“第四次工業革命”的序幕早已拉開，以“工業4.0”為標志的新一輪產業革命已經到來，制造業將成為國家經濟競爭力的關鍵所在。中國制造業規模全球領先，增加值和產品出口占全球的比重均居世界第一，目前已經建成了門類齊全、獨立完整的體系。我們比以往任何時候都更加接近科技和產業前沿，雄厚的制造業基礎和較強的自主創新能力，為制造強國建設奠定了堅實基礎。“中國制造”已經站在新的歷史起點。

　　隨著人口紅利逐漸消失、知識紅利日益凸顯，中國制造業轉型升級已成為大勢所趨。2015年5月公布的《中國制造2025》是我國制造業未來十年行動綱領的，明確提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，其核心是加快推進制造業創新發展、提質增效，實現從制造大國向制造強國轉變。

　　智能制造產業鏈蘊藏巨大的投資機會。智能制造技術包括自動化、信息化、互聯網和制造成型四個層次，產業鏈涵蓋機器人及系統集成（工業機器人、服務機器人、機器人零部件其他自動化裝備）、高端數控機床、工業互聯網（工業視覺、智能傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟件及數據處理系統（ERP/MES/DCS等）、增材制造裝備（3D打印）等。“十三五”期間，中國智能制造產業在政策扶持、技術進步、產業升級等多重利好因素的有力推動下，將迎來歷史性發展機遇。

　　中投顧問發布的《2016-2020年中國智能制造行業深度調研及投資前景預測報告》共十四章。首先介紹了智能制造的概念界定、產業鏈結構，并分析了智能制造行業的發展環境。接著，報告詳細剖析了智能制造行業的整體發展和產業集群狀況，然后具體分析了智能裝備、智能產品、智能服務等重點領域及智能制造產業鏈上下游的發展；隨后，報告分析了智能制造產業模式的變革方向，并分析了重點智能制造企業的經營狀況。最后，報告重點分析了智能制造行業的投資機遇及風險，并對其未來發展前景做出了科學的預測。

　　本研究報告數據主要來自于國家統計局、工信部、商務部、國家海關總署、中投顧問產業研究中心、中投顧問市場調查中心、以及國內外重點刊物等渠道，數據權威、詳實、豐富，同時通過專業的分析預測模型，對行業核心發展指標進行科學地預測。您或貴單位若想對智能制造行業有個系統深入的了解、或者想投資智能制造相關行業，本報告將是您不可或缺的重要參考工具。

　　一、智能制造行業運行特征

　　二、中國智能制造轉型升級路徑

　　三、地方政府積極布局智能制造

　　四、2015年智能制造試點項目分布

　　五、智能裝備產業發展態勢良好

　　六、移動智能終端多維度發展

　　七、“互聯網+”推動制造業服務化

　　八、智能制造產業鏈結構分析

　　九、中國智能制造產業投資機遇

　　一、智能制造行業運行特征

　　1、制造強國戰略出臺并實施，各級地方政府積極推進地區規劃政策落實

　　我國制造業步入新常態下的攻堅階段，制造強國戰略開始推進實施。經過多年迅猛發展，我國已穩居世界制造業第一大國，對全球制造業的影響力不斷提升。但隨著全球經濟結構深度調整，我國制造業面臨“前后夾擊”的雙重挑戰。從國內來看，經濟發展正處于增速換檔和結構調整陣痛的關鍵節點，制造業潛在增長率趨于下降。總體來看，我國經濟發展已進入以中高速、優結構、多挑戰、新動力為特征的新常態階段。5月8日，國務院出臺制造強國中長期發展戰略規劃《中國制造2025》，全面部署推進制造強國戰略實施，堅持創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展，加快從制造大國轉向制造強國。

　　以《中國制造2025》為總綱，各地方陸續出臺智能制造領域的扶持政策。在《中國制造2025》這一國家戰略的指導下，各級地方政府因地制宜，陸續出臺相關行動計劃，全面對接《中國制造2025》。江蘇、廣東、福建、四川、安徽等省份借助《中國制造2025》戰略支點，分別出臺了《<中國制造2025>江蘇行動綱要》、《廣東省智能制造發展規劃(2015~2025)》、《福建省實施<中國制造2025>行動計劃》、《<中國制造2025>四川行動計劃》、《中國制造2025安徽篇》等政策，以搶占未來產業競爭制高點，加快制造強省的建設步伐。佛山、南京等在國家制造強國戰略以及省級行動計劃的指導下，進一步分析產業特色，陸續制定與《中國制造2025》相銜接的制造業發展計劃，找準轉型升級基礎，引領制造業向中高端邁進。

　　2、隨著互聯網技術及理念加快滲透，制造企業著手推動商業模式、組織方式等多方位轉型

　　以互聯網為核心的新一代信息技術加快推廣普及，推動企業組織流程、商業模式創新。一是互聯網技術激發了用戶被擱置的多樣化個性化需求，企業傳統商業模式、組織架構難以維系，需要以用戶為導向、以需求為核心進行組織形式和經營策略變革。二是網絡化、扁平化、同步快速的信息傳遞方式將促進市場參與主體搜索、獲取、分享、溝通信息的效率提高和成本降低，充分發揮其自主經營、決策、分配等權利。三是互聯網具有開放性和快速迭代的特點，在其加速滲透的過程中，企業趨向于在短時間內以開放、合作、共享的創新模式，整合內外部資源，促進用戶深度參與、產業鏈上下游企業高度協同，縮短產品研發周期，增強企業對市場的快速反應能力。

