到2023年，全市“智改數轉”項目超8000個，到2025年要超1.5萬個。這是常州市提出的未來三年工業企業“智改數轉”行動目標。

作為一座建構在制造業“磐石”之上的城市，眼下，常州正以“革新制造，‘智改數轉’是必答題”的定力，推動全市工業企業更好地“邁開步”。

“智改數轉”，提速再進階

如何理解“智改數轉”帶來的這場革新？常州信息職業技術學院數字經濟學院院長宋衛說，“智改”主要指硬件改造投入，如企業通過裝備升級、產線智能化改造，實現機器換人，使企業產能提高，成本下降，獲得更大的收益提升空間；“數轉”更側重于系統的集成應用，將獲取的各類生產經營數據價值最大化，通過建設一套人機協同的數字化流程體系，更好地用數據決策、引導企業經營活動。

“‘智改數轉’其實就是硬件智能化改造和軟件集成應用的疊加，通過整個組織再造、流程再造和數字化導入，促使企業改變發展方式、煥發新能量。”宋衛認為，這跟早期提出的工業信息化、兩化融合的核心是一致的。工業信息化就是用人工智能、云計算、大數據、5G、物聯網、互聯網等各種新興技術去改造傳統制造業，讓傳統制造業轉型升級，向高端化、高附加值、高品牌溢價能力邁進，向產業鏈的中高端邁進。

事實上，在常州加快推動制造業“智改數轉”行動計劃之前的數年里，常州市各級政府部門自上而下，無一不把數字化轉型作為推動經濟高質量發展最重要的抓手之一。

其中，常州市通過智造車間、智能工廠的“點”上開花，工業互聯網平臺“線”上發力，智能制造示范區“面”上布局，立足十大先進制造業集群，以具備智能制造、工業互聯、協同創新、數字賦能等特征的全市工業園區或是集中區為抓手，推進全市智能制造全“鏈”提升，夯實“國際化智造名城”的地基。截至目前，常州市已累計創建省級智能工廠4家、省級智能制造示范車間165個，列全省第三位，市級智能工廠11家、市級智能制造示范車間83個、市級智能車間346個，省級工業互聯網標桿工廠13家、省級“互聯網+先進制造業”基地3家。

“未來以開放和數字化轉型為導向，打造全球產業優勢區域，必須突出產業的優勢。‘智改數轉’正好締造了這種優勢，讓常州制造業建立自身的新壁壘，從而使整個優勢產業立于全球頭部地位。”市工信局局長嚴德群表示。

“燈塔工廠”，引領“改轉”方向

“智改數轉”，主體在企業。

采訪中，一些企業表示，數字化新趨勢倒逼企業進入爭分奪秒的數字化轉型，原因很簡單，昔日那種單純的人員管理排單、簡單排程生產模式，愈來愈滿足不了當下的生產需求。 常州市出臺的行動計劃，轉型目標明確，政策誠意滿滿，“真金白銀”大力推動，企業“改轉”緊迫感十足，但也面臨如何“邁開步”的現實問題。

首先是為企業把好脈會好診，通過龍頭標桿示范作用等方式，激發企業“改轉”的意愿。

據了解，常州市正積極籌建完善市級診斷服務管理平臺、專家庫，每年免費診斷企業將超3000家。市電子裝備協會、企業信息化協會、首席信息官俱樂部、工業互聯網協會等行業機構也在積極行動，為企業提供“智改數轉”免費診斷服務。

企業上云上標識行動、應用場景方案推廣、智能化技術助推，讓企業標桿發揮出引領作用。作為國內最早啟動數字化、智能化轉型的企業之一，中天鋼鐵、天合光能、格力博正積極打造“燈塔工廠”。

華利達，傳統的服裝生產企業，在研、產、供銷、服務、企業管理等領域全方位進行數字化轉型過程中，作為“架構師”正觸達深度的業務變革：內部提升自動化、省人化、績效化的現場裝備，通過工廠大數據平臺，快決策、快調整、快改善，達到年終產品無庫存、無杠桿，外部與客戶市場、生產現場全球系統直連。

作為數字化方案解決服務商，微億智造基于“人工智能+機器人視覺技術”的各類生產、質檢設備的研發制造，不斷為企業提質降本增效提供新動能。其服務的一家電子行業廠商，生產的微小型零部件受到國際頭部企業青睞。過去，企業超60%的一線工人每天靠肉眼觀察，檢驗成品；如今，通過微億的智能化AI檢測設備，替代近300名質檢員，節約了近3000萬元人力成本，檢測準確度還提升到99%。

“只要是制造業，就存在一定共性的痛點，常州市的這一行動計劃，直接為這類痛點提供解決方案。”市工信局相關負責人說，龍頭標桿的示范能帶動整個供應鏈和產業集群和更多中小企業參與，通過產業集群上云上平臺，摸索出符合企業自身的方法論和“改轉”路線，滿足企業自身的數字化轉型。

革新制造，全產業鏈創新

革新制造，常州制造業“智改數轉”的目標已經確定，未來到底該如何破局？宋衛認為，制造業企業受技術能力、專業人才不足等制約，勢必對“智改數轉”的進程提出考驗。因為，企業的基礎數據不準確、應用不足等問題始終存在，而企業對云計算、大數據等新興技術在理解、應用上存在一定門檻，新舊問題疊加，會影響“智改數轉”的進程。

宋衛稱，傳統制造業企業，尤其是中小企業的利潤率較低，更加關注投資回報，在“智改數轉”資金投入方面較為謹慎，投資重點往往是自動化設備等硬件設施的升級，對于設備聯網和數據采集的重視程度不足，導致能力分布失衡。常州制造業門類多，各細分行業差異明顯，處在各產業鏈中不同位置的企業都有很強的個性化，“智改數轉”的突破口各不相同。此次行動計劃中，高端裝備、新能源、新材料等十大產業集群的數字化轉型升級，將是一場全產業鏈的創新升級和“智改數轉”行動。常州制造業未來可期。