江蘇隆力奇生物科技股份有限公司是目前國內領先的日化產品、養生保健品的研究、開發和產銷基地。公司29年的發展歷程意識到，本土日化企業只有注重轉型升級，走新型工業化道路，才能從根本上增強國際競爭力，實現本土化妝品從“中國制造”到“中國創造”的歷史性轉變。日前，隆力奇榮獲江蘇省第一批“智能化車間示范單位“的榮譽稱號。
　　2013年6月，隆力奇斥資6億元，建造的8萬平方米“智能化新工廠”投入使用。隆力奇智能化車間建設項目主要包含智能化生產控制中心、智能化生產管理執行系統、智能化倉儲及運輸物流、智能化設備及生產線集群。

　　國際一流生產系統

為進一步實現產業轉型和生產工藝的升級，隆力奇根據自身發展的需要，同時對標國際公司的生產水平，從2008年起對公司生產車間和設備及流水線進行了重新規劃、建設及改造，智能化工廠中配置了2.6萬平方米的智能化凈化車間、全自動原料、材料及成品高架倉、自動配送系統，并對現有的設施、設備進行自動化、智能化的升級改造，建造了符合GMPC標準的生產廠房；先后引進德國GEA成套反應鍋系統、博朗牙膏成套反應鍋系統、瑞典Nordon全自動灌包裝牙膏生產線、GEA在線清洗系統、漱口水自動灌裝生產線、液洗快速生產設備等高端化妝品生產設備。其中瑞士NORDEN2002牙膏線，速度達200PCS/Min，該設備采用ABB機械人自動上管、全伺服控制，全自動灌裝，全自動質量控制系統，數據自動收集及支持遠程協助；香皂全自動生產線，實現了從混合、精研、出條、打印、裝盒、裝箱、封箱、碼垛整線生產的全自動。配備國內一流、國際領先，高檔次、高精密儀器設備的檢測設備達29臺（套），形成裝備領先的競爭優勢。目前車間內設備33臺套（產線），其中車間內自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備25臺套（產線），占總數量的75.75%，這些設備的應用，使隆力奇的智能化程度處于國際領先水平或者行業領先地位。

　　智能生產管理系統

　　智能車間的WIFI全覆蓋。智能車間全部WIFI覆蓋，通過引進i-EMS(設備聯網與智能物聯管控系統)，通過以太網，802.1無線通信協議鏈接，監控IP設備，實現生產車間設備、儀器的聯網與集中管理、生產信息的自動采集與數據傳輸、設備運行狀態及生產過程遠程監控與自動控制的情況，目前車間內應用的自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等智能設備占車間設備總數的85%。如：為了快速的解決問題，在工廠設計中，加入了ICS高性能遠程控制系統，能夠在專家診斷、遠程辦公、分析等方面，快速的將授權控制的數據進行顯現，讓專業的人員能夠在最短的時間內做出相應的判斷與指導意見，為工廠的順利運營提供保障。

　　智能訂單管理系統。隆力奇是具有多渠道、多平臺電子商務業務的企業，為此自主開發了“智能訂單管理系統”平臺，系統基于JAVA語言跨平臺技術，后臺數據庫使用ORACLE數據庫系統，前臺采用了SPRINGMVC+HIBERNATE技術，通過TAOBAOOPENAPI等開放的API接口，實時抓取數據，系統完全自主開發，后臺接口使用WebService方式和XML格式與JSON對象轉換后與NCERP的接口對接，直接導入到ERP系統中，集中、高效地處理海量、多源的訂單業務（包括傳統、外貿、OEM、直銷渠道和天貓、淘寶、京東、聚好網等訂單），進入系統后可將多張訂單合并成一張訂單，并支持多次合并，還可實行拆分訂單逆向操作等業務場景。訂單合并后，生成生產計劃、物料需求等，大大提高生產效率。生產訂單在ERP中按優先級生產主生產計劃，經過MRP生成日排產計劃，經過確認后系統自動下發到MES系統中，直接在產線的MES系統上進行顯示，同時ERP系統會根據生產計劃自動生成日計劃物料需求量，將指令通過系統傳到生產和倉庫，員工按系統指令通過系統交接，將物料領用至產線備用。