　　為了順應互聯網時代發展需要，傳統制造企業開始著手推動商業模式、組織形式等變革。在商業模式變革方面，海爾、美的等傳統家電制造企業積極改變行業傳統的以出售硬件終端賺取成本差價的商業模式，通過構建智能云平臺，發揮數據、交互、服務等方面的優勢而獲得收益。新時達、武漢奮進等企業開始積極探索工業機器人領域服務模式的創新，以將工業機器人的相關服務成為一種獨立的商品形態。在組織形態創新方面，海爾、華為、美的等企業已率先通過建立開放型小微經營體、協同化自決策機制股權激勵型合伙制等方式，推進企業組織模式去中心化變革，以充分調動各類參與主體的積極性和創造性，加快深度合作和迭代式創新，以迎接互聯網時代的挑戰。

　3、面對智能制造發展的迫切需求及市場空間，國內各領域企業紛紛進軍系統解決方案領域

　　國內智能制造改造需求迫切，系統解決方案市場需求廣闊。一是隨著國內勞動力人口逐漸減少以及勞動力成本的逐漸上升，企業迫切需要實施機器換人戰略，就工業機器人來看，2014年國內工業機器人銷售同比增長了56%。二是互聯網時代，用戶需求日趨多樣化、定制化，企業訂單呈現出小型化、碎片化的發展趨勢，引進與應用智能制造系統解決方案已經成為企業滿足新時代發展需要的重要著力點。硬件—中間件—軟件的一體化綜合解決方案提供商明匠智能，營業收入呈逐年大幅提升趨勢，2013年營業收入僅為1412萬元，2014年達到4034萬元，同比增長185.7%。

　　國內各領域企業紛紛投身行業系統解決方案領域，以提升智能制造安全可控程度。如沈陽新松機器人依托裝配型搬運機器人領域的優勢，為用戶提供智能化立體倉庫建設方案；鼎捷軟件憑借多年ERP服務經驗，將管理軟件與物聯網硬件融合，為大型或超大型企業提供系統解決方案；汽車行業零部件研發制造商無錫貝斯特已經能夠向市場提供汽車行業智能工廠建設系統解決方案等；深圳雷柏科技從2013年起將自身成熟的智能工廠解決方案作為獨立業務對外提供，已在手機、導航儀、遙控器等領域發展數十家客戶；阿里通過線下工廠數據化、工廠產能商品化的模式，從提供電子商務交易平臺演進為提供用戶深度參與、供應鏈高度協同、迭代式創新的制造智能化、柔性化、定制化解決方案。

　　二、中國智能制造轉型升級路徑

　　產業優化升級是近年來工業發展的重中之重，目前我國工業結構調整優化已取得積極進展，技術改造工作得到更大重視，高檔數控機床、工業機器人等新興產業發展勢頭良好，市場倒逼過剩產能退出的機制加速形成。

　　從整個工業運行情況來看，出現了“三個分化”。這種內部分化不是壞事，意味著新的增長動力在形成。一是行業出現分化，有些傳統產業比較困難，一些新興產業增長較好；二是企業出現分化，有比較困難的企業，也有發展比較好的企業；三是區域、地區出現分化，有些地區特別是轉型升級行動早的地區出現了好的發展勢頭。

　　1、邁向價值鏈高端

　　在貴州黃帝車輛凈化器有限公司的車間，一輛卡車突突地排放著黑色的尾氣，嗆鼻的味道撲面而來。等到工作人員把一套凈化器安裝上之后，之前黑色的尾氣神奇般地變成了白色。經過凈化器處理后，尾氣的主要成分是二氧化碳和水，對環境基本無害。這項自主知識產權是目前國際上最為先進的重結晶碳化硅顆粒過濾技術，過濾效率達99%。目前，貴州黃帝車輛凈化器有限公司正在進行年產500萬升過濾器擴能升級，要打造全球最大的柴油機后處理裝置全產業鏈集群。

　　我國制造業的增加值率偏低，僅僅是美國、日本的一半，在價值鏈提升方面有很大的潛力。為了推動中國制造業邁向價值鏈高端，我國出臺了《中國制造2025》規劃，提出瞄準創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展等關鍵環節，讓中國制造躋身世界第一方陣。

　　其中，智能制造是中國制造升級的主攻方向，也成為各地制造企業提升價值鏈的突破口。對此，工信部部長苗圩認為，智能制造包括3個方面，一是研發出一批智能化的產品，比如更加智能的工業機器人；二是生產和管理過程的智能化或信息化，把信息技術用在整個生產經營管理的各個環節，大大提高效率和效益；三是在企業層面建立工業互聯網或物聯網，實現信息的充分交流和共享。

