成組技術，就是利用事物的相似性為基礎，在目前生活中運用的較為廣泛。而近年來，工業領域對于成組技術的應用也越來越多，特別是在數控加工技術方面，成組技術為加工打開了新局面。成組技術與數控技術大多以提高多品種、小批量生產水平為主要目標。讓更多的企業有效提升了加工效率，降低了加工成本。
 
成組技術在加工中的實施，讓企業在進行正常生產的情況下，有效解決了生產中加工對象沒有合理組織，沒有讓設備充分發揮效能的問題。而數控加工在實施成組技術的企業中使用，又讓成組技術的實施效果得到進一步的提高。
 
下面我們就來具體說說成組技術如何在數控加工中得到的有效應用。

 
1、為數控機床選擇加工對象
 
我們知道數控機床的造價要比普通機床高很多，因此想要在較短的時間內讓數控機床的投資得到回報，才能顯示出數控加工的經濟效果。這就需要盡量為數控機床選擇恰當的零件，讓其可以實現滿負荷工作。特別是對于價格特別昂貴的機床，許多企業在使用的時候，都是除進行維護外，日夜不停地工作，以充分利用。
 
讓數控機床實現滿負荷工作需要工廠將零件實行編碼與分組管理，并設置每種機床適用零件規定，形成檢索指令。利用該指令，可以從企業生產的大量零件中檢索出合適的零件和零件族，以后出現的新產品中的零件，可以通過這種方法來判斷是否適用于數控機床加工，這樣可以讓設備得到合理的利用。
 
2、為數控機床簡化編程流程
 
給零件編程主要是為了在數控機床上進行某種零件的加工，需要實現對該零件加工編制好數控加工程序，通常數控加工編程是針對每種零件單獨進行的，需要花費很多人力、物力、時間、成本。
 
如果實施成組技術，按照零件族組織生產，由于零件族中的各種零件具有相似的工藝特征，因此，其數控加工程序也必然相似。此時，可為每個零件族研制一個統一的數控加工程序系統，并以計算機程序形式存入計算機，作為零件族數控加工編程基礎。