以往年味十足的手工凍米糖逐漸被現代化機械設備替代，氣流膨化機、熬糖鍋、攪拌機、成型切塊機等設備讓凍米糖生產省心又省力。
 
　　昨天去菜場時候，無意間看到攤主擺出了凍米糖，瞬間讓人有了年關將至的期待與緊張。說起來凍米糖算得上新年里最讓人期待的零嘴之一，而筆者幼時還跟著外婆忙前忙后制作過。外婆有五個子女，凍米糖不僅要給一大家子人做過年時候的零嘴，離家時候還會裝上一大袋帶走，因此外婆需要足足做三大桶的凍米糖。
 

 
　　和米酒制作一樣，凍米糖也要先蒸糯米飯，飯甑蒸熟的糯米飯顆粒分明，相互間并不太粘連。蒸熟后就被放進竹匾里攪動翻曬，南方冬日陽光溫度高的時候統共只有幾小時，因而有一段時間總看到外婆拿著那竹匾上上下下，一天天翻攪著飯粒。等到米粒透明晶亮時候，就要將其倒入熱油鍋中，米粒會以肉眼可見的速度膨大脹開，撈出后瀝在竹篩上就可以熬糖漿了。當糖漿起絲后將米粒、石膏、其他佐料(花生、芝麻等)一同放入翻炒，最后定型切片即算制作完成。
 
　　凍米糖的生產工藝較為簡單，很早就有企業嘗試使用機械化設備進行生產。1988年，江津縣就有米花糖廠采購一批機械化設備用于生產凍米糖，使其自身脫離手工作坊時期的不穩定，向標準化、現代化邁進。當前，制作凍米糖主要需要用到氣流膨化機、螺桿膨化機、熬糖鍋、攪拌機、成型切塊機、包裝機等設備。
 
　　與傳統工藝中先將糯米蒸熟再晾干使用油炸方式進行膨化不同，現代工藝多用氣流膨化機、螺桿膨化機直接將糯米制成米花。這種方式簡化了凍米糖的生產工序，且單次產量大大提升。氣流膨化設備通常由膨化罐體、加熱裝置、保護裝置、減振裝置等部分構成，罐體要長期承受膨化時候內部的壓力，因此，設備需杜絕簡陋的拼裝焊接，避免造成生產安全問題。
 
　　糯米經膨化后形成米花再進入烘干程序，等待熬糖鍋熬制出糖漿后即可一同進入攪拌罐中進行攪拌。凍米糖中的糖漿、芝麻等材料都屬于容易沾染設備壁的材料，因此，需要攪拌機的內壁使用特殊材料，能夠保持不粘且耐住高溫。另外，凍米糖在攪拌過程中不能冷卻，否則會迅速凝固成型，影響后續階段。為此，需要攪拌鍋在攪拌過程中同時對溫度進行保持。據悉，市場上已經出現攪拌設備能夠自動控制物料溫度，且適應黏性物體的攪拌。
 
　　凍米糖的成型切割需要用到自動切割機這類設備。凍米糖自動切割機采用連續給料預壓和多道壓輥滾壓自動成型。切割時候的動作由PLC控制協調精準，變頻技術使其能夠根據不同產品、工藝來調節切割的速度和厚度，以免造成食品的斷裂。為減少食品產品損耗，有的切割機精確計算切塊線徑，減少凍米糖切割過程的損耗；也有設備采用激光刀，避免凍米糖粘連刀壁造成的食材浪費以及可能帶來的食品安全問題。
 
　　隨著現代設備日漸發展，凍米糖這種傳統小吃逐漸失去過年才能享用的特定內涵。加之零食品類的日漸豐富，凍米糖的受眾年齡逐漸升高，如何讓年輕人重新接受喜愛凍米糖成為這一產業面臨的主要難題。當前相關企業主要從兩方面入手來解決這一問題，一是不斷開發新品，讓凍米糖的口味更多元，貼近年輕人生活；另一方面，對生產工藝進行調整，如改進包裝延長保質期，緊抓健康，不使用添加劑、防腐劑，在包裝方面改良進行保質期延長等。
 
　　凍米糖作為一代人記憶中年味的代表，如今仍在散發活力。重慶江津就以凍米糖作為起點，打造食品特色產業園，吸引更多食品企業入駐，帶動該地食品產業邁向百億級。在這種情況下，更需要食品及相關設備單位加快工藝、設備的研發升級，推動凍米糖迎來又一個“春天”。