　　在廣州博創智能裝備股份有限公司生產車間內，智能注塑機和機械手無縫結合起來。只見塑料原料在注塑機頂端的攪拌機里翻滾，經過一系列自動加工，一次性生產出8個塑料杯子，機械手再自動把杯子一個個放入包裝紙箱，由自動搬運小車運到指定的堆放處。

　　這種“黑燈工廠”生產線，能節約人力70%，提高效率30%。傳統注塑工廠人工成本不斷增加，客戶對品質要求也在提高，產品交期要不斷縮短，產品更新換代更快。市場的競爭加劇和萎縮，促使生產企業轉型升級。

　　智能制造已成為廣東省的重點工作，2015年《廣東省智能制造發展規劃（2015-2025年）》出臺，目前廣東省第一批認定智能制造骨干企業19家，培育企業23家。同時，支持機器人骨干企業發展，大力開展“機器人應用”。自2015年起3年內將組織1950家規模以上工業企業開展機器人應用項目，提高產品質量和勞動生產率。

　　2、調整優化產品結構

　　貴州翁福集團有最先進的磷礦開采與加工技術，大大提高了磷礦資源的綜合利用，使磷酸鹽的生產成本、綜合能耗分別降低了20%和50%以上。翁福正努力在產品結構上轉型升級。在傳統化肥方面，努力發展定制、高端、生態多樣化、多梯次肥料產品系列，目前在磷銨添加中微量元素、新型水溶肥等方面已取得顯著成效。在化工產品方面，努力延長產業鏈，生產高附加值的精細化磷酸鹽、碘鹽等產品。

　　即使是普遍困難的行業，也能通過產品結構升級取得發展。比如，水泥產業整體是負增長，行業出現了非常明顯的困難，但是有些做水泥制品的行業發展勢頭卻不錯。同樣的情況也出現在特鋼行業，生產特鋼的一些企業也呈現了比較好的發展勢頭。”

　　我國有超大規模市場的優勢。產業的發展主要取決于消費能力的提升以及消費結構的變化。現在的消費結構呈現出向中高端升級的明顯態勢，這可以反過來支撐產業的結構升級。

　依托市場優勢，調整優化產品結構，成為困難行業可借鑒的發展方向。內蒙古正積極延長資源型產業鏈，將走出“簡單挖煤賣煤”的困局。目前計劃的4條特高壓電力外送通道項目、配套建設電源點及矸石電廠5000萬千瓦、新建280億立方米煤制氣等項目，將于2017年陸續投產，2018年前后全部形成生產能力，新增轉化煤炭4.4億噸，就地轉化煤炭達到7.6億噸，煤炭轉化率超過50%。

　　針對部分傳統支柱產業創新能力不強、智能化程度不高、節能減排壓力較大等問題，廣東分別制訂了水泥、陶瓷、造紙、制糖等支柱型產業轉型升級技術路線和行動計劃，將通過提升關鍵工序和裝備的效率、節約資源能源和循環利用、提高產品質量、推進生產管理智能化、提高產業集約化水平等途徑，明確產業技術路線，推進產業鏈改造提升。

　　3、新興產業比重提高

　　在中國電信云計算貴州信息園，實時展現交通數據的大屏幕背后是一套云平臺大數據分析系統。云平臺上有駕駛人員監管、全省重點車輛流向等多種信息，駕駛證狀態異常、已注銷車輛、累積記分等多項數據實時變化。隨機點開重點車輛的駕駛員，就可以進行人臉識別。

　　這幾年貴州大數據產業發展迅猛，2015年增速預計達到37%。貴州正努力營造大數據產業發展生態，包括數據中心等基礎設施、大數據金融體系、大數據人才和大數據資源集聚。目前，三大運營商以及富士康、惠普等企業都在貴陽建立了強大的數據中心，并且能效水平相當高。在數據集聚方面，“云上貴州”用兩年多的時間迅速實現了政府數據橫向和縱向的聚集，形成了統一存儲、統一交換、統一安全保障的平臺，提前3年實現了國家大數據發展綱要的目標。貴陽還成立了大數據交易所，開展眾籌、眾包等工作，推動數據金融生態的形成。

　　下一步，貴州計劃建設成為數據內容中心，爭取把全國的行業數據都存儲到貴州來；二是成為數據的金融中心；三是成為數據服務中心，目前在公安、交通、醫療衛生等方面都有實踐。不僅是大數據，目前貴州的特色食品、輕工、戰略性新興產業，包括電子信息、高端裝備制造等比重都在提升。

　　2015年，我國制定了《促進大數據發展行動綱要》，地方政府推動大數據產業發展積極性高漲，貴州、北京、上海、廣州、陜西等地方以及京津冀、長三角、珠三角等重點區域都在積極布局大數據產業。

　　積極提升新興產業比重已成為我國調整產業結構的有力舉措。內蒙古自治區在努力培育先進裝備制造、新材料等九大戰略性新興產業，目前這九大戰略性新興產業占內蒙古規模以上工業比重在10%左右，預計未來5年，占比將超過20%。

　　3、“互聯網+”升級傳統產業

　　在廣東佛山維尚家具制造有限公司，傳統家具制造與互聯網新技術完美地結合起來。在木材切割車間，一塊木板上被機器自動畫出多個形狀進行切割，這些木塊并不是用來制作一件家具，而是系統整合了所有家具的需求，按照最大利用效率設計出來的。維尚家具生產材料的利用率比傳統家具高3%，生產效率是傳統家具制造企業的7到8倍，出錯率大幅降低。

