風淋室主要應用于醫藥、食品、化工、實驗室等各個無塵車間與非無塵車間、階梯潔凈度車間中，用以除塵、除菌以及緩沖，減少進出潔凈室所帶來的污染問題。當人與貨物要進入潔凈區時經風淋室吹淋，可以去除人與貨物所攜帶的塵埃，有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。
 
　　有風淋室廠家表示，風淋室的主要目的是起到吹灰和緩沖作用，其安裝于潔凈室入口處，將外界的灰塵污染阻擋于室外，甚至可以認為風淋室是無塵車間的重要守門員，而且這個閉門員的水平好壞，將會影響到無塵車間的潔凈度以及使用和管理方面。
 
　　隨著醫藥等行業GMP要求的提高，對于潔凈室污染問題也更加重視。在自動化技術以及潔凈工藝的發展下，采用PLC智能化控制手段的風淋室系統應運而生。
 
　　這種自動化控制風淋室控制面板上的LED顯示屏可正確顯示風淋的運行狀態、雙門的互鎖狀態、風淋周期進度和延時開門狀態，并設有光電感應器，人從非潔凈區進入，關門后紅外線感應到人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，人只能從出門走出風淋室，該設備運行性能穩定可靠，密閉性能高。
 
　　另外，自動化控制風淋室的潔凈工藝升級后，進一步消除了細菌滋生的條件，抑制或降低細菌發生，切斷了潛在的污染傳播途徑，有效地操控了有害的生物氣溶膠，解決了空氣途徑的污染，廣泛受到醫藥等企業的青睞。
 
　　隨著醫藥等行業的快速發展，對于風淋室的需求不斷擴大，風淋室市場發展空間大。在此背景下，不少企業從操作控制技術、工藝等方面進行改進升級，提升企業的市場競爭力。
 
　　例如， 有的企業通過引進、消化國際先進技術后，進一步改進提高風淋室產品技術，特別在結構與工藝，選材與自控，功能與質量等方面均達到了更高的水平。
 
　　還有些企業推出的風淋室改進了關鍵操控點理念，引入食品藥品等生產行業，用局部凈化操控措施替代了全操控，由于隔離工藝直接作用在關鍵操控生產環境，將人從生產的無菌關鍵區域完全隔離開來，限制了無菌生產操作人員與無菌產品的干預或直接接觸，使得生產受其他因素影響的概率大大減少，減少了無菌加工的污染風險，同時也因操控體積的減少而大大降低了能耗。
 
　　總的來看，國內風淋室市場規模不斷擴大，產品功能愈加齊全，市場競爭激烈。在不斷變化的時代下，企業必須不斷創新，增加產品附加值，增強產品的核心競爭力，才能促使企業不斷發展，推動我國風淋室市場逐漸走向成熟。
 
　　另外，近年來風淋室材料價格不斷上漲，受此影響，導致許多風淋室制造企業也不得不調整產品價格，適應市場變化。對于采購風淋室的企業而言，選擇良好的設備才能保證生產的穩定運行。