礦井下，500多米深的機電硐室內，巡檢機器人正在進行360度視頻監測、音頻采集、紅外熱成像等工作。礦井上，集控中心中，工人通過電腦操作即可在電子屏幕上實時監測井下瓦斯濃度、溫濕度、采煤等數據，綜采、掘進、運輸等各場景一覽無余。

這是新元煤礦的工作場景。從人工巡檢到遠程監控，傳統礦井的作業方式被徹底顛覆，無人化、智能化成為5G賦能礦井的新模樣。

技術+政策雙輪驅動，新元煤礦建成全國首座5G+智能煤礦

“安全生產是礦山行業的紅線。”一直以來，傳統的煤炭生產面臨礦工作業艱苦危險、開采效率難以提升等問題，隨著5G等智能化技術與礦山產業的融合發展，傳統礦井的作業方式被徹底顛覆——從“人工巡檢”到“動動鼠標”，從“人工下礦”到“遠程監控”，“5G+工業互聯網”為煤礦工人的安全撐起“保護傘”，傳統行業正煥發智慧新生機。

新元煤礦積極響應國家和省政府在煤炭行業無人化、智能化建設的政策和指導方針，聯合華為、中國移動、中煤科工、清華大學等相關單位，通力合作，積極創新，于2020年底建成了國內煤炭行業首個5G+智能煤礦，實現了井下部分工作的可視化、自動化、少人化。

面向智能化建設，煤礦傳統網絡面臨三大挑戰

5G、人工智能、大數據等技術在煤礦的規模應用，一方面極大地改善了井下礦工的工作環境，提升了安全性，另一方面也給現有的煤礦網絡帶來了巨大的挑戰。

井下多網林立，建設成本高：當前井下視頻監控、生產控制、機電監控等不同業務系統采用不同的環網承載，造成井下多網林立，網絡建設成本高。煤礦井下現網多為工業交換機組網，交換機設備不支持時間同步、網絡切片等關鍵特性，不支持5G承載。

網絡帶寬壓力增大：當前井下環網大多只有1Gbps帶寬，而視頻監控環網需要10Gbps帶寬。隨著井下綜采面和掘進面高清攝像頭的規模部署，環網帶寬壓力大。

網絡難運維：智能化應用的增加推動網絡規模持續擴張。傳統網絡管理手段單一，網絡出現故障時往往需要運維人員下井插拔端口排查故障，故障定位時間以小時計，甚至需要幾天的時間才能排除問題，故障定位期間生產不能全速進行甚至需要中斷，影響了煤炭生產效率。

華為礦山云網融合IP承載方案為煤礦打造高效、可靠、智能的網絡基座

針對煤礦智能化發展中的網絡挑戰，華為針對性地推出礦山云網解決方案，為煤礦生產提供高效連接，讓井下生產端的數據上得去，讓數據中心云端的智能下得來。新元煤礦規模部署了華為礦山云網融合IP承載解決方案，使用PTN產品構建超寬的井下生產環網，骨干網絡帶寬達到50Gbps，并支持升級到100Gbps，保障5-10年井下各類高清視頻的回傳所需的帶寬。得益于帶寬的保障，新元煤礦引入了智能巡檢機器人，以前煤礦井下巡檢主要靠人工進行，人力需求量大，現在智能巡檢機器就可以對井下巷道和硐室進行無人化的高清視頻巡檢，巡檢工人下井時間減少了90%。而且，以前在井下與井上通話都是靠有線電話，人必須跑到話機的位置，不僅很不方便，互相也看不到圖像。現在工人在井下就可以通過手機隨時隨地跟井上打電話、視頻通信，及時報平安，讓家人更安心。

為了實現融合承載和一網多用，礦山云網融合IP承載解決方案采用創新的網絡切片技術，將一個物理網絡分割成多個嚴格隔離的邏輯平面。就像在一條寬闊的馬路上，用隔離帶劃分出一條條專用的BRT通道，每個車道的空間嚴格保障并且不受其他車道的影響。通過不同的網絡切片承載不同的業務，從而保障工業控制、語音通訊等高優先級業務流量不受其他業務流量突發的影響，使得遠程控制更加平滑流暢，語音和視頻更加清晰，實現井下業務的可靠通信。

對于網絡的管理，華為礦山云網融合IP承載方案基于SDN架構，引入了隨流檢測技術，網絡的健康度、業務流量的傳輸質量都可以在集控中心的大屏上看得一清二楚。一旦業務的傳輸質量發生下降，工作人員還可以進行預測性的分析維護，幾分鐘就能定位出網絡哪個位置發生了問題，無需運維人員下井逐一插拔光模塊查找問題，極大地提升了運維效率。

新元煤礦5G+智能化礦山建設辦公室主任冀杰表示，“我們通過華為融合承載解決方案實現了超大帶寬組網和井下多業務的一網承載，使用FlexE網絡切片技術保障了不同業務的可靠性和安全性，很好地滿足了新元煤礦5G+智能煤礦的業務承載要求。”

持續創新，引領煤礦智能化發展

新元煤礦作為煤礦行業智能化改造的先行者，已經在井下無人巡檢、采掘遠程控制、生產網絡融合承載等業務上取得了豐碩的創新成果。當前，新元煤礦還在持續的投入，積極探索新工藝、新技術、新裝備在煤礦的應用，不斷提升煤礦智能化水平。

作為全球領先的ICT基礎設施提供商，華為持續聚焦煤礦行業需求和應用，將不斷推出更可靠、更經濟、更契合煤礦行業的產品與解決方案，滿足煤礦不斷發展的通信和信息化需求，為煤礦智能化建設和發展做出更多貢獻。