　　從中國板式家具設計軟件起家的維尚，有著應用互聯網新技術的先天優勢。傳統家具制造是員工向機器輸入指令，是“人指揮機器”，維尚家具則是“機器指揮人”。機器人可以根據零件上的二維碼，自己開料、打孔等，而工人只需按照機器人的要求把原材料放到指定位置即可。

　　技術改造是提升廣東龐大工業存量、提升產業競爭力的重要抓手。廣東省提出用3年左右時間，推動廣東先進制造業和優勢傳統產業實施新一輪技術改造，工業技術改造投資年均增長25%左右，累計完成投資9000億元以上。

　　在技術改造提升傳統產業的同時，落后的產能也要堅決淘汰掉。“十二五”期間，我國淘汰落后產能取得了非常明顯的成效，主要集中在鋼鐵、有色金屬、建材、輕工、紡織、食品等19個行業，不僅提前1年完成了“十二五”既定目標，還完成了追加目標。

工信部正抓緊制定《關于加快傳統產業轉型升級的若干意見》，以解決部分傳統產業‘缺能力’的問題，提振社會信心。

　　三、地方政府積極布局智能制造

　　全球制造業正面臨新一輪產業革命，和技術創新轉型升級，國內制造業受制于勞動力成本和資源環境。國內外機遇疊加，或為地方制造業升級注入新動力，其中，創新驅動已成為各地制造業升級轉型的“萬能鑰匙”。

　　1、制造業強，則區域興

　　在2016年地方兩會中，重視制造業發展，尤其是一線城市上海，重提重視制造業發展，成為今年地方兩會的新風向。

　　從兩會期間各地攤出的智能制造園區、智能工廠的規模目標來看，新一輪中國制造發力的重點即為智能制造。而在地方簇擁布局智能制造的過程中，如何避免新一輪產能過剩，信息技術與制造業如何融合，將是2016年的重要命題。

　　2、經濟結構“新風向”：重提制造業比重

　　在上海十四屆人大四次會議上審議的《“十三五”規劃綱要草案》（下稱《草案》）中，重提出制造業目標。《草案》提出，“十三五”期間，制造業增加值占全市生產總值比重力爭保持在25%左右。而這一目標的設置，主要是城市避免產業的空心化。

　　地方兩會中，上海屬為數不多的在經濟結構中，對制造業比重提出具體目標。上海未來在制造業上的布局也將有結構性的調整，污染、低效的企業將比較快地遷出上海，而先進制造業將是未來上海制造業的重頭。

　　而一位上海市政協委員提到，目前上海制造業仍面臨3大短板：一是科研創新能力不足，量夠質不高，產品同質化嚴重；二是資源環境制約，三是全社會創新協同或者產業發展協同意識不強。該委員表示，制造業大有作為，但同時要及時修補短板。

　　當下上海再提保持制造業比重，或是地方產業布局的“新風向”。從目前全國的布局來看，智能制造的新布局，已提上各地經濟規劃的日程。

　　目前已有20多個省市出臺地方制造行動計劃，其中湖北、安徽均就制造業布局提出具體目標。以湖北為例，該省提出到2020年湖北制造業總量要進入全國前6位，到2025年爭取進入全國制造強省第一梯隊。

　　3、機器人、新能源汽車等成為“搶手貨”

　　在要素驅動馬力不足之下，智能制造已成各地制造業提質增效的“救命稻草”。已召開的地方兩會中，吉林、遼寧、內蒙古、甘肅、河北、河南、安徽、湖北、湖南、江西、江蘇、浙江、福建、廣東、重慶、天津、上海均提到智能制造的相關布局。

　　其中，機器人產業、互聯網+、新能源汽車產業等高端制造業更是搶手貨，成為地方布局制造業的必占高地。

　　比如上海提出要發展以機器人、高檔數控機床、3D打印、智能控制系統、智能集成服務等為代表的智能制造產業。

　　河北省工信廳廳長鄒平在當地兩會期間表示，未來5年河北要建成1500個智能工廠、車間。江蘇的目標則是，到2025年，建成1000個智能工廠(車間)；研制并應用1000個首臺套重大裝備，其中50%以上填補國內空白。

　　浙江省2016年的政府工作報告中表示，到2020年全省在役工業機器人超過10萬臺，“浙江制造”標準達到500個以上，高標準特色小鎮100個以上。

　　4、地方智能制造“糾偏”

  在中國制造2025、“互聯網+”的大政策背景下，新一輪信息化和智能制造的主要內容，被定位為以互聯網為代表的信息技術進入工業領域。2015年至今，地方政府關于智能制造的行動，多集中在建園區和招商上。一方面地方制造業企業，生存艱難，無暇顧及“新概念”；另一方面所謂的互聯網、大數據產業在地方并無產業基礎，招來的企業質量層次不齊。

