制丸機主要是為生產小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備，設備具有電力控制，操作簡單且方便移動，易于更換藥丸品種，運行平穩。對于制丸機的拆卸安裝及使用，廠家認為需要注意以下幾點：

　　首先是拆卸安裝。當用戶用專用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制刀丸。對于彈簧裝卸方法與裝向，廠家表示，要先卸掉制丸刀，用工具卡住刀軸，再在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋，左側為左旋螺紋。

　　卸掉刀軸法蘭座上的螺栓猴，旋下刀軸，然后再握住刀軸向前抽，就可以將法蘭座、齒輪體刀軸機彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側為左旋彈簧，右側為右旋彈簧)。

　　其次是導向鍵的拆卸方向和裝向。卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪向前抽動10mm距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起推出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。

　　在使用方面，制丸機適用的環境溫度為-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周五無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。

　　出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。而如果發現出條和制丸不同步時，可通過旋鈕調節，順時針制丸快，逆時針制丸慢。

　　“投料時不得將異物投入料斗，也不要將手深入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷。”廠家表示，“還要經常檢查各部機件有無異常，發現異常的話要立即停車檢查。”另外，使用完畢后，要斷電關閉總開關和其他開關。

　　在制丸機領域，常見的設備有很多，全自動中藥制丸機是一款自動化程度較高的制丸機，能夠同時擠出三條口，分三路同時制丸。目前，該設備主要用于小型藥廠和醫院研究部門研制及小批量加工生產之用。

　　設備技術人員表示，該機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，出條垂直下料直接進入搓輪，免去人工接條，操作更簡單。投料口加大，螺旋桿設計，便于填料，也可杜絕棚聊現象，清洗方便。

　　“全自動中藥制丸機采用封閉式設計，能夠防止藥丸亂飛的現象，并且可以通過透門隨時觀察制丸的情況。”設備技術人員表示，制丸部分的搓丸和切丸結構裝在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可通過變頻器的旋鈕調節，使滾刀可獲得6~30轉/分的轉速，直到切丸速度達到與出條速度匹配。

　　不過，全自動中藥制丸機也會遇到一些常見故障，比如藥丸表面粗糙，有可能是藥料中含纖維多、藥料中含礦物或貝殼類藥過多、藥粉過粗、加蜜量少而且混合不均、潤滑劑用量不足等。針對這種情況，專家表示，一般是將藥料粉碎得更細一些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等。

　　再比如蜜丸皺皮及脫皮，煉蜜較嫩而含水分過多，當水分蒸發后蜜丸萎縮;包裝不嚴，蜜丸在濕熱季節吸潮，而在干燥季節水分蒸發，使蜜丸反復產生脹縮現象而造成，或者是潤滑劑的使用不當。

　　隨著醫藥丸劑市場需求的擴大，制丸機的設備要求也將進一步提高，更多先進的設備產品將投入到市場中，而用戶在使用和操作時也需要注意相關事項，避免發生不必要的故障。