十多年的工業服務基礎，結合對工廠痛點的理解和實踐，策維軟件與研華透過“工業互聯網平臺+殺手級的工業App”的合作，覆蓋到工業互聯網體系架構中的端、邊、云各層，打通了工廠的數據鏈路，讓工廠能夠“開口說話”。
策維軟件的母公司創立于2006年，十多年來深耕工業服務領域。隨著工業互聯網事業的發展，2017年從母公司中孵化出來的策維軟件技術有限公司，以改變工業行業現狀為愿景，向行業輸出價值明確的工業解決方案。
“我們發覺工廠里存在著大量可以通過工業互聯網技術解決的問題，解決了這些問題，工廠就可以‘開口說話’，與工廠經營團隊互動，變得智能起來。”策維軟件總經理吳戰勝指出。
創新技術融合
工業互聯網平臺+殺手級工業APP
面對工業4.0的浪潮，制造業者及設備制造商雖想積極轉型，卻也面臨著諸多挑戰。
金屬加工設備種類多元，機臺多為單機生產，不同的機臺設備需要支持多種通訊協議，缺乏標準化通訊界面，難以全面連接現場生產機臺以進行整合管理；
無法進行實時設備監控：現場操作人員多透過手工抄寫的方式記錄CNC機臺運作狀況，繁瑣的人工數據紀錄容易出錯，工廠生產效率不佳；
無法掌握設備運行狀態、稼動率、生產進度與質量檢驗等信息，難以提供預防性維護服務，設備一旦停機或設備異常，會帶來龐大損失……
有感于此，策維軟件與研華攜手提供了CNC機臺實時監控服務，讓設備制造商能依此協助工廠業者進行設備遠程運維管理。
策維 X WISE-PaaS：云邊端一體化解決方案
策維軟件使用研華ECU-1051智能邊緣通訊網關，透過WISE-EdgeLink軟件，從PLC控制的設備搜集數據和執行通訊協議轉換，并串接策維軟件DMPS (DeviceManagement Perception System) 設備管理感知系統，能從容應對多種設備多種協議的接入，提供聯網設備實時、準確的有效信息，讓生產現場的設備“開口說話、互聯互通”。
策維軟件將大量數據實時上傳到研華WISE-PaaS平臺，并藉由WISE-PaaS/DataHub分析處理，透過APM.CNC工業App進行Dashboard畫面呈現，實現設備管理、實時監控、異常報警等功能。
客戶表示，透過此完整方案，所有機臺信息都能實時掌握，方便進行跨廠域、跨產線的機臺管理，以加強機臺維護并進行預防保養，更可藉由警報分析，快速找出機臺異常原因，完成即時機臺檢修。而工廠業者也能透過此管理平臺，總覽機臺及生產管理指標，快速掌握現場營運信息以提高生產力。
策維軟件+研華技術
共創是超越了合作的“新生存模式”
研華與策維軟件合作的成功關鍵在于“端到云整合”。
策維軟件副總經理高海濤指出，“設備一般是工廠中的重要資產，但因為種類、型號、接口、通訊協議等差異性很大，做好設備聯網、設備管理并不容易。但有了研華的平臺和技術的加持，讓策維軟件的工業App如虎添翼。”
首先策維軟件工業App的硬件如工控機、采集網關、采集模塊、看板播放器無一例外都來自研華，這樣便讓App有了穩定可靠的硬件基座；
其次是產品軟件技術與架構層面，得益于研華的開放共享，也借鑒引用了很多研華的技術，如可個性化配置的看板技術、IoT數據處理模型等。
目前，策維軟件兩款工作在工業互聯網感知層的工業App——IMPS和DMPS，已經被市場廣泛認可，并且都已經與APM.CNC方案做了集成，形成了通用產品在垂直細分行業的再次整合實例化產品。
目前策維軟件與研華合作模式上走的是共創模式，策維軟件的產品會逐步上架到研華的WISE-PaaS平臺中，參與到研華打造的共創生態中。
策維的優勢在于項目的落地能力，“我們非常看重研華的全球渠道能力和工業服務品質，覺得與研華攜手能夠讓策維軟件工業服務的觸角延伸到更廣的范圍，讓策維軟件的產品發揮更大的作用，為行業做出更大的貢獻，而與研華的共創會是策維軟件未來競爭中的‘新生存模式’”，高海濤指出。
“數字化勢在必行，很多工業企業現在不是討論要不要轉型，而是討論如何轉型。”吳戰勝指出，如今行業在數字化、智能化轉型的實踐上已經在工業互聯網體系的各個層次、維度上全面鋪開，但因應用場景的不同，個性化的需求也是非常多的，無法用一個通用方案去解決。
策維與研華的攜手合作，將加速實現OT與IT層之間的數據鏈路打通和融合，進一步加快企業數字化轉型落地的進程。
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(審核編輯: 智匯lucy)
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