?

日前,第三屆寧波國際機(jī)器人與智能加工展覽會暨第十八屆中國國際機(jī)床裝備展覽會在浙江寧波國際會展中心落下帷幕。筆者走訪發(fā)現(xiàn),在“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市建設(shè)的帶動下,越來越多的寧波企業(yè)加快了“機(jī)器換人”的步伐,朝著智能制造的方向奮力前行。

“機(jī)器換人”挺進(jìn)縱深

“這個(gè)機(jī)器人很厲害,不嫌苦、不怕累,關(guān)鍵是效率高。”寧波貝克韋爾智能科技有限公司運(yùn)營總監(jiān)蔡章根指著正在工作的機(jī)器人向筆者介紹。為了展示其新配置的視覺定位系統(tǒng),他讓筆者隨手?jǐn)[放一個(gè)工件。只見機(jī)器人快速準(zhǔn)確地抓起這個(gè)工件,并將它放到氣動磨頭處進(jìn)行處理,整個(gè)過程十分流暢,吸引了不少參觀者的眼球。

據(jù)介紹,最近兩年,在“機(jī)器換人”浪潮的助推下,越來越多的制造企業(yè)開始走上轉(zhuǎn)型升級之路,對自動化設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人的需求量也越來越大。“去年展會期間,我們公司完成了七八份訂單,銷售額近2000萬元。預(yù)計(jì)今年訂單和銷售額比去年翻一番。”蔡章根說。

“機(jī)器換人”之風(fēng)之所以越刮越烈,是因?yàn)樾卵b備正成為推動企業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)勁引擎。蔡章根給筆者算了一筆賬:一臺打磨機(jī)器人的價(jià)格不到30萬元,卻可以承擔(dān)至少6名熟練工人的工作量。按照1名工人年薪7萬元計(jì)算,6名工人的一年工資需要42萬元。使用打磨機(jī)器人一年就能回收成本,且保證了打磨質(zhì)量,提高了產(chǎn)品性能,增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力。

另一組數(shù)據(jù)則說明“機(jī)器換人”正在向縱深挺進(jìn)。據(jù)展會主辦方統(tǒng)計(jì),一方面,此次展會面積3.5萬平方米,有500余家廠商參展,展位數(shù)增加了20%,今年的機(jī)器人展區(qū)還有國外企業(yè)參展;另一方面,展會吸引的客戶群體越來越多元化,呈現(xiàn)出從制造業(yè)向其他產(chǎn)業(yè)延伸的趨勢。

加速前行牽絆不少

“機(jī)器換人”不是不需要人了,現(xiàn)在缺的恰恰是人,缺少技術(shù)型的技工、技術(shù)型的工程師。筆者在采訪中了解到,對一些制造企業(yè)而言,機(jī)器人不好駕馭。工業(yè)機(jī)器人本身是比較專業(yè)的產(chǎn)品,無論研發(fā)還是應(yīng)用,都需要懂制造工藝,壞了還要會簡單的維修。但目前包括寧波在內(nèi)的一些城市的高等院校鮮有設(shè)置機(jī)器人專業(yè),使得機(jī)器人應(yīng)用及維護(hù)面臨人才短缺。

缺少駕馭新裝備的技能人才,只是推廣普及“機(jī)器換人”的一大瓶頸。目前,對寧波制造企業(yè)來說,實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”還面臨著綜合成本過高的問題。面對“機(jī)器換人”,寧波中小企業(yè)“看熱鬧”的不少,“真動手”的偏少。目前,一般機(jī)器人每臺價(jià)格為10萬元到30萬元,只能從事一些簡單、重復(fù)的勞動。而制造業(yè)工種復(fù)雜,攏、砸、錘等需要不同的機(jī)器人。能從事復(fù)雜工種、智能較高的機(jī)器人價(jià)格昂貴,甚至需要上百萬美元,中小企業(yè)根本承受不起,只能“望機(jī)興嘆”。所以,要加快“機(jī)器換人”的步伐,必須解決成本過高的問題。

