近年來，雙錢集團（新疆）昆侖輪胎有限公司持續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，通過智能化系統(tǒng)控制，實現(xiàn)了中國輪胎行業(yè)自動化、信息化、智能化為一體的新一代“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)智能型生產(chǎn)工廠。

在車間內(nèi)，自動導(dǎo)引運輸車在地上來回忙碌著、一個個機械手臂抓取輪胎半制品，然后由另外一個機械手臂迅速運送走……一條輪胎經(jīng)過密煉、壓出、壓延、裁斷、成型、硫化等加工環(huán)節(jié)，一直到最終的輪胎成品，生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，都有機器人在進行。

該公司裝備智能部物流主管王文松說：“企業(yè)智能化生產(chǎn)，就是把所有的生產(chǎn)設(shè)備作為智能制造的執(zhí)行單元，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)將企業(yè)的信息流和物流深度融合，實現(xiàn)自動采集、自動反饋、自動調(diào)整、自動判斷，通過大數(shù)據(jù)集成，對輪胎生產(chǎn)制造過程進行精細、精準(zhǔn)、高效的管理與控制，實現(xiàn)效率提升和產(chǎn)品質(zhì)量提升?！?/p>

據(jù)介紹，物流系統(tǒng)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)的指揮下，從機臺自動要料、定置存放、精準(zhǔn)運輸，到異常反饋，整個過程快捷智能。在半制品車間，每條半制品輪胎上都貼有一個條形碼。

該公司研發(fā)中心副主任安超說：“條形碼也就是輪胎的‘身份證’，通過掃描，可以精準(zhǔn)追溯輪胎的生產(chǎn)信息，包括生產(chǎn)時間、生產(chǎn)半制品和質(zhì)量信息等，通過全程追溯，為用戶提供更好的服務(wù)。”

近幾年，該公司持續(xù)加大在科技創(chuàng)新和研發(fā)方面的投入，實現(xiàn)生產(chǎn)過程一體化管控、全過程信息追溯、智能統(tǒng)計分析，具備生產(chǎn)160多個規(guī)格、270多個品種輪胎的生產(chǎn)規(guī)模。

“今年，公司在研發(fā)方面投入資金4500萬元左右，有OTR工程胎和防爆型輪胎研發(fā)、無限纏繞技術(shù)的應(yīng)用以及有限元仿真分析等，堅持創(chuàng)新和研發(fā)將對企業(yè)產(chǎn)品市場競爭力，填補市場空缺，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)?！卑渤f。

“此外，半制品斷面尺寸掃描檢測也已經(jīng)投入使用，可通過斷面尺寸掃描能更精準(zhǔn)地控制輪胎半制品尺寸，使實際的半制品尺寸與設(shè)計尺寸相符合，使輪胎的設(shè)計性能達到要求，減少制造過程產(chǎn)生的偏差?！蓖跷乃烧f。

據(jù)介紹，該公司是新疆唯一一家生產(chǎn)輪胎的制造型企業(yè)，有米東區(qū)和庫爾勒兩個生產(chǎn)基地，也是全國輪胎生產(chǎn)銷售重點企業(yè)。近三年，米東區(qū)通過生產(chǎn)基地新增120萬條高性能全鋼載重子午線輪胎擴建項目建成投產(chǎn)，已形成年產(chǎn)208萬條全鋼載重子午線輪胎、17萬條全鋼工程胎、75萬套斜交胎的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品遠銷東南亞、中亞、中東、南美等國。

“今年，公司完成了200萬套全鋼載重子午線輪胎的生產(chǎn)，產(chǎn)值達到26.5億元。明年，我們計劃計劃完成生產(chǎn)全鋼載重子午線輪胎210萬套，產(chǎn)值預(yù)計達到30億元?！痹摴揪C合部部長張毅說。