　　另外一個爭議的問題，中國制造業該如何升級。以地方兩會為例，多地提出發展高新技術產業，騰籠換鳥。

　　以北京大學政府管理學院教授路風為代表的學者提出，傳統產業活動是構成經濟活動的主要部分。在信息技術進入工業領域時，互聯網只應該成為一種技術手段，主導中國制造業創新升級的，應該還是傳統的工業企業。

　　在這一輪的全國智能制造大布局年，地方政府和企業將怎么走，或是中國經濟轉型最重要的一個命題。

　　四、2015年智能制造試點項目分布

　　按照《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》和《關于開展2015年智能制造試點示范項目推薦的通知》，經各地方工業和信息化主管部門、中央企業集團推薦、專家評審，2015年智能制造試點示范項目名單已經確定。

    五、智能裝備產業發展態勢良好

　　（一）核心智能測控裝置與部件進入產業化階段

　　目前，我國智能測控裝置和部件在儀器儀表、包裝和食品機械、工程機械、環保機械、重機、印機等智能制造裝備產業重點領域取得突破性進展，核心智能測控裝置與部件進入產業化階段。其中，儀器儀表領域、包裝和食品機械領域發展較為突出，但智能測控裝置與部件整體技術水平依然較低，關鍵核心部件亟待突破。以工業機器人為例，我國工業機器人產業發展尚處于起步階段，因缺少核心技術，使之仍處于單件小批量的生產狀態，產品性價比較低。

　　（二）重大智能制造成套設備取得標志性成果

　　我國在石油石化、機械加工、食品制造等領域的重大智能制造成套設備取得標志性成果。如，在石油石化智能成套設備領域，國產全自動油田固井車研制成功、國內首套褐煤提水裝置試驗成功、國內首套年產1萬噸烷基化廢酸再生裝置實現高水平中交、自主研發“千萬噸級煉油加氫裝置循環氫壓縮機高壓干氣密封及其控制系統”和“大型煤化工煤制丙烯裝置丙烯制冷壓縮機大軸徑干氣密封”兩項科技成果問世。在智能化食品制造生產線領域，乳品無菌化數字示范車間年產無菌包裝乳品9000萬瓶，減少乳品加工環節的原料及成品損耗約15%，節省加工過程中的能源消耗約20%，降低消毒液用量約70%。無菌化飲料吹灌旋數字化車間可為客戶產品質量提升約10%，生產效率提高約15%，降低能源消耗約20%，降低人工約20%，降低設備成本、占地成本約20%。在智能化紡織成套裝備領域，我國開發出現場“無人化”操作的染色工藝、智能染色系統、筒子紗微波烘干機、元明粉自動稱量系統、裝卸紗機器人、自動物流系統、中央控制軟件系統等，研制出新產品三類18種84臺/套。

　　（三）智能制造裝備產業正積極尋求創新發展

　　近年來，智能制造裝備產業重點領域已初步建立了產學研用相結合的產業創新體系。電工電器、液壓氣動密封件、工程機械和重機等重點領域已建立六個公共服務平臺。同時，江蘇、上海、廣東、洛陽等一些省市相繼成立工業機器人產業技術創新聯盟。2013年4月，由中國機械工業聯合會牽頭的“中國機器人產業聯盟”成立。另外，骨干企業的研發經費逐年提升，重點企業研發經費占銷售收入的比重已超過5%。如，湖北力帝機床、中國重型機械研究院、深圳精密達、上海派芬自動控制技術和深圳正弦電氣的研發經費占銷售收入比重均達8%以上。北人集團、上海電氣、遼寧大族冠華、杭州科雷機電、湖北力帝機床、西安西電電力等企業新產品產值率達80%以上。

　　（四）智能制造裝備產業組織結構加快調整

　　近兩年，國家積極推進企業兼并重組，智能制造裝備產業已擁有一批具有專業化、社會化配套能力和國際競爭力的龍頭企業。以濟南二機床為例，它成功研制出機器人自動化沖壓生產線，并與德、日等國際機床巨頭同臺競標，最終獲得福特汽車美國兩個工廠全部五條大型快速智能沖壓生產線訂貨合同，并于2013年6月再次贏得福特汽車美國本土肯塔基工廠的第六條大型快速沖壓線訂單，實現了進軍國際高端市場的連續突破。我國智能制造裝備產業的發展，使智能制造裝備產業具有更明晰的市場戰略、產品戰略和競爭戰略，縮小了與發達國家的差距。

　　（五）智能專項的引導性作用初顯

　　2011年以來，國家有關部門連續五年組織實施了《智能制造裝備發展專項》。

　　通過智能制造裝備發展專項的實施，加強了裝備的應用與工藝流程需求間的契合度，發揮了財政資金在推進智能制造裝備研發和推廣中的引導作用，帶動了一批裝備制造企業的升級和改造，促進了裝備制造業在工藝流程、物流流程、信息化流程的深度融合。同時，智能制造裝備發展專項的實施除對裝備制造業具有極大的指導和帶動作用外，對消費品工業、原材料工業和采掘業等相關領域也起到了較強的引導和輻射作用。

