在廣泛且多樣化的工業物聯網領域，業者們亟需基于大數據的智能化解決方案，通過精準分析，智能運維，來提高服務水平，降低運營成本。這意味著快速、穩定采集現場設備與程序數據的需求正日益飆升。

邊緣軟件+智能網關，讓設備學會說話

順應產業需求，研華推出支持邊緣智能軟件WISE-PaaS/EdgeLink的物聯網智能網關ECU-1000，旨在通過簡易設置及多協議高效轉換采集海量數據、簡化傳輸過程。

該方案支持多元數據輕松上云，管理者可預先洞察設備連接及運行狀態、通過大數據實時掌握設備監控與能耗分析，優化設備管理，降低成本的同時，確保現場設備和設施得到更穩定的監控。

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WISE-PaaS/EdgeLink應用案例

得益于WISE-PaaS/ EdgeLink解決方案，設備聯網、遠程運維、能耗監控等難題迎刃而解。目前其主要應用于設備智聯、城市建設、廠務環境、可再生能源等多個領域。

01

洞察設備狀態，助力格力生產透明化

消費升級驅動下，家電行業正在積極擁抱智能制造。作為引領家電行業的民族品牌，格力電器合肥有限公司（簡稱格力）雖然擁有完整的ERP、MES等信息系統，但底層設備仍存在數據孤島問題。加之每個設備的運行狀態仍然通過手工錄入，難免出現誤報、瞞報。這種生產過程的不透明增加了過程管理和生產決策的復雜性，造成格力對市場變化的響應速度降低。

為此，設備聯網與數據采集成了格力智能化發展的第一步：

采用研華智能網關ECU和數據采集模塊ADAM系列完成對格力機臺PLC的數據采集，并利用網絡上傳至每個數據主機研華嵌入式工業電腦UNO上，通過UNO上部署的專業版軟件WebAccess/SCADA對數據進行邊緣計算處理后再傳送至主數據服務器的數據庫，同時可在每個分廠的UNO主機上利用SCADA軟件開發不同的展示界面，供后期電子看板查看數據。

在研華的幫助下，格力實現了工廠內500多套設備的聯網與數據采集工作。通過對生產設備進行實時、不間斷的數據采集、檢測與分析，讓整個生產過程“透明化”，進而實現精益生產。

02

助力臺前縣光伏扶貧，破解運維難題

發電量15.35兆瓦的河南省臺前縣光伏扶貧項目是擁有125座村級光伏電站的龐大體系，相比較普通的光伏電站，其在運行、運營過程中面臨更多難題，其中最突出的便是電站小而散，定期巡檢、維護保養以及故障排查和維修的工作量巨大。

研華為其提供了數據采集、現場監測、邊緣側分析、關鍵數據共享、云平臺運維、APP移動式管理等完整的智慧光伏解決方案與服務。

其中搭建以研華邊緣智能網關ECU-1251承擔數據采集、傳輸和邊緣側處理的底層架構，兼容解析300多種通訊協議，支持國網電商云平臺及電力規約，一站式解決傳統光伏數據采集難題。

03

疫情防控后勤，確保物資轉產無憂

突如其來的新冠疫情帶來巨大沖擊，如何全面復工復產是當前企業面臨的首要問題。作為中國船舶第八研究院下屬的科技型企業鵬力智造，臨危受命開展防疫物資生產關鍵裝備研制工作，攜手研華針對口罩生產關鍵裝備進行實時的設備相關數據管理，通過云平臺遠程運維讓設備性能信息一覽無遺，進而實現精益生產。

鵬力智造采用研華ECU邊緣智能網關完成對口罩機的數據管理，經過EKI-2528工業交換機實現數據傳輸匯總，通過云端管理平臺實現可視化管理和遠程維護，保障生產過程的高質量運行。

具體實施中，研華將整個場景架構分為兩層：

底層設備層，通過不同廠家的PLC實現邏輯控制。上面采集層，研華物聯網邊緣智能網關ECU-1051TL通過內置強大的驅動協議，向下連接不同品牌的PLC設備，并采用4G形式傳輸數據至華為云，在云端進行設備性能數據的實時跟蹤，對設備狀態管控及異常預警，實現設備的可視化管理。作為數據傳輸的網絡神經，非網管工業交換機EKI-2528則為數據的可靠傳輸提供強有力的支持。