近日從海口海關數據中了解到，今年七月，海南出口的熱帶果粉是往年的兩倍左右，當前這些產品主要輸往加拿大、美國以及歐盟等國際高端市場。在水果粉出口市場呈現一片良好態勢的情形下，制粉設備的崛起指日可待。從當前市場上來看，水果制粉主要通過兩種方式進行，一種是先將水果榨汁，再去除汁液中的水分進行制粉；一種是將水果脫水烘干，再使用研磨設備進行制粉。那么下面我們就以這兩個分類來說說制粉過程中需要用到的那些設備。
 


 
　　榨汁制粉
 
　　榨汁制粉通常需要對水果進行榨汁，當前水果相關榨汁設備發展已經較為成熟，且這一過程多為物理變化，營養成分流失較少。需要注意的是在榨汁過程中因設備高速旋轉摩擦帶來的高溫可能對水果當中營養成分的破壞。目前有榨汁企業通過為設備配備冷卻裝置減少榨汁時候溫度升高的可能性。
 
　　榨汁后可以直接進行制粉。像噴霧干燥機這種設備就能夠直接用高溫噴嘴將水果汁液沖擊成微小液滴，再利用熱風的熱交換作用將液體固化成微小顆粒。這種設備因為將液體變成微小液滴進行固化，干燥速度快，即便是用熱空氣也能保留較多的熱敏性物質。但因為整個流程中使用噴射、熱風等，容易將物料粘在設備壁上。有企業提出將內壁拋光、在內壁上增加噴嘴形成風墻等方式可有效解決這一問題。
 
　　榨汁后也可以先濃縮成固體再使用研磨機研磨制成粉末。這一處理手法與脫水研磨制粉較為類似，需要用到濃縮設備進行生產。濃縮實際上也是一個水分蒸發的過程，如今人們認識到部分水果在高溫作用下，可能會出現變色、變味等反應，因此低溫濃縮設備開始受到更多人認可。
 
　　脫水研磨制粉
 
　　在研磨制粉前需要先對水果進行脫水加工。我們知道普通的烘干設備通常采用升高溫度蒸發水分的方式對食材進行烘干，這種方式會使水果中的部分營養成分如熱敏性物質等失去活性。而如今的健康趨勢讓人們趨向于為深加工食品保留更多的營養物質，因此脫水環節中設備的選擇也至關重要。
 
　　有研究數據顯示，真空冷凍干燥在保留水果原有的營養成分上具有獨特優勢。真空冷凍干燥設備通常需要將水果冰凍，在冰凍條件下利用真空環境對水分進行低溫升華，減少營養物質的流失。真空冷凍干燥設備因此被大量用于水果制干這一過程中以減少營養成分流失。
 
　　水果制干后需要使用研磨設備進行粉劑制作。研磨設備的研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研。其中干式研磨通常由磨筒和研磨設備的徑向運動產出研磨物料，在實際生產時只需在研具表面涂少量輔助材料，就能研磨出較為精細的粉末。
 
　　水果粉作為水果簡單深加工后的產物，相較于精深加工產品，其附加值并不高。但在其生產過程中仍然需要用到多種食品機械設備的共同作用。隨著該市場的進一步擴大，我國食品機械設備生產企業還需加快推動這些設備的發展步伐，想辦法進一步降低水果粉生產成本。