2020年初，新冠肺炎疫情日益擴大，防疫阻擊戰(zhàn)已全面打響，一線醫(yī)用防護物資告急。在這個危急時刻，許多企業(yè)挺身而出、勇于擔當，投入到防護物資供給工作中，歐姆龍戰(zhàn)略合作伙伴--比亞迪就是其中一員，他們盡其所能，為防護物資生產和質量保障做出貢獻，肩負起企業(yè)應有的社會責任和社會使命。

面對口罩等防護用品日益短缺的緊要關頭，比亞迪迅速反應，有效調配生產資源轉產擴能，3天完成口罩機圖紙設計400張、7天完成了口罩機的研發(fā)制造、不到30天建成100條口罩生產線，截止5月中旬，比亞迪口罩日產能已突破5000萬片，還在以每天100-300萬只的速度擴產，比亞迪也成為了全球最大的口罩生產企業(yè)。

在政府和相關企業(yè)的協(xié)助下，比亞迪防疫物資已取得CE，FDA EUA，以及美國NIOSH（美國國家職業(yè)安全衛(wèi)生研究所）認證，其防護用品在滿足國內緊急防疫需要后，又陸續(xù)發(fā)往美國，日本，意大利，巴西等疫情嚴重的國家和地區(qū)。

■ 比亞迪口罩產能No.1獨家秘訣

歐姆龍作為比亞迪重要合作伙伴，積極配合比亞迪進行口罩機方案的設計和交流，并連攜多部門針對一拖二口罩機方案優(yōu)化，提升節(jié)拍。

歐姆龍多年來在張力控制、包裝、裁剪、檢測等工藝應用中的核心技術和經驗積累，再加之豐富完善的產品線，能夠輕松應對疫情的特殊需求，加速生產！

1、張力控制技術

對放膜的張力進行穩(wěn)定控制，抑制因速度變化而產生的張力波動，從而保證切標精度。

2、裁剪技術

裁剪分兩部分，一是防誤切，當光電傳感器檢測到生產完成的口罩時，計算此時刀軸的位置，來判斷是否應該防誤切，然后使刀軸減速并停止最高點。從而避免了錯位時的切刀動作，停止切刀動作，以免造成口罩浪費。

二是切刀曲線控制，以一根虛軸作為主軸，刀軸與虛軸之間通過建立飛剪的電子凸輪關系，實現飛剪動作。膜軸始終保持勻速運行，主虛軸運行一圈，膜軸運行一個袋長，刀軸也運行一圈。通過電子凸輪中嵌入五次方曲線處理，滿足高速且精準的切割運動。

3、包裝技術

包裝部分，主要是防空包，通過傳感器對口罩的有無進行判斷，并通過自制的NPNP功能，可實現電子凸輪表任意位置的停止等待，和再起。如此一來，整條包裝線即可做到無口罩不切割，極大地節(jié)省原材料。

總的系統(tǒng)配置方案，采用了CP系列可編程控制器+運動控制模組NC433，靈活搭配保證貨期，滿足比亞迪平面口罩機一拖一到一拖二的方案升級，且靈活性較高。一站式開發(fā)平臺Sysmac Studio支持多種通訊，以強大的拓展功能，縮短開發(fā)周期，提升產能，實現平面單機日產能超12萬片！

在確保方案優(yōu)化的同時，又配合完成了熔噴布生產設備，第二代口罩機，N95口罩機等設備的開發(fā)，充分發(fā)揮歐姆龍在疫情防控工作中的技術保障作用，第一時間與比亞迪達成默契，積極配合防護用品自動化設備的需要，為比亞迪防疫物資生產保駕護航。

歐姆龍與比亞迪強強聯(lián)合，共克時艱助力打贏防疫阻擊戰(zhàn)！這也是歐姆龍企業(yè)經營理念的充分體現：“不斷改善人們的生活，為建設更美好的社會做出貢獻！”