為各條流程鏈提供必要輸入。作為 Smart Sensor，所有傳感器均標(biāo)配 IO-Link，將成為端對端自動化網(wǎng)絡(luò)中的主動流程參與者。由此確保智能工廠中整個供應(yīng)鏈的成本和流程得到顯著優(yōu)化。

光學(xué)可靠性與機(jī)械堅固性

盡管生產(chǎn)中的數(shù)字化流程運(yùn)轉(zhuǎn)愈發(fā)順暢，模擬環(huán)境卻依舊惡劣。因此，大幅提升的光學(xué)可靠性與機(jī)械堅固性成為新款傳感器的一項突出優(yōu)勢。原先，日光照射、LED 照明或警示背心反射等形式的環(huán)境光會導(dǎo)致錯誤切換，嚴(yán)重時甚至造成機(jī)器停機(jī)。SICK 為 W16 和 W26 產(chǎn)品系列配備最新研發(fā)的 Optofilter，從而使傳感器不再受到蒙蔽干擾，只查看所需內(nèi)容。

傳感器兼具光學(xué)可靠性與機(jī)械堅固性。SICK VISTAL 外殼由特殊的玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成，可抵御熱力、化學(xué)或機(jī)械影響造成的極端負(fù)荷，延長使用壽命。與此同時，經(jīng)過長年運(yùn)行后，傳感器的激光字標(biāo)仍可確保明確識別設(shè)備型號。標(biāo)印的 QR 碼使用戶輕松獲取更多產(chǎn)品信息。

易用性是第一要務(wù)

全新傳感器系列的易用性保障機(jī)房內(nèi)的操作體驗。針對反射式與對射式光電傳感器，新款藍(lán)光 LED 校準(zhǔn)輔助裝置 BluePilot 能夠更快對準(zhǔn)傳感器與反射器以及發(fā)射器和接收器。無需進(jìn)一步設(shè)置。此外，LED 在運(yùn)行期間提供診斷功能：如因臟污和振動導(dǎo)致檢測質(zhì)量改變，LED 將通過明暗變化指示減損程度。機(jī)器操作人員可借此及早識別故障(確切來說是在“運(yùn)行期間”)，在因停機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)停擺之前排除故障。新款漫反射式光電傳感器可借助 BluePilot 進(jìn)行直觀設(shè)置。對此，示教鍵和電位計的優(yōu)勢匯總于單一操作元件中，能夠極快地調(diào)節(jié)檢測距離，同時通過藍(lán)色 LED 光圈實現(xiàn)可視化。此外，傳感器數(shù)據(jù)通過 WPAN 接口顯示在如平板電腦或智能手機(jī)等移動終端設(shè)備上，生產(chǎn)人員將隨時掌握機(jī)器狀態(tài)。

接駁工業(yè) 4.0 的傳感器制造

自 2017 年 7 月起，SICK 使用新款智能生產(chǎn)系統(tǒng)制造 W16 和 W26 傳感器。生產(chǎn)客戶定制化產(chǎn)品型號時，加工單元能夠在模塊化系統(tǒng)框架中根據(jù)具體條件(例如針對批量產(chǎn)品)借助序列號進(jìn)行可追溯性指示與聯(lián)網(wǎng)。通過 Track&Trace 實現(xiàn)物料流透明化。該多智能體系統(tǒng) (MAS) 能夠自主學(xué)習(xí)與優(yōu)化，根據(jù)優(yōu)先級原則調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)順序，安排原料與 WiP 物料的輸送任務(wù)并管控生產(chǎn)模塊中的流程。