近年來，隨著人口紅利的逐漸減弱，勞動成本的不斷上升等，傳統(tǒng)勞動密集型加工制造行業(yè)(包括食品機(jī)械設(shè)備制造業(yè))面臨著“用工難”，勞動成本居高不下的困境，尤其是在當(dāng)下特殊時期，企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)更是普遍遇到“用工難”。伴隨著“機(jī)器換人”的步伐加快，在一定程度上破解企業(yè)“用人難”，讓不少企業(yè)嘗到了“甜頭”，實現(xiàn)降本提質(zhì)增效。 　　

隨著中國制造業(yè)的“人口紅利”正在不斷消失，機(jī)器換人成了推動傳統(tǒng)食品機(jī)械裝備制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要舉措。機(jī)器換人通過向機(jī)器要人、向技術(shù)要產(chǎn)能，加快轉(zhuǎn)型升級步伐，也是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動技術(shù)紅利替代人口紅利，成為新的食品機(jī)械產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的動力之源。 　　

一般來說，傳統(tǒng)食品機(jī)械裝備制造業(yè)還主要依靠人工操作，生產(chǎn)過程中單一、瑣碎的重復(fù)性作業(yè)、勞動強(qiáng)度大，人工成本高，但自動化生產(chǎn)水平和產(chǎn)出效率不高，并且產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，質(zhì)量也難以保障。 　　

然而，“機(jī)器換人”的步伐加快，既能夠減輕員工的勞動強(qiáng)度，減少勞動成本，同時又可以提高自動化生產(chǎn)水平和產(chǎn)出效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 　　

據(jù)一位企業(yè)相關(guān)人員介紹，“得益于‘機(jī)器換人’步伐加快，新設(shè)備不但降低了員工的勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)線人數(shù)減少，自動化生產(chǎn)水平和產(chǎn)出效率明顯提高，而且還保證了產(chǎn)品質(zhì)量，尤其在特殊期間，員工未能全部返崗，勞動力缺口大的情況下，更是為企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，以及產(chǎn)能快速的恢復(fù)提供了有力的支撐，實現(xiàn)了降本提質(zhì)增效”。 　　

另外，也有食品機(jī)械設(shè)備制造廠家如是說，“自從引進(jìn)了自動鈑金加工機(jī)械，其獨立完成零部件自動化剪、切、復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型等加工。之前老式的機(jī)器至少要2個人操作，且剪、切、鉚接、拼接準(zhǔn)確度不高。而今只要1名員工在自動鈑金加工機(jī)器面前設(shè)定程序，就可實現(xiàn)24小時無人化全自動生產(chǎn)，大大提高了整體生產(chǎn)效率”。 　　

“機(jī)器換人”不僅僅能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)了降本提質(zhì)增效，還加快企業(yè)加快邁入“智造”時代。據(jù)了解，許多有條件的食品機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)加快“機(jī)器換人”，推進(jìn)“智能換數(shù)字”，采用自動檢測、流程控制、模擬人工判斷、自動故障排除等先進(jìn)技術(shù)，并在精益生產(chǎn)管理、人才資源管理等領(lǐng)域升級創(chuàng)新，真正邁入“智造”時代。 　　

一企業(yè)加工車間里集中應(yīng)用了各類新設(shè)備以及自動檢測、自動故障排除等先進(jìn)技術(shù)，數(shù)字化智能傳感器、機(jī)器視覺等數(shù)據(jù)采集技術(shù)隨處可見，每個產(chǎn)品都實現(xiàn)了全生命周期的可追溯性，生產(chǎn)狀態(tài)等產(chǎn)品信息都能在大數(shù)據(jù)庫里找到，公司已經(jīng)實現(xiàn)了“萬物共聯(lián)”，進(jìn)一步提升生產(chǎn)線效益、提高生產(chǎn)產(chǎn)能、提升產(chǎn)品質(zhì)量。 　　

“機(jī)器換人”能夠?qū)崿F(xiàn)24小時無人化全自動生產(chǎn)，讓更多食品機(jī)械制造等企業(yè)實現(xiàn)降本提質(zhì)增效的同時，也能幫助企業(yè)加快邁入“智造”時代，推動智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等應(yīng)用，轉(zhuǎn)變管理及生產(chǎn)方式，進(jìn)一步提升生產(chǎn)線效益、提高生產(chǎn)產(chǎn)能、提升產(chǎn)品質(zhì)量等，成為激發(fā)食品機(jī)械制造等產(chǎn)業(yè)的新動能。