　　（六）智能制造裝備示范應用取得積極進展

　　目前，我國智能制造裝備在重大成套技術裝備領域，示范應用效果較為顯著。以煤炭綜采成套裝備智能系統為例，該系統是國內首套綜采工作面智能化成套裝備，打破了國外公司在該領域的壟斷，建立了工作面智能化控制、遠程控制、地面一鍵啟停的三層控制架構，實現了以工作面智能化控制為主、監控中心遠程干預控制為輔的自動化生產控制模式，為煤礦“無人化”開采奠定了基礎。

　　六、移動智能終端多維度發展

　　從2011年至2015年，我國終端企業在移動智能終端領域提交了超過8.7萬件專利申請，在全球主要終端企業中占比接近50%。此外，2015年我國國產智能手機品牌華為、小米、聯想占據了全球智能手機出貨量的第三、四、五位，企業競爭力、品牌影響力和創新研發實力均大幅提升；而作為移動智能終端的又一新興市場，我國國產智能可穿戴市場規模達125.8億元，增幅達471.8%。

　　上述數據只是我國移動智能終端產業飛速發展的一個縮影。我國是移動智能終端的生產和消費大國，隨著4G業務的不斷普及和商用，特別是“互聯網+”行動計劃以及“中國制造2025”的推進，移動智能終端產業在商業模式及產品形態等方面都呈現出更加廣闊的擴展空間，并向著多維度發展。

　　1、產業集群和跨界融合將成產業新常態

　　自2010年蘋果iPhone4和iPad發布以來，以智能手機、平板電腦、電子閱讀器等為代表的移動智能終端產業呈現井噴式增長。中國電子信息產業發展研究院發布的《移動智能終端產業發展白皮書（2015版）》顯示，從全球市場來看，移動智能終端產業發展迅速，僅2014年智能手機全球出貨量就達12.86億部，同比增長28.0%；平板電腦全球出貨量為2.34億臺，同比增長7.2%。

　　而2014年我國智能手機出貨量達到4.5億部，同比增長25.0%；平板電腦出貨量為6850萬臺，同比增長5.4%。手機類產品的出口額達到1154億美元，同比增長21.3%，出口額從2010年的百億級美元水平提升至2014年的千億級美元水平，出口增長速度領先于其他主要電子信息產品。以手機為代表的移動智能終端等多種產品已經成為我國規模最大的消費電子產品。

　　在全球20億的手機芯片出貨量當中，有5.6億的手機芯片出貨量就來自于我國展訊公司芯片，而除此一家，我國還有相當多的智能手機芯片企業。從事實上來看，我國在手機芯片設計和芯片制造能力方面已經形成了產業集群的優勢。

　　不僅如此，在終端領域，我國的華為、小米、聯想已經成為世界品牌手機終端制造商和供應商，特別是前不久華為宣布，該公司的手機出貨量已經超過了1個億；在手機軟件方面，我國也取得了重大的進展。阿里的YunOS對外宣布用戶超過4000萬；而圍繞智能手機、智能終端的應用，中國移動應用APP也已經成為全球產業鏈發展和應用系統當中的一道靚麗的風景線。

　　從芯片、設計制造、操作系統、應用生態環境以及在移動通信的標準技術和大規模的開發環境上，中國的產業集群優勢和持續的自主創新能力正在成為一種新常態。

　　不僅產業集群和持續的自主創新能力正在成為一種新常態，跨界融合和開放創新也正在成為一種新常態。未來軟硬件的結合、跨界的結合、多種器件應用的結合，尤其是新的應用領域如醫療、汽車、交通、公共安全以及工業生產制造等方面，都將會成為移動智能終端產業發展的新領域、新常態。

　　2、可穿戴設備成移動智能終端產業新藍海

　　從傳統來講，手機是移動智能終端最典型的生態，而在移動互聯技術的不斷升級和市場需求的推動下，移動智能終端行業正在形成一種新的業態，一些新興的移動智能終端市場正在迅速的產生。

　　2015年全球可穿戴設備出貨量已經達到7610萬，增長率是163%。而《2015中國智能可穿戴設備發展調查報告》數據顯示，我國2015年可穿戴設備市場規模大概在125億左右，比2014年增長超過400%，增速大大超過2014年144%增長率。2016年預計市場規模將近200億元人民幣。

　　隨著移動互聯網技術的不斷升級以及市場需求的推動，可穿戴設備已經呈現出巨大的產業優勢，成為了各大公司關注的焦點。國際上，像蘋果、谷歌、三星等巨頭都開始投入到智能終端研發當中，而國內的終端手機廠商和互聯網企業，也將可穿戴設備智能終端開發作為重點發展方向。

　　可穿戴設備在技術產業方面有別于智能手機；在關鍵技術上如芯片則需要滿足小巧和低能耗需求；在產品方面，需要支持不同多種類型的傳感器感知周邊環境，需要多種新型交互技術解放雙手，需要支持終端互聯技術來實現和其他產品的互聯互通。

　　就當前的發展環境來說，可穿戴設備市場已迎來了新的發展機會。但也有業內人士指出，目前可穿戴設備尚處在探索期。一方面，從產品本身來看，在關鍵技術如芯片、操作系統、人機交互技術方面還有所欠缺，產品用戶體驗方面也需進一步提升，特別是安全和隱私保護上還需加強；此外，在產業鏈整合能力方面也亟待加強；此外，消費市場也尚未真正地大規模啟動。但隨著個別垂直領域的開拓，移動智能可穿戴設備市場的潛力將成為共識，未來市場將進入一個啟動期。