生產數據實時顯示系統。通過設備配置的傳感器及PLC模塊，將日常設備在運轉過程中采集的數據進行實時顯示，同時對于異常的點，通過聲光報警，提供操作人員進行及時修正，在整個的生產過程中，運營數據通過自動采集、自動記錄及自動上傳至服務器，通過設定的軟件，將數據進行自動分析，最終輸出管理者需要的各類報表，供日常管理使用。
　　在線質量監控系統。通過稱重式灌裝監測、360度視覺檢測系統、整箱稱重系統等方式，將產品從灌裝到包裝的全過程進行標準化監控，對于非達標的產品，設備會自動進行剔除，同時進行記錄與分析每一個工段產生的次品率，供管理者能夠清楚的知道，自己需要去監控的重點，從而保證了最終成品的質量。
　　物料追溯系統。供應商送貨開始，對物料的批次進行系統錄入，同時系統自動生產一個唯一的廠內批次號，與供應商批次之間進行關聯，此廠內批次號，會從產品檢測報告，生產領用報告，產品配料記錄等所有用到此物料信息的地方顯示，同時會將此物料信息與最終的半成品及成品進行關聯，確保將來在需要的情況下，通過任何一個環節都能快速的溯源。
　　產品追溯系統。日化用品的生產過程的追溯，主要包含三部分：配料、混料及灌包裝，配料系統通過ERP中預置的BOM來實現產品配方的系統化，混料過程同樣通過混料設備的PLC控制，將特定的混料工藝（溫度、時間、速度等）儲存在系統中，讓操作變的簡單化，同時所有的操作數據全部會被儲存在系統中，以便于將來的調查使用；灌包裝則通過MES系統，將相關的物料信息、人員信息、工藝條件等生產過程中的情況，通過固定格式的電子批記錄進行實時記錄，同時通過數據接口，與ERP系統實現數據的互動。
　　智能物流系統。智能物流系統主要由ERP、WMS、DPS及物流追蹤系統來完成，客戶訂單通過ERP下發到WMS系統，WMS將訂單進行拆分后，給自動分揀線指令，每一段自動分揀線都裝有DPS揀貨系統，操作人員通過亮燈提示數量進行精準揀貨，防止出現錯誤，期間，所有的庫存調配，都是由WMS根據提前制定的策略，將操作指令發放到配貨員的手持PDA上，操作員按指令操作即可；同時，在整線上還配置了自動分流系統、自動稱重系統等，確保了訂單執行的準確性；貨物配置完成后，WMS將系統的單據通過接口與物流公司進行實時傳遞，將物流的配送信息反饋給WMS，最終實現實時追查的功能。

　　質量管理體系嚴格

　　隆力奇嚴格的質量管理體系，視質量為企業生命的方針，以客戶為需求的服務，不斷進行企業改革與技術創新，取得了ISO9001、14001、GMP、IS022000、IS022716、BRC、HALAL等國際認證，隆力奇是連續多年的“化妝品制造行業效益十佳企業”；隆力奇牌蛇油膏、隆力奇牌生物酶牙膏、雅璨等17個系列的產品榮獲“中華人民共和國成立60周年成就展”優秀產品獎；隆力奇護手霜連續十年全國同類產品銷量第一；隆力奇在中國的護膚品市場、花露水市場、洗浴用品市場、清潔用品、男士化妝品和兒童護理品等市場領域都有著顯著的市場地位和優勢，是中國消費者最喜愛的十大國產護膚品品牌之一。隆力奇產品遠銷全球50多個國家和地區，目前在海外20多個國家和地區建立了銷售分公司。隆力奇也得到了全球知名品牌的認同，花王、聯合利華、雀巢等國際品牌均和隆力奇開展了深入合作，同時是大型超市樂購、沃爾瑪、家樂福的供應商，也是聯合利華、保健、資生堂等國際一線品牌的供應商。

　　日前，隆力奇榮獲江蘇省第一批“智能化車間示范單位“的榮譽，伴隨中國制造2025等整體規劃的提出，隆力奇將積極推進工業化、信息化“兩化融化”貫標、引進德國工業4.0的標準，重新制定智能化車間新規范要求，建設從投料到成品一條龍的全自動生產流水線，打造日化行業無人操作的機器人工廠。此外，隆力奇將完善成都生產基地，再在天津、廣東等地投資工廠；同時在可能的情況下，在美國收購保健品工廠，在法國收購化妝品廠，在亞洲通過合作或者收購一個保健品和化妝品工廠，全面提升公司在行業內的競爭力，提升產品競爭力，到2023年，隆力奇生產目標將從現在的100億元生產能力提升至200億以上，為企業實現穩定健康跨越式發展奠定堅實的基礎。