?提到面向未來的“數(shù)字工廠”，許多人會聯(lián)想到全自動的生產(chǎn)流水線、一鍵進行參數(shù)調(diào)整的控制系統(tǒng)、可視化的全局管理面板……對傳統(tǒng)制造業(yè)而言，如果還停留在粗放化管理、脫離數(shù)據(jù)應用的舊有模式，無疑會被數(shù)字經(jīng)濟時代的大潮淘汰。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被認為是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、邁向智能制造的實現(xiàn)路徑。但是，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)遠非“積木搭房”這般簡單，關(guān)鍵之處在于打造能夠“上云、用數(shù)、賦能”的數(shù)字化底座，這決定了企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。作為重慶發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟、布局智能制造的一張名片，重慶機電智能制造有限公司（以下簡稱“重慶機電”）攜手華為云與滴普科技，通過三步走規(guī)劃實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設目標，打造全面的軟件即服務運營平臺，促進區(qū)域制造產(chǎn)業(yè)升級。

從制造到智造，數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢在必行

當前，我國經(jīng)濟社會發(fā)展處于新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期，對于以制造業(yè)為代表的第二產(chǎn)業(yè)而言尤為如此。對此，工信部印發(fā)了《“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃》，提出到2025年，企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)字化普及率達80%，數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率達85%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達68%，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺普及率達45%。《規(guī)劃》明確指出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應用普及是當前我國兩化深度融合推進的重點、難點和關(guān)鍵點。

重慶機電作為領(lǐng)先的智能制造整體解決方案集成商，以“建立重慶智能制造創(chuàng)新平臺，提高重慶企業(yè)智能制造水平，推動中國制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，引領(lǐng)中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展”為使命，致力于數(shù)字化高端裝備制造與智能工廠系統(tǒng)集成服務。為響應國家政策號召，重慶機電亟需通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進行生態(tài)聚集和業(yè)務拓展，實現(xiàn)從“集成商”到“平臺商”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

攜手華為云及滴普科技，構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

針對重慶機電的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，華為云攜手生態(tài)伙伴滴普科技，基于華為云ECS基礎設施，依托新一代云原生數(shù)據(jù)智能平臺FastData以及數(shù)據(jù)智能咨詢服務DIC的核心能力，共同助力重慶機電搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎服務云平臺，并通過基礎平臺建設、平臺能力擴建、物聯(lián)網(wǎng)人工智能建設三步走規(guī)劃，實現(xiàn)平臺建設目標。

通過此次項目共建，重慶機電實現(xiàn)了技術(shù)應用、業(yè)務拓展、商業(yè)模式及服務創(chuàng)新等多維度價值。具體來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設采用IaaS層、PaaS層、SaaS層三級平臺架構(gòu)，具備數(shù)據(jù)采集與邊緣計算、數(shù)據(jù)存儲與處理、數(shù)據(jù)分析與建模、敏捷應用開發(fā)、平臺安全與運維等核心功能模塊，支持私有化部署與云端部署。通過該平臺，重慶機電以數(shù)字化車間、智能工廠相關(guān)工業(yè)軟件產(chǎn)品為基礎，面向電子信息、汽摩零部件、裝備制造三大行業(yè)，提供智能制造整體解決方案服務，并逐步實現(xiàn)業(yè)務“線下”轉(zhuǎn)“線上”。此外，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，重慶機電利用IoT物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI人工智能算法等，賦能數(shù)字化裝備和產(chǎn)品開發(fā)全過程，加速“產(chǎn)品”向“服務”的商業(yè)模式創(chuàng)新。最后，依托該平臺，重慶機電打造了數(shù)字化運營、數(shù)字化運維、數(shù)字化服務“三朵云”，為廣大中小制造企業(yè)提供低成本、高可靠、敏捷的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務。

值得一提的是，在項目共建過程中，重慶機電基于華為云ECS基礎設施完成“上云”，也為其在企業(yè)運營降本增效方面帶去顯著效益。“上云”前，重慶機電需要有大量的機房運維工作，機房設備也面臨升級換代，而“上云”解決了人力、電力、場地租金等的運維投入，實現(xiàn)成本降低80%；同時，重慶機電獲得了云服務商在IaaS層面的支撐，總體運行穩(wěn)定效率也得到提升，基于云上高可用、彈性擴容等特性，重慶機電在技術(shù)架構(gòu)上通過容器化、微服務化等方面的改造后，能充分運用到云的特性保障業(yè)務的穩(wěn)定運行。

對此，重慶機電信息部負責人也在合作后直言，本次合作全面從底層架構(gòu)、數(shù)據(jù)能力、應用場景建設等方面帶來了全新的技術(shù)理念，并助力重慶機電實現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，特別是在項目共建上通過“上云”的方式，為重慶機電帶來了企業(yè)運營上的降本增效。

當前，重慶正在深度布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，打造數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展高地，全新面貌的重慶機電將起到更顯著的示范帶頭作用。下一步，重慶機電將繼續(xù)聚焦自身優(yōu)勢業(yè)務，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供豐富的解決方案，助力實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、產(chǎn)品智能化、產(chǎn)業(yè)智能化，進而改變生產(chǎn)制造模式，促進區(qū)域制造產(chǎn)業(yè)升級。