　　未來移動智能可穿戴設備應注重關鍵技術的研發，如傳感器等方面，同時注重典型產品的開發；營造安全健康的應用環境也很關鍵，需建立可穿戴設備信息安全體系，來規范企業對用戶個人信息采集的范圍；還應全力打造產業生態體系，推動我國移動智能可穿戴設備的發展，以此助力我國移動智能終端產業的快速發展。

　　3、“走出去”仍要破解“專利暗礁”難題

　　在中國企業“走出去”大潮中，移動智能終端企業無疑是排頭兵，但在專利侵權訴訟頻發的海外市場，如何降低知識產權風險也成為“2015年移動智能終端峰會”討論的焦點。

　　從美國市場來看，2000年至2015年，在移動智能終端領域，美國市場共發生了7498起專利侵權訴訟案件，涉及4494件專利。涉訴案件涵蓋的范圍較廣，共涉及近30個技術領域，其中通信、安全技術等領域成為涉訴重災區。

　　從對美國市場的專利侵權訴訟的情況分析來看，專利主張實體PAE（PAE是指利用自己擁有的專利，通過主張或維護專利權獲得大量專利許可費的公司，美國公司BlueSpike就是知名PAE）是移動智能終端領域專利侵權訴訟的主要發起者，由其發起的訴訟占57.19%。近幾年，其依托在安全技術領域的7件專利向多家國內外企業發起了122起專利侵權訴訟，訴訟對象包括我國的華為、中興通訊、小米等公司。

　　PAE之所以如此活躍，與部分實體企業為增加自身收入，將自己的專利委托給PAE進行運營，由其向競爭對手發起專利侵權訴訟不無關系。建議國內企業在增強自身實力的同時，應建立專利預警機制，深入分析遭遇專利侵權訴訟的可能性，并聯手應對專利侵權訴訟風險。

　　七、“互聯網+”推動制造業服務化

　　在全球經濟放緩、生產成本上升、資源環境約束等新常態的背景下，“中國制造”面臨著前所未有的困難。為保持我國宏觀經濟的長期穩定增長，亟需制造業戰略轉型，而制造業服務化是實現我國制造業升級的主要方向。“互聯網+”行動計劃可以有效促進制造業與服務業的融合，提高制造業企業競爭力和創新能力，有助于中國產業結構優化升級和創新發展戰略的實施。隨著“互聯網+”戰略的進一步實施，制造業服務化將迎來新的發展浪潮。

　　1、“互聯網+”推動制造業服務化加速發展

　　信息技術的發展推動制造業服務化進程的加快。以“互聯網+”為核心的信息技術具有高滲透性、帶動性、倍增性、網絡性和系統性的特點，能夠推動制造業和服務業之間的融合發展。互聯網技術的應用，從根本上改變了服務產品無形性、不可存儲性、生產和消費同時性等傳統屬性，使得服務變得有形化、可存儲、可貿易，極大地促進了制造業與服務業的關聯性和協同性，成為制造企業增強核心競爭力的重要手段。信息技術的快速發展從根本上推動了制造業服務化進程的加快。

　　“互聯網+”為我國制造業加速服務化提供了有利契機。我國是制造業大國，但一直處于產業鏈環節的中低端環節，產品附加值低，資源環境壓力較大，我國制造業亟需尋找新的增長點。中國擁有全世界最大的消費市場、世界一流的互聯網企業，具有制造業服務化的內在動力和外在需求。“互聯網+”行動計劃的實施，從戰略高度為傳統的制造業和新興產業融合發展帶來了全新的定位，為促進互聯網與制造業融合的深化，加速制造業服務化提供有力的契機。依托“互聯網+”構建的制造業服務化轉型升級將成為新常態下我國經濟增長的新動力。

　　從產業鏈的角度來看，制造業服務化是制造業企業為適應新的競爭環境，增強產業鏈各個環節的服務功能，實現企業價值鏈的延伸和形成新的競爭優勢。“互聯網+”將通過4種模式推進制造業企業的服務化升級轉型。

　　一是圍繞產品提供附加服務模式。“互聯網+”通過連接用戶和制造企業，方便制造業企業提供多元化服務，從研發、設計、生產到售后的各個環節來實現產品的增值。隨著大規模加工制造和工藝的日趨成熟，標準化工業制成品的大規模、大批量生產越來越容易，產品同質化的競爭愈演愈烈。在新的市場競爭環境下，制造業企業紛紛利用互聯網工具拉近與終端客戶之間的距離，尋求基于產品功能的增值服務，實現產品運行的穩定性、效應最大化，以實現與傳統企業的差異化競爭優勢。例如白色家電領導品牌海爾集團，其主導開發的智能家電創新技術，內置自動售后服務、智控食材管理、遠程安防監控、物聯網自動控制等互聯網功能，進一步提高了產品附加值，也拓展了產品盈利空間。