另外,企業(yè)如何才能買到真正需要的新裝備或工業(yè)機(jī)器人?這些高端裝備或機(jī)器人該如何最大限度地發(fā)揮效用,出現(xiàn)問題又如何解決?在市場還不夠成熟的情況下,這些問題阻礙著寧波“機(jī)器換人”的推進(jìn)。

政企合力爭搶蛋糕

采訪中,江南大學(xué)副校長紀(jì)志成告訴筆者,要突破“機(jī)器換人”的瓶頸,關(guān)鍵要下大力氣加強(qiáng)機(jī)器人的研發(fā)。一方面,要研發(fā)高智能、具有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的世界一流水平的機(jī)器人;另一方面應(yīng)根據(jù)中小企業(yè)“機(jī)器換人”的實(shí)際需求,努力研發(fā)制造品種更多、價(jià)格相對較低、質(zhì)量可靠、實(shí)用性強(qiáng)的機(jī)器人,以減輕企業(yè)“機(jī)器換人”的成本負(fù)擔(dān)。

富有開創(chuàng)精神的寧波企業(yè)家已經(jīng)開始了“追趕探索”的旅程。目前,中大電機(jī)、菲仕電機(jī)、海天驅(qū)動等甬企正在對機(jī)器人制造的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),力爭成為所在領(lǐng)域的單項(xiàng)冠軍。

除了在制造上奮勇突破,不少甬企也瞄上了機(jī)器人應(yīng)用中的系統(tǒng)集成解決方案。

據(jù)了解,目前多數(shù)國內(nèi)系統(tǒng)集成商向機(jī)器人品牌商購買機(jī)器人,再根據(jù)不同客戶的需求,給出符合生產(chǎn)需求的解決方案。而外國的機(jī)器人制造商基本不涉足這個(gè)行業(yè),因此這里有一個(gè)巨大的市場。簡單地說,我們可以針對不同的企業(yè)規(guī)劃不同的生產(chǎn)線,同時(shí)派遣專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行后期服務(wù)。

北侖拓普集團(tuán)無人化車間生產(chǎn)線,就是由貝克韋爾一手規(guī)劃設(shè)計(jì)的。該生產(chǎn)線的前期規(guī)劃、模擬運(yùn)行、數(shù)據(jù)核算和后續(xù)維修等,由貝克韋爾一手包辦。拓普集團(tuán)只是在原有機(jī)床的基礎(chǔ)上多投資300萬元,就擁有了一條“機(jī)床+機(jī)械手”的機(jī)動生產(chǎn)線,效率提高了30%。“僅人工成本,每年就能節(jié)約200萬元。今年,他們計(jì)劃多開幾條類似的生產(chǎn)線。”蔡章根說。

寧波摩科機(jī)器人科技有限公司總經(jīng)理宋星亮表示,企業(yè)不應(yīng)計(jì)較短期的投入和產(chǎn)出,要看重設(shè)備投入給企業(yè)未來發(fā)展帶來的變化。民營企業(yè)只有將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的制造優(yōu)勢、成本優(yōu)勢積極轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)優(yōu)勢、人才優(yōu)勢,才能在國際市場上獲得發(fā)言權(quán)。

據(jù)寧波市機(jī)器人行業(yè)協(xié)會會長施國平介紹,“機(jī)器換人”是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,不是簡單的換機(jī)器、減少人員,而是通過“武裝”現(xiàn)代化、自動化的裝備,改進(jìn)企業(yè)的管理方式、生產(chǎn)方式、經(jīng)營方式,對技術(shù)進(jìn)步、提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等具有重要意義,是實(shí)現(xiàn)“寧波制造”向“寧波智造”轉(zhuǎn)型升級的動力之源。加速“機(jī)器換人”,需要企業(yè)和政府合力推進(jìn)。