廢水處理中如何實現智慧加藥、精確報氣？車間級的生產管控系統如何高效運用VR和AR技術？冷鏈立庫訂單揀選環節如何在滿足多品種小批量訂單需求同時確保智能貨物碼垛的高效與穩固？.....施耐德聯合諸多中小企業給出了這些一線工業場景的答案。在施耐德電氣綠色智能制造創贏計劃總決賽上，經過對127家報名企業進行進一步篩選、面試和評選后，進入總決賽的9家企業現場展示了PoC（Proof of Concept）開發成果，給出了各個棘手場景的解決方案與模型，并接受來自評委、客戶的檢驗。

11月6日，施耐德電氣攜手多家中小企業的 “綠色智能制造創贏計劃”迎來了收官之季?！肮矂撋鷳B圈，共筑工業夢——綠色智能制造創贏計劃”由施耐德電氣攜手亞馬遜云服務（AWS）、聯想集團、清華大學全球產業研究院共同發起。其首要任務是集生態圈之力賦能中小企業，幫助其開發出有創造性、有價值、有前景的數字解決方案，并以此推動相關產業數字化轉型落地。

在決賽中，熵智科技、北京銳富時間以及上海不工軟件獲得綠色智能制造創贏計劃的前三名。在決賽現場，場景需求方京科倫、巴莫科技分別與參賽企業熵智科技、銳富時間簽署了合作備忘錄，為中小企業PoC方案的進一步實施鋪平道路。

與中小企業共同打通數字化轉型“最后一公里”

在數字化轉型一線場景中，掌握著云計算、大數據、物聯網等各種新型數字化技術以及自動化技術專長的中小企業備受關注，其發展、壯大與繁榮對工業數字化轉型的加速與落地將起到重要作用，這些末端的痛點也成為了施耐德“綠色智能制造創贏計劃”的重要議題。

打通數字化轉型“最后一公里”，意味著要與中小企業共建開放、融合、創新的產業鏈平臺及數字化解決方案。作為電氣化、數字化和智能制造的領先龍頭企業，施耐德希望協助中小企業進行定場景需求的PoC開發，解決這些工業場景末端的痛點。

入圍企業展示PoC方案

“綠色智能制造創贏計劃” 自3月開啟報名，最終的入圍企業于6月進入加速營環節。來自施耐德電氣、AWS、聯想集團、清華大學全球產業研究院，以及活動支持方智慧工廠研究院和創業邦的專家和導師團隊通過線上線下培訓、PoC過程管理、一對一指導、客戶現場實地考察等多種形式，對入圍企業提供專業咨詢輔導。

施耐德電氣結合自身在能源和數字化雙轉型中的經驗，以EcoStruxure的開放技術架構為基礎，貫穿互聯互通產品、邊緣控制、應用分析與服務的三層架構，幫助企業對產品與生產的全生命周期進行融合貫通。

施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健在決賽結果揭曉后的采訪中表示，“如何將新技術與實際的工業場景相融合一直被視為數字化轉型‘最后一公里’的一大難題，而施耐德電氣最不缺的就是場景，就是對場景的理解和分析，以及促成新技術在場景中應用的能力。綠色智能制造創贏計劃正是聯合各方力量賦能初創企業、中小企業，協力推進IT與OT的融合，推動創新解決方案的落地實施”。而施耐德電氣近期推出的EcoStruxure開放自動化平臺（EcoStruxure AutomationExpert），其基于開放自動化和IEC61499標準能夠自動化執行低價值任務并消除工具之間的任務重復，從而加速上市時間并使工程師能夠自由創新，這將從另一維度為中小企業的創新、發展注入活力?！?/span>

用四維融合攻堅一線工業場景

“綠色智能制造創贏計劃”為在大數據分析、AI視覺識別以及智能化領域有技術優勢的中小企業提供平臺、培訓，獲得為工業客戶提供融合解決方案的合作機遇，助力其為細分行業的具體應用場景帶來行之有效的解決方案。

熵智科技以優異PoC方案獲得“綠色智能制造創贏計劃總決賽”金獎

在獲得前三名的企業中，熵智科技依托核心的智能分揀碼垛AI技術，以12萬貨品箱驗證了其碼垛模型的穩定性，在堆垛機上按訂單自動揀選的解決方案將極大的提升效率，減少能耗并消除質量隱患；銳富時間以自身豐富的MR（混合現實）工程經驗，并引入ReID（身份雙重認證）技術與IoT智能貨架，提供了完整的、真正可以落地的整體工業解決方案——XR產線巡檢和品控輔助系統集；在離散工業計劃排程優化場景中，不工軟件自主研發了一款基于自身核心技術的ORAPS軟件應用。不僅能夠根據自身產能自動進行生產計劃運算，制定合理準確的生產計劃，而且能夠精準預測交付期，及時通知客戶領貨，減少庫存積壓，并自動進行權重優化，從而減少換模頻率，降低不良品率。

熵智科技總經理趙青表示，熵智科技有獨特市場價值的原因在于關鍵的核心技術所驅動，也就是對細分場景擁有核心技術，但是本身存在兩個短板，即從技術到產品的鴻溝和從技術到業務變現的鴻溝。而在綠色智能制造創贏計劃中，施耐德從企業戰略和銷售策略上給予了非常有價值的扶持。

“綠色智能制造創贏計劃總決賽”9家企業合影

熵智科技、不工科技等公司從微觀場景切入，所提出了解決工業數字化轉型痛點的PoC方案，與施耐德電氣提出的“四維融合”不謀而合。施耐德電氣通過提供算法、大數據的能力，幫助客戶實現可持續發展，這四個維度的融合也讓施耐德電氣能更全面賦能中小企業的研發能力。

龐邢健介紹道，數據的“四維融合”涵蓋了能源和自動化的融合、云和端的融合、貫穿產品與生產設計建造到運維的全生命周期融合、從車間到集團級管控的融合。施耐德電氣長期服務于工業客戶，對企業生命周期的全場景都非常熟悉，因此擁有優化生產效率和生產質量的能力，希望與更多伙伴搭建數字化轉型的朋友圈、生態鏈，共同為加速中國工業數字化進程、促進工業能源與數字化雙轉型貢獻力量。

施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健表示：“綠色智能制造創贏計劃的收官并不意味著活動的結束，相反，是一個全新的開始。施耐德電氣將繼續深挖工業場景，聯合生態圈伙伴，以數字技術與創新經驗賦能中小企業，共同打通數字化轉型‘最后一公里’?！?/span>