　　二是創新產品交易便捷化模式。在信息技術的推動下，智能制造、創新設計等革命性的制造方式，眾包、電商、網購、網銀等新的業態都在提高產品交易的便捷化水平。基于以互聯網為核心的信息技術的廣泛應用，制造業企業可以通過多元化的金融服務、精準化的供應鏈管理和便捷的電子商務等多種方式提高產品、服務的交易效率和便捷程度，提升了制造業企業綜合競爭力。

　　三是進一步整合產品與服務。隨著制造業產品的不斷完善，客戶的需求已經從單一的產品向產品及服務方向升級。能否為客戶提供產品的集成及全面的解決方案，成為影響制造企業能夠贏得市場的重要因素。“互聯網+”利用模式和功能創新，向客戶提供從規格、研發、設計、制造、建置、維修的一體化服務及系統化的產品整合，能夠幫助制造業企業擴展業務、實現產業的進一步升級。

　　四是根據客戶需求打造專業服務模式。“互聯網+”推動了制造業企業從基于產品的服務向客戶需求服務的轉變。制造業企業通過應用其在價值鏈上游的運營優勢，提供與自身產品緊密相鄰的專業化服務。制造業服務化與服務業之造化相向發展，使得企業價值鏈重構為一條既包含制造業價值鏈增值環節，又包含服務業價值鏈增值環節的融合型產業價值鏈，與原有單純的服務業價值鏈和制造業價值鏈相比，具有更廣闊的利潤空間和增長潛力。

　　2、依托“互聯網+”推動制造業服務化發展的建議

　　從企業層面來看，積極應用“互聯網+”占據產業鏈高端環節，鼓勵制造企業向制造服務化模式轉化。隨著“互聯網+”行動計劃的進一步推進，制造業企業應借助于與之配套的制造服務業的聯系和交融優勢，圍繞產品提供附加服務模式、創新產品交易便捷化服務，對接客戶需求打造專業服務，借力制造業服務化的發展趨勢，應用“互聯網+”技術向服務型制造的模式轉變，提升制造業企業自身的盈利水平。

　　從產業層面來看，應用“互聯網+”促進高新技術產業發展，進一步推動制造業服務化發展。“互聯網+”行動計劃本身定位跨界融合，必然會對一些行業固有的商業模式造成影響甚至顛覆。互聯網經濟正在成為新常態下中國經濟增長的新動力，未來在產業發展的過程中應積極采取措施推動以科技創新為主線的一些具有高新技術的制造業和服務業之間的融合互動，提升現有高新技術產業的發展水平，推動高新技術服務業的可持續發展。

　　從區域層面來看，應用“互聯網+”推動制造業、服務業集聚，推動區域整體結構產業升級。“互聯網+”為服務、物流、金融、產品認證、知識產權等生產性服務支撐體系的構建提供了全新的發展機遇和發展前景，未來區域在推動制造業服務化的過程中，應積極推動制造業與生產性服務業集聚配套發展，促進區域經濟結構改善，進一步帶動區域經濟的結構轉型升級。

　　八、智能制造產業鏈結構分析

　　智能制造的本質，是將智能裝備（包括但不限于機器人、數控機床、自動化集成裝備、3D打印等）通過通信技術有機連接起來，實現生產過程自動化；并通過各類感知技術（傳感器、RFID、機器視覺等）收集生產過程中的各種數據，通過工業以太網等通信手段，上傳至工業服務器，在MES/DCS軟件系統的管理下進行數據處理分析，并與企業資源管理軟件（例如ERP），提供最優化的生產方案或者定制化生產，最終實現智能化生產。

圖表　智能制造產業鏈結構

圖表　智能制造落地節奏

　　九、中國智能制造產業投資機遇

　　智能制造投資邏輯可以從成本優勢、政策支持、進口替代和效率提升四個角度來看：

圖表　智能制造投資邏輯

　　第一，近年來，人力成本大幅上升，而自動化生產線成本大幅下降，成本優勢使得企業在擴產時，優先選擇自動化程度較高的生產線，并有動力對原有的生產線進行改造。各個領域均是如此。“只要能用機器人，就不用人”已經成為長三角和珠三角制造業企業的共識。

　　第二，政策支持力度空前加大，自動化信息化改造很多都能享受當地政府補貼；此外，智能化改造的推動，已經成為部分地方政府大力推進的項目工程，“機器人產業園”成為珠三角和長三角最炙手可熱的建設項目。

　　第三，產業競爭加大，此前，2010年以前，中國制造業景氣度高，外需內需皆盛，資本投入到傳統制造業能夠快速實現盈利，因此，研發和產品線的升級換代不受重視。2010年以后，內需下滑，外需受到東南亞等的新興國家競爭替代，景氣度明顯下滑。為了提升競爭力，提高產品質量、提升生產效率、優化成產過程，已經成為制造業的當務之急。

　　第四，國產化受到支持，知識紅利開始體現。國家對于高端制造業國產化支持力度逐年加大，同時，公民受教育程度提高，研究生以上學歷人才明顯增速，人力成本優勢迅速轉換為知識紅利，使得中國高端制造業迅速發展，國產化進程加速。以機器人為例，國產機器人企業近幾年發展迅速，以機器人、新時達和埃斯頓為代表的國產機器人企業收入規模迅速擴大。